阅读说明：本技术 一种打包快速上扎带装置 (Quick bundling belt device ) 是由 柏晓珏 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及打包设备领域,尤其涉及一种打包快速上扎带装置,包括打包机,其一侧设置扎带装置,扎带装置包括扎带准备机构和扎带转送机构；扎带准备机构包括牵引组件及导向组件,扎带转送机构包括转送组件及定位支撑组件；打包机包括上压板和下压板,两者上开设有通槽；定位支撑组件转移至导向组件位置处,牵引组件牵引扎带的一端沿导向组件将扎带转移至定位支撑组件上,转送组件带动定位支撑组件连同扎带转移至正对打包机的位置处,推送定位支撑组件连同扎带穿过通槽,解决了现有的打包机需要一侧操作人员一条一条地将扎带穿过通槽,再由另一侧的操作人员进行扣接,造成了效率低且耗费人力的问题。(The invention relates to the field of packaging equipment, in particular to a quick bundling belt device for packaging, which comprises a packaging machine, wherein one side of the packaging machine is provided with the bundling belt device, and the bundling belt device comprises a bundling belt preparation mechanism and a bundling belt transfer mechanism; the band preparation mechanism comprises a traction assembly and a guide assembly, and the band transfer mechanism comprises a transfer assembly and a positioning support assembly; the packaging machine comprises an upper pressing plate and a lower pressing plate, wherein through grooves are formed in the upper pressing plate and the lower pressing plate; location supporting component shifts to guide assembly position department, the one end that pulls the subassembly and pull the ribbon shifts the ribbon to location supporting component along guide assembly on, it drives location supporting component and shifts to just to the position department of baling press together with the ribbon to transmit the subassembly, propelling movement location supporting component passes logical groove together with the ribbon, it needs one side operating personnel to pass logical groove with the ribbon one by one to have solved current baling press, carry out the lock joint by the operating personnel of opposite side again, the problem that has caused inefficiency and consumed the manpower.)

一种打包快速上扎带装置

技术领域

本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种打包快速上扎带装置。

背景技术

一些物品在进行打包前需要进行压缩，压实后在通过扎带进行捆扎打包，例如短纤维在生产过程中最终需要压缩打包。

授权公开号为CN206318126U的中国实用新型专利，公开了一种粘胶纤维成型打包工艺中的外包装固定装置，其包括有机架，机架之中设置有主动压紧端及固定压紧端，主动压紧端与固定压紧端之上分别设置有多个穿槽；主动压紧端之上设置有多个第一收纳槽，其沿主动压紧端侧边部均匀分布；主动压紧端之中设置有第一真空吸附泵，其连接有延伸至主动压紧端内部的第一吸附管道，多个第一收纳槽均与第一吸附管道相导通；上述的粘胶纤维成型打包工艺中的外包装固定装置可使得外包装袋在进行实际打包之前处于固定状态，以避免其因外包装袋错位而导致的打包工序出现错误。

但是其存在以下问题：其在完成限位装填压缩后还是需要人工穿扎带进行捆扎，该过程效率低耗费人力，且人工插设容易出错进一步降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种打包快速上扎带装置，通过在打包机的一侧设置扎带准备机构和扎带转送机构，使得通过扎带准备机构和扎带转送机构配合将多条扎带一次性快速定位并上到打包机上，只需单侧操作将扎带的两个端部扣接即可，解决了现有的打包机需要一侧操作人员一条一条地将扎带穿过通槽，再由另一侧的操作人员进行扣接，造成了效率低且耗费人力的问题，大大提高了打包的效率并且节省了人力成本。

为解决上述技术问题，采用技术方案如下：

一种打包快速上扎带装置，包括打包机，所述打包机的一侧设置有扎带装置，所述扎带装置包括扎带准备机构和扎带转送机构；

所述扎带准备机构包括牵引组件以及设置在牵引组件两侧的导向组件，所述扎带转送机构包括转送组件以及在转送组件带动下的定位支撑组件；所述打包机包括上压板和下压板，所述上压板和下压板上开设有通槽；

