阅读说明：本技术 一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法 (Restoration method for restoring geological disaster area ecology of mining area by utilizing coal gangue ) 是由 徐发 袁青 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法,该矿区地质灾害区域生态的修复方法采用如下矿区地质修复摊铺装置,该矿区地质修复摊铺装置包括安装板、电动滑块、摊铺架、定位弹簧、支撑架和导向机构；采用上述矿区地质修复摊铺装置对矿区地质灾害区域生态的修复方法,包括以下步骤：S1、煤矸石破碎；S2、矿区道路地基处理；S3、安装板锁定；S4、煤矸石均匀洒落；S5、煤矸石滚压。本发明可以解决现有针对煤矸石进行摊铺时存在的：煤矸石无法全面的卸载在路基上,后期对煤矸石的摊平处理较为繁琐、采用挖掘机对煤矸石进行摊平的效率较低,且煤矸石的摊平平整度较差,从而造成后期煤矸石路面凹凸不平等问题。(The invention relates to a restoration method for restoring the ecology of a geological disaster area of a mining area by utilizing coal gangue, which adopts a geological restoration paving device of the mining area, wherein the geological restoration paving device of the mining area comprises a mounting plate, an electric slide block, a paving frame, a positioning spring, a supporting frame and a guide mechanism; the method for restoring the ecology in the geological disaster area of the mining area by adopting the geological restoration paving device of the mining area comprises the following steps: s1, crushing coal gangue; s2, processing a mine road foundation; s3, locking the mounting plate; s4, uniformly scattering coal gangue; s5, coal gangue rolling. The invention can solve the problems existing in the prior art when the coal gangue is paved: the unable comprehensive uninstallation of gangue is on the road bed, and the later stage is comparatively loaded down with trivial details, adopts the excavator to carry out the efficiency of shakeout to the gangue lower to the shakeout processing of gangue, and the shakeout roughness of gangue is relatively poor to cause the unsmooth scheduling problem in later stage gangue road surface.)

一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法

技术领域

本发明涉及地质修复领域，特别涉及一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法。

背景技术

矿区的地质会因煤矿采空区的沉陷发生沉降、下陷，从而导致矿区地面发生开裂、下沉等问题，从而在矿区需要经常对路面进行加高修整；矿区路面有时采用铺设沥青混凝土的方式进行修复，这种修复方式成本较大，施工周期长，且路面后期维护费用较高。

现有对于矿区路面多采用煤矸石铺设的方式进行路面修整，煤矸石进行铺设前需要将路基进行平整与密实处理，并在路基上铺设一定厚度的粘土层，以增加煤矸石铺设时与路基的密实程度，现有对煤矸石进行摊铺时采用自卸卡车将煤矸石卸载在路基上，之后采用挖掘机将煤矸石摊平，最后利用压路机对煤矸石路面进行压实，现有针对煤矸石进行摊铺时存在的问题如下：

1.煤矸石采用自卸卡车卸车时，煤矸石冲击力较大，会对路基造成一定程度的损坏，且煤矸石无法全面的卸载在路基上，后期对煤矸石的摊平处理较为繁琐；

2.采用挖掘机对煤矸石进行摊平的效率较低，且煤矸石的摊平平整度较差，从而造成后期煤矸石路面凹凸不平。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法，该矿区地质灾害区域生态的修复方法采用如下矿区地质修复摊铺装置，该矿区地质修复摊铺装置包括安装板、电动滑块、摊铺架、定位弹簧、支撑架和导向机构，所述的安装板的中部上端面上安装有电动滑块，电动滑块的顶部通过铰链与摊铺架的中部下侧面相连接，摊铺架的右端向下倾斜布置，摊铺架的前后两端均分布有一个防护板，摊铺架的右端设置有下料斜槽，电动滑块的右端与定位弹簧的下端相连接，定位弹簧的上端连接在摊铺架的右端底部上，支撑架为U型结构，支撑架位于摊铺架的上方，支撑架的下端安装在安装板的顶部上，支撑架的中部下侧面上安装有导向机构，本发明能够对矿区地质灾害区采用煤矸石摊铺的方式对灾害区的路质进行修复，首先将本发明安装在移动车上，移动车上设置有煤矸石储放舱和传送机，通过传送机能够将煤矸石从储放舱内传送到摊铺架的左端，防护板能够对摊铺架的前后两端进行防护，防止煤矸石从摊铺架的前后两端掉落，下料斜槽能够便于煤矸石从摊铺架的右端滑落到地基上，通过电动滑块的前后滑动能够带动摊铺架内的煤矸石均匀滑落到路基上，通过铰链连接的摊铺架在定位弹簧的作用下能够进行一定程度的抖动，增加煤矸石的滑落效果，导向机构能够对煤矸石滑落的量进行定量传送，从而增加煤矸石摊铺的均匀程度，防止煤矸石摊铺时发生较大的高度起伏。

