阅读说明：本技术 一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机 (A plucker for processing parent's skin type function blended yarn ) 是由 徐步刚 于 2020-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机,其包括收棉斗和转动设置在收棉斗内的抓棉打手,收棉斗上设置有水箱,水箱上连通有水泵,水泵的出水口端连通有连通管,连通管远离水泵的一端连通有两个分管；每一分管远离连通管的一端均通过密封轴承连接有水管,每一水管均沿抓棉打手的长度方向设置且两个水管分别位于抓棉打手的两侧,每一水管上均设置有若干喷淋头；每一水管远离对应的密封轴承的一端均连接有齿轮,每一齿轮的中心均与对应的水管的外侧壁固定连接,每一齿轮上均啮合有齿条,每一齿条上均连接有推动气缸。本发明具有提高成品纱品质,进而提高混纺纱线亲肤性的效果。(The invention relates to a plucker for processing skin-friendly functional blended yarns, which comprises a cotton collecting hopper and a plucking beater rotatably arranged in the cotton collecting hopper, wherein the cotton collecting hopper is provided with a water tank, the water tank is communicated with a water pump, the water outlet end of the water pump is communicated with a communicating pipe, and one end of the communicating pipe, which is far away from the water pump, is communicated with two branch pipes; one end of each branch pipe, which is far away from the communicating pipe, is connected with a water pipe through a sealing bearing, each water pipe is arranged along the length direction of the cotton grabbing beater, the two water pipes are respectively positioned at the two sides of the cotton grabbing beater, and each water pipe is provided with a plurality of spray heads; the one end that each water pipe kept away from corresponding sealed bearing all is connected with the gear, the center of each gear all with the lateral wall fixed connection of the water pipe that corresponds, all mesh on each gear has the rack, all is connected with the promotion cylinder on each rack. The invention has the effects of improving the quality of finished yarn and further improving the skin-friendly property of blended yarn.)

一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机

技术领域

本发明涉及棉花纺织生产装置的技术领域，尤其是涉及一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机。

背景技术

混纺纱线即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉、毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。在通过棉与其他化学纤维混纺时，要先将棉加工成棉纱后才能进行后续的操作，而在将棉加工成棉纱的过程中需要通过抓棉机进行抓棉。抓棉机不但有抓取棉花的功能，还可以对多种原料进行初步的混合和开松。由于棉纤维本身的强度较低，在后续加工中很容易被打断，为了避免这一现象，提高成品纱的质量，通常要在抓棉工序中进行加湿处理。

现有的授权公告号为CN210596359U的中国专利公开了一种抓棉机用加湿除微尘装置，包括收棉斗，收棉斗下方设置有抓棉打手，收棉斗外圈设置有多个水雾喷头，水雾喷头之间通过出水管相连通，出水管另一端连通于水箱，内圈圆台内设置有电机，电机的输出轴竖直连接有主动轴，主动轴尾端横向连接有支撑杆，支撑杆尾端连接滑轮架，滑轮架设置在外圈的滑轮槽内，滑轮架底部设置有滑轮；收棉斗内壁上设置有过滤网板，收棉斗左右两侧连接有吸尘罩，吸尘罩分别连通第一吸尘管和第二吸尘管。本装置通过PLC控制器自动控制抽水泵的抽水速度即控制喷雾加湿的强度；在收棉斗内设置有过滤网板，配合吸尘罩和抽气泵，能够对抓棉过程中产生的微尘进行及时的吸收和过滤。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在通过上述抓棉机进行抓棉的过程中，水雾喷头只能在一定的方向上喷出水，喷水方向无法进行调节，这将会使得棉纤维的湿润度不均匀，导致部分未湿润的棉纤维在后续加工中容易被打断，最终成品纱的品质较低，亲肤型较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机，其具有提高成品纱品质，进而提高混纺纱线亲肤性的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机，包括收棉斗和转动设置在收棉斗内的抓棉打手，所述收棉斗上设置有水箱，所述水箱上连通有水泵，所述水泵的出水口端连通有连通管，所述连通管远离水泵的一端连通有两个分管；每一所述分管远离连通管的一端均通过密封轴承连接有水管，每一所述水管均沿抓棉打手的长度方向设置且两个水管分别位于抓棉打手的两侧，每一所述水管上均设置有若干喷淋头；每一所述水管远离对应的密封轴承的一端均连接有齿轮，每一所述齿轮的中心均与对应的水管的外侧壁固定连接，每一所述齿轮上均啮合有齿条，每一所述齿条上均连接有推动气缸。