所述定位支撑组件在转送组件带动下转移至导向组件位置处，位于导向组件一端的牵引组件牵引扎带的一端沿着导向组件将扎带转移至定位支撑组件上且使扎带的两端分别位于定位支撑组件的两个端部位置处，所述转送组件带动定位支撑组件连同扎带转移至正对打包机的位置处，然后推送定位支撑组件连同扎带的两个端部一起穿过通槽。

作为改进,所述牵引组件包括机架、设置在机架上的传输链条以及设置在支架上的用于驱动传输链条的伺服电机，所述传输链条上固定设置有支撑块，所述支撑块的端部设置有用于对扎带的一端进行定位支撑的支撑件。

作为改进,所述导向组件包括前后对称设置且固定在机架上的的导向件a和导向件b，所述导向件a和导向件b上均开设有导向槽，所述支撑件的两端设置有沿导向槽滑动的圆柱部。

作为改进,所述转送组件包括转动单元以及设置在转动单元上的平推单元。

作为改进,所述定位支撑组件包括与平推单元端部固定连接的支撑架，所述支撑架包括后侧板、沿着后侧板的上侧边长度方向阵列设置的若干根上支撑条以及沿着后侧板的下侧边长度方向阵列设置的若干根下支撑条，所述上支撑条和下支撑条上均设置有用于支撑扎带的支撑单元。

作为改进,所述支撑件包括支撑杆，所述支撑杆上沿其长度方向上阵列设置有若干的卡料件，所述卡料件包括支撑部以及设置在支撑部端部的卡料部。

作为改进,所述支撑单元包括可转动设置在上支撑条或下支撑条端部位置处的支撑件a和支撑件b以及可转动设置在上支撑条或下支撑条上靠近后侧板位置处的支撑件c和支撑件d，所述支撑件a和支撑件b之间以及支撑件c和支撑件d之间均为左右对称设置，且均包括转动部和支撑部，左右两个支撑部转动至正对位置处时两者之间留有通道。

作为改进,所述上支撑条和下支撑条上还设置有用于驱动支撑件a、支撑件b、支撑件c以及支撑件d转动的驱动件，所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆上设置有支撑轴a和支撑轴b，所述支撑件a、支撑件b、支撑件c以及支撑件d的上端部均设置有滑杆，所述支撑轴a上可转动设置有转动件a和转动件b，所述转动件a和转动件b的端部分别与支撑件a和支撑件b上的滑杆滑动连接，所述支撑轴b可转动设置有转动件c和转动件d，所述转动件c和转动件d的端部分别与支撑件c和支撑件d上的滑杆滑动连接。

作为改进,所述驱动杆的端部设置有支撑块a，所述上支撑条或下支撑条上靠近支撑块a的位置处设置有支撑块b，所述支撑块a和支撑块b之间连接有复位弹簧，所述驱动杆上相对支撑块a的另一侧还设置有驱动块。

作为又一改进,所述机架上还设置有用于对扎带进行支撑的导辊。

本发明的有益效果：

1.在本发明中通过在打包机的一侧设置扎带准备机构和扎带转送机构，使得在打包机完成对打包物压实后能通过扎带准备机构和扎带转送机构配合将多条扎带一次性快速定位并推送穿过打包机的上压板和下压板上开设的通槽，完成推送后只需单侧操作将扎带的两个端部扣接即可，避免了现有的打包机需要一侧操作人员一条一条地将扎带穿过通槽，再由另一侧的操作人员进行扣接，造成了效率低且耗费人力的问题，大大提高了打包的效率并且节省了人力成本。

2.在本发明中通过设置牵引组件，在牵引组件两侧设置导向组件，并在定位支撑组件上设置支撑单元，使得只需将扎带的一端放置在牵引组件的支撑件即可通过牵引使扎带沿着导向组件的轨迹移动，在牵引的过程中扎带穿过支撑单元，使扎带受各个支撑单元支撑从而成U型状固定在定位支撑组件上为后续定位支撑组件上将扎带***上压板和下压板上开设的通槽做好准备，结构简单巧妙效率高且实现效果好。