所述的导向机构包括导向支板、导向伸缩板、调节连板、调节螺栓、隔离板和隔离杆，支撑架的中部下侧面上设置有T型滑槽，导向支板的上端通过滑动配合的方式连接在T型滑槽内，导向支板的下端通过滑动配合的方式与导向伸缩板的上端相连接，导向支板与导向伸缩板的右侧面均设置有一个调节连板，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式与导向支板上的调节连板相连接，调节螺栓的下端通过轴承安装在导向伸缩板上的调节连板上；

导向支板的中部左侧面上安装有隔离板，隔离板的底部上纵向均匀安装有隔离杆，具体工作时，导向机构能够对煤矸石滑落的量进行限位，从而增加煤矸石的摊铺均匀度，电动滑块进行前后移动时导向支板能够在T型滑槽内进行配合滑动，以便导向支板随摊铺架进行同步前后移动，通过拧动调节螺栓能够带动导向伸缩板在导向支板内发生滑动，以便煤矸石的滑落量得到调节，隔离杆能够对摊铺架内的煤矸石在滑落过程中进行分隔，使得煤矸石从导向伸缩板的下方均匀下落。

采用上述矿区地质修复摊铺装置对矿区地质灾害区域生态的修复方法，包括以下步骤：

S1、煤矸石破碎：首先将硬质煤矸石采用破碎机进行破碎处理，使得煤矸石石块处于合适的尺寸，块状尺寸较小的煤矸石能够增加煤矸石道路的密实度与摊铺效果；

S2、矿区道路地基处理：首先采用压路机将矿区道路进行整平压实，之后在路基上摊铺二十厘米厚的粘土层，并将粘土层进行压实；

S3、安装板锁定：路基处理完毕后，将安装板水平锁定在移动车上，使得摊铺架的右端与地面留有一定距离，移动车上设置有传送机与煤矸石储放舱，然后通过传送机将破碎后的煤矸石传送到摊铺架内，并控制移动车进行移动，使得煤矸石能够从摊铺架的右端掉落到路基上；

S4、煤矸石均匀洒落：煤矸石传送到摊铺架上后，控制电动滑块进行循环前后移动，通过铰链连接的摊铺架在定位弹簧的作用下能够进行一定程度的抖动，增加煤矸石的滑落效果，且煤矸石在电动滑块的带动下能够均匀洒落在路基上；

