一种材料透气性检测箱

文档序号:1194062 发布日期:2020-09-01 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种材料透气性检测箱 (Material gas permeability detection case ) 是由 鞠光荣 于 2020-06-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开的本发明所述的一种材料透气性检测箱,包括箱体,所述箱体内右侧设有传送腔,所述传送腔内设有传送装置,所述传送装置包括转动设于所述传送腔前后壁之间且上下对称的传送轴,上下两侧所述传送轴外圆面后侧固定设有传送轮,上下两侧所述传送轮之间绕设有传送带,所述传送带前端面均匀分布且固定设有检测框,左右两侧所述检测框内设有左右贯通的安装腔,本发明通过在检测材料两侧形成密闭空间,再对检测材料两侧密闭空间同时抽出空气达到真空状态,然后通入定量的空气,利用巧妙的结构对单位时间通过检测材料的气体量进行检测,同时本发明利用结构能够自动完成检测板的进料、检测和区分工作,使用方便。(The invention discloses a material air permeability detection box, which comprises a box body, wherein a transmission cavity is arranged on the right side in the box body, a transmission device is arranged in the transmission cavity, the transmission device comprises transmission shafts which are rotatably arranged between the front wall and the rear wall of the transmission cavity and are symmetrical up and down, transmission wheels are fixedly arranged on the rear sides of the outer circular surfaces of the transmission shafts on the upper side and the lower side, a transmission belt is wound between the transmission wheels on the upper side and the lower side, the front end surface of the transmission belt is uniformly distributed and fixedly provided with detection frames, and installation cavities which are communicated left and right are arranged in the detection frames on the left side and the right side The detection and the distinguishing work are convenient to use.)

一种材料透气性检测箱

技术领域

本发明涉及检测技术领域,具体为一种材料透气性检测箱。

背景技术

在生产生活中,一些材料尤其是织布类材料需要进行透气性的检测,透气性直接影响织物的舒适性,而织物透气性是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能,即织物两面在规定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积,在一般生产过程中难以有效的检测透气性,而有些透气性检测装置功能有限,还需要人工辅助操作,不能高效的对材料进行检测以及区分。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题:对材料的透气性检测较困难,且一般检测装置操作不够简便,检测效率不高。

为解决上述问题,本例设计了一种材料透气性检测箱,本例的一种材料透气性检测箱,包括箱体,所述箱体内右侧设有传送腔,所述传送腔内设有传送装置,所述传送装置包括转动设于所述传送腔前后壁之间且上下对称的传送轴,上下两侧所述传送轴外圆面后侧固定设有传送轮,上下两侧所述传送轮之间绕设有传送带,所述传送带前端面均匀分布且固定设有检测框,左右两侧所述检测框内设有左右贯通的安装腔,上下两侧所述检测框内设有上下贯通的安装腔,所述传送腔左上侧设有进料装置,所述进料装置包括连通设于所述传送腔左上侧的进料腔,所述传送腔左壁上侧固定设有进料口,所述进料口右端面与和所述进料腔右侧正对的所述检测框相抵,所述进料腔内能左右滑动的进料块,所述进料腔内且在所述进料块右侧能滑动的设有检测板,所述进料腔上侧设有,所述内能左右滑动的设有八个检测板,所述检测板能刚好滑入所述安装腔内,所述下壁右侧连通所述进料腔设有出料通道,所述内最右侧的所述检测板下端位于所述出料通道内且下端面与所述进料腔内所述检测板上端面相抵,所述进料腔下侧设有检测装置,所述检测装置包括设于所述进料腔下侧且连通所述传送腔的检测腔,所述检测腔内能左右滑动的设有左真空罩,所述左真空罩右端面设有开口向右的左真空腔,所述传送腔前壁且正对所述左真空罩固定设有右真空罩,所述右真空罩左端面设有开口向左的右真空腔,所述检测腔下侧设有区分装置,所述区分装置包括设于检测腔下侧且连通所述传送腔的出料腔,所述出料腔内能左右滑动的设有出料板,所述出料腔左壁上侧连通设有凸轮腔,所述出料腔下壁连通设有出料通道,所述出料通道下侧连通设有合格腔,所述传送腔下壁连通设有正对下侧所述检测框的不合格腔,所述进料块左侧、所述左真空罩左侧和所述出料板左侧分别设有凸轮机构,所述凸轮机构包括分别转动设于所述进料腔下壁左侧、所述检测腔下壁左侧和所述凸轮腔下壁左侧的转动轴,所述转动轴外圆面固定设有传动带轮,所述进料腔左壁下侧、所述检测腔左壁下侧和所述凸轮腔左壁下侧分别连通设有带轮腔,上侧所述带轮腔上壁与下侧所述带轮腔下壁之间转动设有带轮轴,所述带轮轴外圆面且在所述带轮腔内固定设有主动带轮,所述主动带轮与所述传动带轮之间绕设有皮带,所述箱体内且在所述传送腔后侧与所述出料腔左侧设有间歇控制机构,所述间歇控制机构联动控制所述传送轴与所述带轮轴做间歇转动。