3.在本发明中通过设置上下支撑条上的支撑件均为对称且可转动设置的，设置用于驱动各个支撑件转动的驱动件，并且设置驱动件为弹性可复位的，使得定位支撑组件将要完成将扎带送入通槽时能利用上压板和下压板的阻挡作用使得驱动件的驱动杆相对支撑条发生位移从而驱动各个支撑件发生转动，在转动的过程中使得各个支撑件失去对扎带的限位，从而使得在完成扎带***后人工进行扣接时扎带能从定位支撑组件上脱离，结构简单，实现自动脱离，效率高。

综上所述，本发明具有结构简单，上扎带效率高，准确性高且节省人力成本等优点；尤其适用于短纤维打包设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为打包快速上扎带装置的结构示意图；

图2为扎带准备机构的结构示意图；

图3为定位支撑组件的结构示意图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为图3的B处放大示意图；

图6为驱动件的结构示意图；

图7为支撑件的结构示意图；

图8为定位支撑组件支撑扎带移动至正对通槽时的状态示意图；

图9为定位支撑组件往打包机上送扎带的状态示意图；

图10为打包快速上扎带装置的正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，一种打包快速上扎带装置，包括打包机1，所述打包机1的一侧设置有扎带装置2，所述扎带装置2包括扎带准备机构21和扎带转送机构22；

所述扎带准备机构21包括牵引组件211以及设置在牵引组件211两侧的导向组件212，所述扎带转送机构22包括转送组件221以及在转送组件221带动下的定位支撑组件222；所述打包机1包括上压板11和下压板12，所述上压板11和下压板12上开设有通槽13；

所述定位支撑组件222在转送组件221带动下转移至导向组件212位置处，位于导向组件212一端的牵引组件211牵引扎带10的一端沿着导向组件212将扎带10转移至定位支撑组件222上且使扎带10的两端分别位于定位支撑组件222的两个端部位置处，所述转送组件221带动定位支撑组件222连同扎带10转移至正对打包机1的位置处，然后推送定位支撑组件222连同扎带10的两个端部一起穿过通槽13。

值得一提的是，通过在打包机1的一侧设置扎带准备机构21和扎带转送机构22，使得在打包机1完成对打包物压实后能通过扎带准备机构21和扎带转送机构22配合将多条扎带一次性快速定位并推送穿过打包机1的上压板11和下压板12上开设的通槽13，完成推送后只需单侧操作将扎带的两个端部扣接即可，避免了现有的打包机需要一侧操作人员一条一条地将扎带穿过通槽13，再由另一侧的操作人员进行扣接，造成了效率低且耗费人力的问题，大大提高了打包的效率并且节省了人力成本。

进一步地，所述牵引组件211包括机架2111、设置在机架2111上的传输链条2112以及设置在支架2111上的用于驱动传输链条2112的伺服电机2113，所述传输链条2112上固定设置有支撑块2114，所述支撑块2114的端部设置有用于对扎带10的一端进行定位支撑的支撑件2115。

进一步地，所述导向组件212包括前后对称设置且固定在机架2111上的的导向件a2121和导向件b2122，所述导向件a2121和导向件b2122上均开设有导向槽2123，所述支撑件2115的两端设置有沿导向槽2123滑动的圆柱部2116。

需进一步指出的是，通过设置牵引组件211，在牵引组件211两侧设置导向组件212，并在定位支撑组件222上设置支撑单元2225，使得只需将扎带的一端放置在牵引组件211的支撑件2115即可通过牵引使扎带沿着导向组件212的轨迹移动，在牵引的过程中扎带穿过支撑单元2225，使扎带受各个支撑单元2225支撑从而成U型状固定在定位支撑组件222上为后续定位支撑组件222上将扎带***上压板11和下压板12上开设的通槽13做好准备，结构简单巧妙效率高且实现效果好。

进一步地，所述转送组件221包括转动单元2211以及设置在转动单元2211上的平推单元2212。

进一步地，所述定位支撑组件222包括与平推单元2212端部固定连接的支撑架2221，所述支撑架2221包括后侧板2222、沿着后侧板2222的上侧边长度方向阵列设置的若干根上支撑条2223以及沿着后侧板2222的下侧边长度方向阵列设置的若干根下支撑条2224，所述上支撑条2223和下支撑条2224上均设置有用于支撑扎带10的支撑单元2225。