S5、煤矸石滚压：煤矸石摊铺完成后，采用压路机从路面两边向中间进行滚压，以便煤矸石路面能够达到要求的密实度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊铺架的防护板内侧面上端设置有卡位槽，导向支板的下端外侧位于卡位槽内，且导向支板的外侧面与卡位槽的外壁存在间隙，这种设置使得摊铺架随电动滑块进行前后移动时，导向支板能够在卡位槽内进行一定程度的晃动，防止形状不规则的煤矸石卡在导向伸缩板的下端左侧无法进行滑落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位槽的宽度大于导向支板的宽度，卡位槽的左侧壁上通过卡位弹簧连接有伸缩卡板，伸缩卡板为L型结构，伸缩卡板的左端贴合在防护板的内侧面上，伸缩卡板的L型结构能够防止煤矸石掉落到卡位槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩卡板的右侧面上通过铰链安装有贴合板，贴合板的右侧面贴合在导向支板的下端左侧面上，当摊铺架的左端向上移动时，卡位弹簧会进行自动收缩，贴合板在铰链的连接作用下能够始终贴合在导向支板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向伸缩板的下端左侧面上设置有斜槽，隔离杆的上端通过轴承安装在隔离板的底部上，导向伸缩板下端的斜槽能够防止煤矸石堆积过高，隔离杆的上端通过轴承连接在隔离板上使得隔离杆与煤矸石接触时自动发生转动，从而能够增加煤矸石的滑落顺畅度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊铺架的左端向上倾斜布置，摊铺架的左端顶部上设置有两个导向板,两个导向板前后对称布置，导向板的右端向外倾斜布置，摊铺架左端向上倾斜布置防止煤矸石从摊铺架的左端掉落，导向板能够对煤矸石进行导向，使得煤矸石均匀向右滑动，防止煤矸石堆积在摊铺架内某一位置，造成煤矸石下落不均匀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊铺架的左端底部上设置有方形柱，方形柱的底部上设置有抖动球体，安装板的左端顶部上纵向等间距设置有抖动凸起，抖动凸起的横向位置与方形柱的横向位置相对应，抖动凸起为半圆形柱体结构，且抖动凸起的长度大于抖动球体的直径，当摊铺架进行前后移动时，方形柱下端的抖动球体会与抖动凸起相解除，此时抖动凸起会带动摊铺架的左端向上移动，从而进一步增加形状不规则的煤矸石的滑落顺畅度，且摊铺架的左端向上移动时，导向伸缩板与摊铺架之间会发生角度的变化，从而防止块径较大的煤矸石堵在导向伸缩板的左侧，影响煤矸石的摊铺均匀度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向支板的左侧面上安装有阻挡连板，阻挡连板位于隔离板的上方，阻挡连板的左端底部上安装有阻挡伸缩板，阻挡伸缩板的下端为伸缩结构，阻挡伸缩板位于导向板与隔离杆之间，阻挡伸缩板的下端前后侧面均安装有一个Z型架，Z型架的上端位于防护板的上方，阻挡伸缩板能够对煤矸石进行初步阻挡，以便煤矸石能够均匀的从阻挡伸缩板的左端向右侧滑落，当摊铺架的左端向上移动时能够带动Z型架进行同步向上移动，Z型架能够带动阻挡伸缩板的伸缩端发生收缩，从而防止煤矸石汇集在阻挡伸缩板的左侧无法向右滑动。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用前后往复移动的摊铺架将煤矸石均匀的摊铺在路基上，使得煤矸石能够全面洒落在路基上，本发明通过调节煤矸石洒落的量能够对煤矸石的摊铺厚度进行调节，本发明还能够在前后移动时带动摊铺架的左端发生抖动，防止煤矸石发生相互堆积造成其无法掉落的情况；

二、本发明通过铰链连接的摊铺架在定位弹簧的作用下能够进行一定程度的抖动，增加煤矸石的滑落效果，且摊铺架随电动滑块进行前后移动时，导向支板能够在卡位槽内进行一定程度的晃动，防止形状不规则的煤矸石卡在导向伸缩板的下端左侧无法进行滑落；

三、本发明导向板能够对煤矸石进行导向，使得煤矸石均匀向右滑动，防止煤矸石堆积在摊铺架内某一位置，造成煤矸石下落不均匀，阻挡伸缩板能够对煤矸石进行初步阻挡，以便煤矸石能够均匀的从阻挡伸缩板的左端向右侧滑落；

四、本发明摊铺架进行前后移动时，方形柱下端的抖动球体会与抖动凸起相解除，此时抖动凸起会带动摊铺架的左端向上移动，从而进一步增加形状不规则的煤矸石的滑落顺畅度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的第一结构示意图；