可优选地,所述检测板内左右贯通设有检测孔,所述检测孔上下侧分别连通设有固定槽,上下两侧所述固定槽左右壁之间固定设有检测材料,所述检测板左端面内上下两侧固定设有磁铁,所述出料板右端面内上下两侧固定设有电磁铁,所述电磁铁正对所述出料腔右侧所述检测板左端面内固定的所述磁铁,所述电磁铁能与所述磁铁异性相吸。

可优选地,所述内能左右滑动的设有推板,所述推板右端面与最左侧所述检测板左端面相抵,所述推板左端面与所述右壁之间固定连接有进料弹簧。

可优选地,左侧所述检测框左端面内且上下对称设有开口向左的密封槽,右侧所述检测框右端面内且上下对称设有开口向右的密封槽,上侧所述检测框上端面内且上下对称设有开口向上的密封槽,下侧所述检测框下断面内且上下对称设有开口向下的密封槽,所述左真空罩右端面上下两侧固定设有密封条,所述密封条能进入所述密封槽内。

可优选地,所述箱体内且正对所述右真空罩前端面固定设有真空泵,所述真空泵后端面连通设有右真空管,所述右真空管后端连通所述右真空腔,所述右真空管前端左侧设有真空管腔,所述真空管腔连通所述右真空管前端左侧设有左真空管,所述左真空管左后端连通所述左真空腔,所述检测腔前端面左侧连通设有通气腔,所述通气腔前壁内固定设有通气泵,所述通气泵后端面连通设有通气管,所述通气管延伸至所述检测腔内穿过所述左真空罩左侧于所述左真空腔连通。

可优选地,所述左真空腔左壁前后两侧固定设有左加热模块,所述右真空腔右壁前后两侧固定设有右加热模块。

可优选地,所述右真空罩右端面固定设有检测罩,所述检测罩内设有离心轮腔,所述离心轮腔左右壁之间转动设有检测轴,所述检测轴向左延伸至所述右真空腔内,所述检测轴左端外圆面固定设有检测叶片,所述检测轴右端面外圆面且在所述离心轮腔内固定设有离心轮,所述离心轮内设有环形的离心腔,所述离心腔圆周壁上侧与所述检测轴外圆面之间固定设有离心杆,所述离心杆外圆面能上下滑动的设有离心块,所述离心块下端面与所述检测轴外圆面之间固定连接有离心弹簧。

可优选地,所述转动轴上端外圆面固定设有凸轮,所述凸轮上端面左侧固定设有连杆轴,所述连杆轴上端外圆面转动设有连杆,所述连杆上端面右侧铰链连接有铰接杆,进料腔内所述铰接杆右端面固定连接所述进料块左端面,检测腔内所述铰接杆右端面固定连接所述左真空罩左端面,凸轮腔内所述铰接杆右端面固定连接所述出料板左端面。

可优选地,所述间歇控制机构包括设于所述传送腔后下侧的齿轮腔,下侧所述传送轴后端延伸至所述齿轮腔内且转动连接于所述齿轮腔后壁,所述传送轴后端外圆面固定设有传送槽轮,所述齿轮腔前后壁之间且在所述传送轴左侧转动设有传动轴,所述传动轴外圆面固定设有传动拨盘,所述传动拨盘与所述传送槽轮配合,所述传动轴外圆面且在所述传动拨盘前侧固定设有大齿轮,所述齿轮腔后壁内左侧固定设有动力电机,所述齿轮腔前后壁之间且在所述传动轴左侧转动设有主动轴,所述动力电机前端面动力链接所述主动轴后端面,所述主动轴外圆面固定设有与所述大齿轮啮合的小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮之间的传动比为四比一,所述齿轮腔前端且在所述出料腔左侧设有传动腔,所述主动轴前端延伸至所述传动腔内,所述主动轴前端外圆面固定设有主动锥齿轮,所述传动腔下壁转动设有,所述外圆面固定设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述上端外圆面固定设有往复拨盘,所述带轮轴下端延伸至所述传动腔内,所述传动腔下端外圆面固定设有与所述往复拨盘配合的往复槽轮。