进一步地，所述支撑件2115包括支撑杆2117，所述支撑杆2117上沿其长度方向上阵列设置有若干的卡料件2118，所述卡料件2118包括支撑部2119以及设置在支撑部2119端部的卡料部2120。

进一步地，所述支撑单元2225包括可转动设置在上支撑条2223或下支撑条2224端部位置处的支撑件a20和支撑件b30以及可转动设置在上支撑条2223或下支撑条2224上靠近后侧板2222位置处的支撑件c40和支撑件d50，所述支撑件a20和支撑件b30之间以及支撑件c40和支撑件d50之间均为左右对称设置，且均包括转动部201和支撑部202，左右两个支撑部202转动至正对位置处时两者之间留有通道60。

进一步地，所述上支撑条2223和下支撑条2224上还设置有用于驱动支撑件a20、支撑件b30、支撑件c40以及支撑件d50转动的驱动件70，所述驱动件70包括驱动杆701，所述驱动杆701上设置有支撑轴a702和支撑轴b703，所述支撑件a20、支撑件b30、支撑件c40以及支撑件d50的上端部均设置有滑杆704，所述支撑轴a702上可转动设置有转动件a705和转动件b706，所述转动件a705和转动件b706的端部分别与支撑件a20和支撑件b30上的滑杆704滑动连接，所述支撑轴b703可转动设置有转动件c707和转动件d708，所述转动件c707和转动件d708的端部分别与支撑件c40和支撑件d50上的滑杆704滑动连接。

进一步地，所述驱动杆701的端部设置有支撑块a709，所述上支撑条2223或下支撑条2224上靠近支撑块a709的位置处设置有支撑块b710，所述支撑块a709和支撑块b710之间连接有复位弹簧711，所述驱动杆701上相对支撑块a709的另一侧还设置有驱动块712。

此处，通过设置上下支撑条上的支撑件均为对称且可转动设置的，设置用于驱动各个支撑件转动的驱动件，并且设置驱动件为弹性可复位的，使得定位支撑组件222将要完成将扎带送入通槽13时能利用上压板11和下压板12的阻挡作用使得驱动件的驱动杆相对支撑条发生位移从而驱动各个支撑件发生转动，在转动的过程中使得各个支撑件失去对扎带的限位，从而使得在完成扎带***后人工进行扣接时扎带能从定位支撑组件222上脱离，结构简单，实现自动脱离，效率高。

实施例二

如图1和图2所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述机架2111上还设置有用于对扎带10进行支撑的导辊3。

本实施例中通过设置导辊3，一方面对扎带10进行一个支撑，另一方面在牵引扎带时扎带成U型状的过程中也能避免扎带出现绕折的情况，保证扎带定位上料过程中顺利进行。

工作过程：

人工将扎带10的一端置入支撑件2115上，启动伺服电机2113，传输链条2112带动支撑件2115连同扎带10一起沿着导向组件212的导向槽2123移动，在移动的过程中支撑件2115带动扎带10的一端依次穿过各个支撑件的通道60，使得扎带10成U型状固定在定位支撑组件222上，此时可人工将扎带10的端部从支撑件2115上脱离，然后平推单元2212带动定位支撑组件222向转动单元2211方向移动，使其脱离扎带准备机构21，脱离后转动单元2211带动定位支撑组件222转动90度，使得各个支撑条的端部正对上压板11和下压板12上开设的通槽13；

然后平推单元2212再带动定位支撑组件222连同扎带10往打包机1的方向平移，各个支撑条支撑着扎带10进入各个通槽13，在扎带完全穿过通槽13时，驱动件上的驱动块712抵靠在上压板11和下压板12上，随着支撑条的继续前移，驱动杆70相对支撑条发生位移并拉伸复位弹簧711，在此过程中各个支撑件发生转动，使得失去对扎带10的限制，然后人工将扎带10的两端进行扣接，扣接的过程中扎带从支撑件上脱离，然后定位支撑组件222可以复位，复位的过程中驱动杆也在复位弹簧711作用下复位。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过将瓶坯以开口朝上的状态排列后，通过瓶坯供给机构对瓶坯高度定位后经转移机构对以瓶坯瓶口定位后负压吸附固定，再经检测组件对其进行成相分析实现对瓶坯的瓶口及瓶体周面的检测的设计构思，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。