图3是本发明的第二结构示意图；

图4是本发明摊铺架、支撑架与导向机构之间的结构示意图；

图5是本发明摊铺架与导向机构之间的结构示意图(从上往下看)；

图6是本发明摊铺架与导向机构之间的第一剖视图；

图7是本发明摊铺架与导向机构之间的第二剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法，该矿区地质灾害区域生态的修复方法采用如下矿区地质修复摊铺装置，该矿区地质修复摊铺装置包括安装板1、电动滑块2、摊铺架3、定位弹簧4、支撑架5和导向机构6，所述的安装板1的中部上端面上安装有电动滑块2，电动滑块2的顶部通过铰链与摊铺架3的中部下侧面相连接，摊铺架3的右端向下倾斜布置，摊铺架3的前后两端均分布有一个防护板31，摊铺架3的右端设置有下料斜槽32，电动滑块2的右端与定位弹簧4的下端相连接，定位弹簧4的上端连接在摊铺架3的右端底部上，支撑架5为U型结构，支撑架5位于摊铺架3的上方，支撑架5的下端安装在安装板1的顶部上，支撑架5的中部下侧面上安装有导向机构6，本发明能够对矿区地质灾害区采用煤矸石摊铺的方式对灾害区的路质进行修复，首先将本发明安装在移动车上，移动车上设置有煤矸石储放舱和传送机，通过传送机能够将煤矸石从储放舱内传送到摊铺架3的左端，防护板31能够对摊铺架3的前后两端进行防护，防止煤矸石从摊铺架3的前后两端掉落，下料斜槽32能够便于煤矸石从摊铺架3的右端滑落到地基上，通过电动滑块2的前后滑动能够带动摊铺架3内的煤矸石均匀滑落到路基上，通过铰链连接的摊铺架3在定位弹簧4的作用下能够进行一定程度的抖动，增加煤矸石的滑落效果，导向机构6能够对煤矸石滑落的量进行定量传送，从而增加煤矸石摊铺的均匀程度，防止煤矸石摊铺时发生较大的高度起伏。

所述的摊铺架3的左端向上倾斜布置，摊铺架3的左端顶部上设置有两个导向板37,两个导向板37前后对称布置，导向板37的右端向外倾斜布置，摊铺架3左端向上倾斜布置防止煤矸石从摊铺架3的左端掉落，导向板37能够对煤矸石进行导向，使得煤矸石均匀向右滑动，防止煤矸石堆积在摊铺架3内某一位置，造成煤矸石下落不均匀。

所述的导向机构6包括导向支板61、导向伸缩板62、调节连板63、调节螺栓64、隔离板65和隔离杆66，支撑架5的中部下侧面上设置有T型滑槽51，导向支板61的上端通过滑动配合的方式连接在T型滑槽51内，导向支板61的下端通过滑动配合的方式与导向伸缩板62的上端相连接，导向支板61与导向伸缩板62的右侧面均设置有一个调节连板63，调节螺栓64的中部通过螺纹配合的方式与导向支板61上的调节连板63相连接，调节螺栓64的下端通过轴承安装在导向伸缩板62上的调节连板63上；

导向支板61的中部左侧面上安装有隔离板65，隔离板65的底部上纵向均匀安装有隔离杆66，具体工作时，导向机构6能够对煤矸石滑落的量进行限位，从而增加煤矸石的摊铺均匀度，电动滑块2进行前后移动时导向支板61能够在T型滑槽51内进行配合滑动，以便导向支板61随摊铺架3进行同步前后移动，通过拧动调节螺栓64能够带动导向伸缩板62在导向支板61内发生滑动，以便煤矸石的滑落量得到调节，隔离杆66能够对摊铺架3内的煤矸石在滑落过程中进行分隔，使得煤矸石从导向伸缩板62的下方均匀下落。

所述的摊铺架3的左端底部上设置有方形柱38，方形柱38的底部上设置有抖动球体39，安装板1的左端顶部上纵向等间距设置有抖动凸起11，抖动凸起11的横向位置与方形柱38的横向位置相对应，抖动凸起11为半圆形柱体结构，且抖动凸起11的长度大于抖动球体39的直径，当摊铺架3进行前后移动时，方形柱38下端的抖动球体39会与抖动凸起11相解除，此时抖动凸起11会带动摊铺架3的左端向上移动，从而进一步增加形状不规则的煤矸石的滑落顺畅度，且摊铺架3的左端向上移动时，导向伸缩板62与摊铺架3之间会发生角度的变化，从而防止块径较大的煤矸石堵在导向伸缩板62的左侧，影响煤矸石的摊铺均匀度。