通过采用上述技术方案，通过推动气缸推动齿条活动可以带动齿轮转动，进而使得水管转动，水管转动时能够带动水管上的喷淋头转动，进而能够在湿润棉纤维时保证大范围的棉纤维被湿润，进而提高成品纱的品质，提高其亲肤性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水泵为离心式水泵，所述收棉斗上设置有湿度传感器，所述湿度传感器与收棉斗的底端的内侧壁固定连接；所述收棉斗的一侧设置有PLC控制器，所述湿度传感器和离心式水泵均与PLC控制器连接；所述PLC控制器内设置有设定值，当所述湿度传感器检测到的湿度值小于设定值时，PLC控制器控制离心式水泵启动，当所述湿度传感器检测到的湿度值大于设定值时，PLC控制器控制离心式水泵制动。

通过采用上述技术方案，通过湿度传感器进行湿度的检测并通过PLC控制器控制离心式水泵，能够更加智能化的判断棉纤维的湿度值，进而保证棉纤维被更好的进行湿润。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述湿度传感器设置有两个，两个所述湿度传感器分别位于抓棉打手的两侧；两个所述推动气缸均与PLC控制器连接，所述推动气缸的活塞杆伸出一半时，所述推动气缸对应的若干喷淋头沿竖直方向向下；当其中一个湿度传感器检测到的湿度值小于设定值且另一个湿度传感器检测到的湿度值大于设定值时，PLC控制器控制两个推动气缸的活塞杆活动，使得两个水管对应的喷淋头均朝向至检测到的湿度值小于设定值的一侧的湿度传感器所在的方向；当两个湿度传感器检测到的湿度值均小于设定值时，PLC控制器控制两个推动气缸的活塞杆活动，使得两个水管对应的喷淋头分别朝向至两个湿度传感器所在的方向。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制两个推动气缸的活塞杆活动，进而使得喷淋头能够根据棉纤维不同位置的实际需要进行喷淋，使得喷淋作业更为精准，提高了在对棉纤维进行湿润时的均匀度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PLC控制器上设置有开启按钮和关闭按钮，所述开启按钮和关闭按钮均与PLC控制器连接；当按动所述开启按钮时，PLC控制器对湿度传感器进行应答；当按动所述关闭按钮时，PLC控制器对湿度传感器无应答。

通过采用上述技术方案，通过开启按钮和关闭按钮可以控制对棉纤维的喷淋作业，提高了喷淋作业的实用度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心式水泵所用的电机为变频电机，所述PLC控制器内设置有标准值和标准转速，所述标准值对应的相对湿度低于设定值对应的相对湿度；当湿度传感器检测到的湿度值小于标准值时，PLC控制器控制变频电机的转速提高至高于标准转速；当湿度传感器检测到的湿度值大于标准值且小于设定值时，PLC控制器控制变频电机的转速降低至低于标准转速；当湿度传感器检测到的湿度值等于标准值时，PLC控制器控制变频电机的转速为标准转速。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制变频电机的转速，能够控制离心式水泵的出水量，进而根据不同的湿度来实现不同的出水量，保证了在喷淋作业时更加均匀的喷淋。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PLC控制器上设置有显示屏，所述显示屏与PLC控制器连接用于显示实时的湿度值。

通过采用上述技术方案，显示屏可以显示湿度值，进而便于工作人员进行观察和操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋头与对应的水管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，喷淋头长时间使用后可能会被棉纤维阻塞，螺纹连接后能够方便喷淋头取下进行清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收棉斗的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离收棉斗的一端固定连接有沿竖直方向设置的连杆，所述连杆远离支撑杆的一端连接有转动电机，所述转动电机的电机轴沿竖直方向设置且与连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动电机的转动能够带动收棉斗转动，随着转动电机的转动实现大范围的收棉。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收棉斗远离支撑杆的一侧设置有稳定杆，所述稳定杆远离收棉斗的一端固定连接有沿竖直方向设置的转动杆，所述转动杆远离稳定杆的一端连接有万向轮；所述抓棉机还包括圆形的滑轨，所述万向轮在滑轨内转动。

通过采用上述技术方案，稳定杆、转动杆和万向轮设置后，能够保证收棉斗转动时的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述水管远离对应的密封轴承的一端均连接有转动轴承，所述水管通过转动轴承与收棉斗连接。

通过采用上述技术方案，水管与收棉斗通过转动轴承连接，能够保证水管连接的稳定性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过收棉斗、水箱、水泵、连通管、分管、水管、喷淋头、密封轴承、齿轮、齿条和推动气缸的设置，能够实现喷水方向的调节，进而提高在湿润棉纤维时的均匀度，提高成品纱的品质，进而提高混纱的亲肤性；