本发明的有益效果是:本发明通过在检测材料两侧形成密闭空间,再对检测材料两侧密闭空间同时抽出空气达到真空状态,然后通入定量的空气,利用巧妙的结构对单位时间通过检测材料的气体量进行检测,同时本发明利用结构能够自动完成检测板的进料、检测和区分工作,使用方便。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种材料透气性检测箱的整体结构示意图;

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;

图4为图1的“C”的结构放大示意图;

图5为图1的“D”的结构放大示意图;

图6为图2的“E”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种材料透气性检测箱,包括箱体11,所述箱体11内右侧设有传送腔12,所述传送腔12内设有传送装置101,所述传送装置101包括转动设于所述传送腔12前后壁之间且上下对称的传送轴13,上下两侧所述传送轴13外圆面后侧固定设有传送轮14,上下两侧所述传送轮14之间绕设有传送带15,所述传送带15前端面均匀分布且固定设有检测框16,左右两侧所述检测框16内设有左右贯通的安装腔17,上下两侧所述检测框16内设有上下贯通的安装腔17,所述传送腔12左上侧设有进料装置102,所述进料装置102包括连通设于所述传送腔12左上侧的进料腔19,所述传送腔12左壁上侧固定设有进料口21,所述进料口21右端面与和所述进料腔19右侧正对的所述检测框16相抵,所述进料腔19内能左右滑动的进料块20,所述进料腔19内且在所述进料块20右侧能滑动的设有检测板32,所述进料腔19上侧设有31,所述31内能左右滑动的设有八个检测板32,所述检测板32能刚好滑入所述安装腔17内,所述31下壁右侧连通所述进料腔19设有出料通道82,所述31内最右侧的所述检测板32下端位于所述出料通道82内且下端面与所述进料腔19内所述检测板32上端面相抵,所述进料腔19下侧设有检测装置103,所述检测装置103包括设于所述进料腔19下侧且连通所述传送腔12的检测腔22,所述检测腔22内能左右滑动的设有左真空罩23,所述左真空罩23右端面设有开口向右的左真空腔24,所述传送腔12前壁且正对所述左真空罩23固定设有右真空罩40,所述右真空罩40左端面设有开口向左的右真空腔41,所述检测腔22下侧设有区分装置104,所述区分装置104包括设于检测腔22下侧且连通所述传送腔12的出料腔26,所述出料腔26内能左右滑动的设有出料板27,所述出料腔26左壁上侧连通设有凸轮腔83,所述出料腔26下壁连通设有出料通道29,所述出料通道29下侧连通设有合格腔42,所述传送腔12下壁连通设有正对下侧所述检测框16的不合格腔30,所述进料块20左侧、所述左真空罩23左侧和所述出料板27左侧分别设有凸轮机构105,所述凸轮机构105包括分别转动设于所述进料腔19下壁左侧、所述检测腔22下壁左侧和所述凸轮腔83下壁左侧的转动轴66,所述转动轴66外圆面固定设有传动带轮67,所述进料腔19左壁下侧、所述检测腔22左壁下侧和所述凸轮腔83左壁下侧分别连通设有带轮腔64,上侧所述带轮腔64上壁与下侧所述带轮腔64下壁之间转动设有带轮轴63,所述带轮轴63外圆面且在所述带轮腔64内固定设有主动带轮65,所述主动带轮65与所述传动带轮67之间绕设有皮带68,所述箱体11内且在所述传送腔12后侧与所述出料腔26左侧设有间歇控制机构106,所述间歇控制机构106联动控制所述传送轴13与所述带轮轴63做间歇转动。