采用上述矿区地质修复摊铺装置对矿区地质灾害区域生态的修复方法，包括以下步骤：

S1、煤矸石破碎：首先将硬质煤矸石采用破碎机进行破碎处理，使得煤矸石石块处于合适的尺寸，块状尺寸较小的煤矸石能够增加煤矸石道路的密实度与摊铺效果；

S2、矿区道路地基处理：首先采用压路机将矿区道路进行整平压实，之后在路基上摊铺二十厘米厚的粘土层，并将粘土层进行压实；

S3、安装板1锁定：路基处理完毕后，将安装板1水平锁定在移动车上，使得摊铺架3的右端与地面留有一定距离，移动车上设置有传送机与煤矸石储放舱，然后通过传送机将破碎后的煤矸石传送到摊铺架3内，并控制移动车进行移动，使得煤矸石能够从摊铺架3的右端掉落到路基上；

S4、煤矸石均匀洒落：煤矸石传送到摊铺架3上后，控制电动滑块2进行循环前后移动，通过铰链连接的摊铺架3在定位弹簧4的作用下能够进行一定程度的抖动，增加煤矸石的滑落效果，且煤矸石在电动滑块2的带动下能够均匀洒落在路基上，导向机构6能够对煤矸石滑落的量进行限位，从而增加煤矸石的摊铺均匀度，摊铺架3进行前后移动时，方形柱38下端的抖动球体39会与抖动凸起11相解除，此时抖动凸起11会带动摊铺架3的左端向上移动，从而进一步增加形状不规则的煤矸石的滑落顺畅度；

S5、煤矸石滚压：煤矸石摊铺完成后，采用压路机从路面两边向中间进行滚压，以便煤矸石路面能够达到要求的密实度。

所述的摊铺架3的防护板31内侧面上端设置有卡位槽33，导向支板61的下端外侧位于卡位槽33内，且导向支板61的外侧面与卡位槽33的外壁存在间隙，这种设置使得摊铺架3随电动滑块2进行前后移动时，导向支板61能够在卡位槽33内进行一定程度的晃动，防止形状不规则的煤矸石卡在导向伸缩板62的下端左侧无法进行滑落。

所述的导向伸缩板62的下端左侧面上设置有斜槽，隔离杆66的上端通过轴承安装在隔离板65的底部上，导向伸缩板62下端的斜槽能够防止煤矸石堆积过高，隔离杆66的上端通过轴承连接在隔离板65上使得隔离杆66与煤矸石接触时自动发生转动，从而能够增加煤矸石的滑落顺畅度。

所述的卡位槽33的宽度大于导向支板61的宽度，卡位槽33的左侧壁上通过卡位弹簧34连接有伸缩卡板35，伸缩卡板35为L型结构，伸缩卡板35的左端贴合在防护板31的内侧面上，伸缩卡板35的L型结构能够防止煤矸石掉落到卡位槽33内。

所述的伸缩卡板35的右侧面上通过铰链安装有贴合板36，贴合板36的右侧面贴合在导向支板61的下端左侧面上，当摊铺架3的左端向上移动时，卡位弹簧34会进行自动收缩，贴合板36在铰链的连接作用下能够始终贴合在导向支板61上。

所述的导向支板61的左侧面上安装有阻挡连板67，阻挡连板67位于隔离板65的上方，阻挡连板67的左端底部上安装有阻挡伸缩板68，阻挡伸缩板68的下端为伸缩结构，阻挡伸缩板68位于导向板37与隔离杆66之间，阻挡伸缩板68的下端前后侧面均安装有一个Z型架69，Z型架69的上端位于防护板31的上方，阻挡伸缩板68能够对煤矸石进行初步阻挡，以便煤矸石能够均匀的从阻挡伸缩板68的左端向右侧滑落，当摊铺架3的左端向上移动时能够带动Z型架69进行同步向上移动，Z型架69能够带动阻挡伸缩板68的伸缩端发生收缩，从而防止煤矸石汇集在阻挡伸缩板68的左侧无法向右滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。