2.通过湿度传感器和PLC控制器的设置，能够智能化的判断棉纤维的湿度值，进而保证棉纤维被更好的进行湿润。

附图说明

图1是本实施例示出的用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实施例示出的用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机的局部结构示意图；

图4是本实施例示出的收棉斗的仰视图；

图5是本实施例示出的用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机的局部***图；

图6是本实施示出的用于体现PLC控制器与其他各部件之间连接关系的结构框图。

图中，1、收棉斗；11、连接管；12、抓棉打手；13、驱动电机；14、湿度传感器；2、料槽；21、阻隔板；22、转动电机；23、连杆；24、支撑杆；25、稳定杆；26、转动杆；27、万向轮；28、滑轨；3、水箱；31、离心式水泵；311、变频电机；32、连通管；33、分管；34、密封轴承；4、水管；41、喷淋头；42、齿轮；43、齿条；44、推动气缸；45、转动轴承；5、PLC控制器；51、开启按钮；52、关闭按钮；53、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本发明公开的一种用于加工亲肤型功能混纺纱线的抓棉机，包括收棉斗1，收棉斗1的底端开口且顶端连通有连接管11，连接管11用于与抓棉机配合使用的其他后续加工装置相连，后续加工装置使收棉斗1内部形成负压状态，由收棉斗1向连接管11运输棉纤维。收棉斗1的下方设置有料槽2，棉花原料放置在料槽2内，料槽2的中心设置有圆管状的阻隔板21，结合图3，阻隔板21内侧的空间中设置有转动电机22。转动电机22的电机轴沿竖直方向设置且同轴连接有沿竖直方向设置的连杆23，连杆23远离转动电机22的一端固定连接有支撑杆24，支撑杆24远离连杆23的一端与收棉斗1的外侧壁固定连接。

参照图2和图3，收棉斗1远离支撑杆24的一端的外侧壁上固定连接有稳定杆25，稳定杆25远离收棉斗1的一端固定连接有沿竖直方向设置的转动杆26，转动杆26远离稳定杆25的一端连接有万向轮27。抓棉机还包括圆形的滑轨28，滑轨28环绕料槽2的一周设置，万向轮27在滑轨28内转动。

参照图4，收棉斗1内设置有抓棉打手12，抓棉打手12位于收棉斗1底端的中间，抓棉打手12与收棉斗1转动连接且其中一端连接有驱动电机13，驱动电机13通过皮带与抓棉打手12的一端传动连接。

参照图5，收棉斗1的外侧壁上设置有水箱3，水箱3的底端连通有水泵，水泵具体为离心式水泵31，水泵的出水口端连通有连通管32，连通管32远离水泵的一端连通有两个分管33。每一分管33远离连通管32的一端均穿过收棉斗1的侧壁且通过密封轴承34连接有水管4，水管4位于收棉斗1内。每一水管4均沿抓棉打手12的长度方向设置且两个水管4分别位于抓棉打手12的两侧，每一水管4上均等间隔设置有若干喷淋头41，每一喷淋头41均与对应的水管4通过螺纹连接。

参照图5，每一水管4远离对应的密封轴承34的一端均穿出收棉斗1的侧壁连接有齿轮42，每一齿轮42的中心均与对应的水管4的外侧壁固定连接，每一齿轮42上均啮合有齿条43，每一齿条43上均连接有推动气缸44，两个推动气缸44相互对称设置且均与收棉斗1的外侧壁固定。每一水管4远离对应的密封轴承34的一端均连接有转动轴承45，水管4通过对应的转动轴承45与收棉斗1的侧壁连接。

参照图4，收棉斗1上设置有两个湿度传感器14，两个湿度传感器14分别位于抓棉打手12的两侧，每一湿度传感器14均与收棉斗1底端的内侧壁固定连接。

参照图5和图6，离心式水泵31所用的电机为变频电机311，收棉斗1的一侧设置有PLC控制器5，两个湿度传感器14和变频电机311均与PLC控制器5连接。PLC控制器5内设置有设定值，设定值对应一相对湿度值。当湿度传感器14检测到的湿度值小于设定值时，PLC控制器5控制变频电机311启动，当湿度传感器14检测到的湿度值大于设定值时，PLC控制器5控制变频电机311制动。