有益地,所述检测板32内左右贯通设有检测孔37,所述检测孔37上下侧分别连通设有固定槽34,上下两侧所述固定槽34左右壁之间固定设有检测材料33,所述检测板32左端面内上下两侧固定设有磁铁36,所述出料板27右端面内上下两侧固定设有电磁铁28,所述电磁铁28正对所述出料腔26右侧所述检测板32左端面内固定的所述磁铁36,所述电磁铁28能与所述磁铁36异性相吸。

有益地,所述31内能左右滑动的设有推板38,所述推板38右端面与最左侧所述检测板32左端面相抵,所述推板38左端面与所述31右壁之间固定连接有进料弹簧39。

有益地,左侧所述检测框16左端面内且上下对称设有开口向左的密封槽18,右侧所述检测框16右端面内且上下对称设有开口向右的密封槽18,上侧所述检测框16上端面内且上下对称设有开口向上的密封槽18,下侧所述检测框16下断面内且上下对称设有开口向下的密封槽18,所述左真空罩23右端面上下两侧固定设有密封条25,所述密封条25能进入所述密封槽18内。

有益地,所述箱体11内且正对所述右真空罩40前端面固定设有真空泵46,所述真空泵46后端面连通设有右真空管45,所述右真空管45后端连通所述右真空腔41,所述右真空管45前端左侧设有真空管腔47,所述真空管腔47连通所述右真空管45前端左侧设有左真空管48,所述左真空管48左后端连通所述左真空腔24,所述检测腔22前端面左侧连通设有通气腔49,所述通气腔49前壁内固定设有通气泵50,所述通气泵50后端面连通设有通气管51,所述通气管51延伸至所述检测腔22内穿过所述左真空罩23左侧于所述左真空腔24连通。

有益地,所述左真空腔24左壁前后两侧固定设有左加热模块43,所述右真空腔41右壁前后两侧固定设有右加热模块44。

有益地,所述右真空罩40右端面固定设有检测罩73,所述检测罩73内设有离心轮腔74,所述离心轮腔74左右壁之间转动设有检测轴75,所述检测轴75向左延伸至所述右真空腔41内,所述检测轴75左端外圆面固定设有检测叶片76,所述检测轴75右端面外圆面且在所述离心轮腔74内固定设有离心轮77,所述离心轮77内设有环形的离心腔78,所述离心腔78圆周壁上侧与所述检测轴75外圆面之间固定设有离心杆79,所述离心杆79外圆面能上下滑动的设有离心块80,所述离心块80下端面与所述检测轴75外圆面之间固定连接有离心弹簧81。

有益地,所述转动轴66上端外圆面固定设有凸轮69,所述凸轮69上端面左侧固定设有连杆轴70,所述连杆轴70上端外圆面转动设有连杆71,所述连杆71上端面右侧铰链连接有铰接杆72,进料腔19内所述铰接杆72右端面固定连接所述进料块20左端面,检测腔22内所述铰接杆72右端面固定连接所述左真空罩23左端面,凸轮腔83内所述铰接杆72右端面固定连接所述出料板27左端面。

有益地,所述间歇控制机构106包括设于所述传送腔12后下侧的齿轮腔52,下侧所述传送轴13后端延伸至所述齿轮腔52内且转动连接于所述齿轮腔52后壁,所述传送轴13后端外圆面固定设有传送槽轮53,所述齿轮腔52前后壁之间且在所述传送轴13左侧转动设有传动轴54,所述传动轴54外圆面固定设有传动拨盘55,所述传动拨盘55与所述传送槽轮53配合,所述传动轴54外圆面且在所述传动拨盘55前侧固定设有大齿轮56,所述齿轮腔52后壁内左侧固定设有动力电机58,所述齿轮腔52前后壁之间且在所述传动轴54左侧转动设有主动轴57,所述动力电机58前端面动力链接所述主动轴57后端面,所述主动轴57外圆面固定设有与所述大齿轮56啮合的小齿轮59,所述小齿轮59与所述大齿轮56之间的传动比为四比一,所述齿轮腔52前端且在所述出料腔26左侧设有传动腔60,所述主动轴57前端延伸至所述传动腔60内,所述主动轴57前端外圆面固定设有主动锥齿轮61,所述传动腔60下壁转动设有85,所述85外圆面固定设有与所述主动锥齿轮61啮合的从动锥齿轮87,所述85上端外圆面固定设有往复拨盘86,所述带轮轴63下端延伸至所述传动腔60内,所述传动腔60下端外圆面固定设有与所述往复拨盘86配合的往复槽轮62。