参照图5和图6，PLC控制器5内设置有标准值、标准转速、偏低转速和偏高转速，标准值对应一相对湿度值，标准值对应的相对湿度低于设定值对应的相对湿度。变频电机311以偏低转速、标准转速或偏高转速转动时离心式水泵31均能正常工作，偏低转速小于标准转速，偏高转速大于标准转速。当任一湿度传感器14检测到的湿度值小于标准值时，PLC控制器5控制变频电机311的转速提高至偏高转速；当任一湿度传感器14检测到的湿度值大于标准值且小于设定值时，PLC控制器5控制变频电机311的转速降低至偏低转速；当任一湿度传感器14检测到的湿度值等于标准值时，PLC控制器5控制变频电机311的转速为标准转速。

参照图5和图6，两个推动气缸44均与PLC控制器5连接，推动气缸44的活塞杆伸出一半时，推动气缸44对应的若干喷淋头41沿竖直方向向下。湿度传感器14分别为湿度传感器A和湿度传感器B，当湿度传感器A检测到的湿度值小于设定值且湿度传感器B检测到的湿度值大于设定值时，PLC控制器5控制两个推动气缸44的活塞杆活动。具体的，与湿度传感器A位于同侧的推动气缸44的活塞杆收回，使得与其对应的喷淋头41转动至朝向湿度传感器A所在的方向；与湿度传感器A位于异侧的推动气缸44的活塞杆伸出，使得与其对应的喷淋头41转动至朝向湿度传感器A所在的方向；最终使得位于抓棉打手12两侧的喷淋头41均向湿度值小于设定值的一侧喷水。当湿度传感器A检测到的湿度值均大于或等于设定值时，与湿度传感器A位于同侧的推动气缸44的活塞杆伸出至一半，与湿度传感器A位于异侧的推动气缸44的活塞杆收回至一半，保持喷淋头41沿竖直方向向下。

参照图5和图6，当湿度传感器B检测到的湿度值小于设定值且湿度传感器A检测到的湿度值大于设定值时，PLC控制器5控制两个推动气缸44的活塞杆活动。两个推动气缸44的活塞杆具体活动方式同上。当湿度传感器B检测到的湿度值均大于或等于设定值时，与湿度传感器B位于同侧的推动气缸44的活塞杆伸出至一半，与湿度传感器B位于异侧的推动气缸44的活塞杆收回至一半，保持喷淋头41沿竖直方向向下。

参照图4和图6，当两个湿度传感器14检测到的湿度值均小于设定值时，PLC控制器5控制两个推动气缸44的活塞杆活动。具体的，两个推动气缸44的活塞杆均收回，使得两个水管4对应的喷淋头41分别朝向至两个湿度传感器14所在的方向，对抓棉打手12两侧进行喷水。当湿度传感器14检测到的湿度值均大于或等于设定值时，与该湿度传感器14位于同侧的推动气缸44的活塞杆均伸出至一半，保持喷淋头41沿竖直方向向下。

参照图5和图6，当两个湿度传感器14检测到的湿度值均大于设定值时，PLC控制器5控制两个推动气缸44的活塞杆不进行活动。

参照图5和图6，PLC控制器5上设置有开启按钮51和关闭按钮52，开启按钮51和关闭按钮52均与PLC控制器5连接；当按动开启按钮51时，PLC控制器5对湿度传感器14进行应答；当按动关闭按钮52时，PLC控制器5对湿度传感器14无应答。PLC控制器5上设置有显示屏53，显示屏53与PLC控制器5连接用于显示两个湿度传感器14检测到的实时湿度值。

上述实施例的实施原理为：

在进行抓棉作业时，启动转动电机22和驱动电机13，按动开启按钮51，此时抓棉打手12转动，收棉斗1在料槽2内转动。湿度传感器14检测到的湿度值小于设定值时，PLC控制器5控制变频电机311启动。根据湿度传感器14检测到的湿度值与标准值和设定值进行比较，调节变频电机311的转速，喷淋头41喷出不同的水量。湿度传感器14检测到的湿度值小于设定值时，根据不同的情况，推动气缸44的活塞杆进行运动，使得喷淋头41朝向需要喷淋的方向进行喷水。

抓棉作业结束后，关闭转动电机22和驱动电机13，按动关闭按钮52，PLC控制器5对湿度传感器14无应答。

实施例二

本发明公开的一种混纺纱线，包括3-20%的棉纱、8-15%的亚麻纱、30-40%的蚕丝、8-15%的锦纶纱、3-8%的粘胶纱、2-8%的氨纶纱和16-30%的维纶纱。

上述实施例的实施原理为：通过上述材料制成的混纺纱线，各种纱线的比例适中，亲肤性佳。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。