以下结合图1至图6对本文中的一种材料透气性检测箱的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,推板38位于左极限位置,进料腔19内检测板32位于左极限位置,进料块20位于左极限位置,左真空罩23位于左极限位置,出料板27位于左极限位置,离心块80位于最靠近所述检测轴75位置。

工作时,启动动力电机58,通过动力连接带动主动轴57转动,进而带动小齿轮59转动,通过齿轮啮合带动大齿轮56转动,进而带动传动轴54转动,进而带动传动拨盘55转动,当传动拨盘55转动半圈时,带动传送槽轮53转动四分之一圈,进而带动传送轴13转动四分之一圈,进而带动下侧传送轮14转动四分之一圈,进而通过传送带15带动上侧传送轮14转动,进而带动传送带15前端面上的检测框16转动,上侧检测框16移动至与进料块20右端面正对,再下一个检测框16移动至与左真空罩23右端面正对,再下一个检测框16移动至与出料板27右端面正对,再下一个检测框16移动至与不合格腔30上侧正对,同时传动拨盘55转动半圈时,大齿轮56转动半圈,小齿轮59转动二圈,小齿轮59转动带动主动轴57转动二圈,进而带动主动锥齿轮61转动二圈,进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮87转动二圈,进而带动往复拨盘86转动二圈,进而带动往复拨盘86转动二圈,进而通过齿轮啮合带动往复槽轮62转动二分之一圈,进而带动带轮轴63转动二分之一圈,进而带动主动带轮65转动二分之一圈,进而通过皮带68带动传动带轮67转动二分之一圈,进而带动转动轴66转动二分之一圈,进而带动凸轮69转动二分之一圈,进而带动连杆轴70转动至右极限位置,进而带动连杆71转动至右极限位置,进而带动铰接杆72移动至右极限位置,进而带动进料块20、左真空罩23和出料板27移动至右极限位置,进料块20右移至右端面与进料腔19内检测板32左端面相抵,进而带动进料腔19内检测板32右移至与进料块20正对的安装腔17内,当传动拨盘55继续转动半圈,同时31内最右侧检测板32落入进料腔19内,通过进料弹簧39弹力推动推板38右移,进而进料腔19内检测板32右移至最右侧检测板32与进料腔19右壁相抵,重复上述动作,进一步地左真空罩23移动至右极限位置,密封条25进入到密封槽18内,与左真空罩23正对的检测材料33左右两侧形成密闭空间,此时启动真空泵46,通过右真空管45和左真空管48将左真空腔24与右真空腔41内空气抽出,然后打开左加热模块43和右加热模块44,对左真空腔24和右真空腔41内进行加热,然后启动通气泵50,通过通气管51向左真空腔24内通入一定量的气体,气体通过检测材料33进入右真空腔41内,进而带动检测叶片76转动,进而带动检测轴75转动,进而带动离心轮77转动,进而带动离心杆79转动,进而带动离心块80远离检测轴75,进而带动离心弹簧81拉伸,单位时间内进入右真空腔41内的气体量不同,离心块80远离检测轴75的距离不同,进而判断检测材料33的透气性好差,然后传动拨盘55继续转动半圈,重复上述动作,进一步地出料板27右移至极限位置,出料板27右端面与右侧正对的检测板32左端面相抵,此时如果此检测板32内的检测材料33经过上一步骤的检测透气性良好,启动电磁铁28,通过磁性吸引磁铁36,然后出料板27左移带动检测板32左移,检测板32左移至出料通道29正上方时停止电磁铁28,磁性消失,检测板32通过出料通道29落入合格腔42内,然后传动拨盘55继续转动半圈,重复上述步骤,进一步的如果与出料板27正对的检测板32内的检测材料33检测透气性较差,此检测板32移动至正对不合格腔30上侧,检测板32由于重力落入不合格腔30内,完成一次检测材料33的透气性检测,重复上述步骤完成其他检测材料33的透气性检测。

本发明的有益效果是:本发明通过在检测材料两侧形成密闭空间,再对检测材料两侧密闭空间同时抽出空气达到真空状态,然后通入定量的空气,利用巧妙的结构对单位时间通过检测材料的气体量进行检测,同时本发明利用结构能够自动完成检测板的进料、检测和区分工作,使用方便。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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