具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1和图2，一种运动鞋生产鞋底测试系统，包括侧支撑单元1、辅助单元2、驱动电机3和驱动单元4；所述的侧支撑单元1数目为二，两个所述的侧支撑单元1之间连接有辅助单元2，所述的驱动电机3通过电机座安装在辅助单元2右侧的侧支撑单元1外壁，且驱动电机3的输出轴通过联轴器与驱动单元4的右端轴头相连接，所述的驱动单元4左端轴头通过轴承设置在辅助单元2左侧的侧支撑单元1内壁，且所述的驱动单元4位于辅助单元2的正上方；其中：

所述的侧支撑单元1包括侧支撑板11、电动滑块12、限位螺杆13、调节块14和六角操作块15；所述侧支撑板11远离辅助单元2的一侧外壁前后对称设置有耳座，且耳座上设置有固定孔，所述侧支撑板11的中部设置有方形通孔，侧支撑板11的后端靠近耳座的一侧外壁设置有方孔，侧支撑板11的后端远离耳座的一侧外壁设置有与方孔连通的限位槽，所述的方孔位于限位槽的上方；所述的限位螺杆13下端通过轴承设置在限位槽的底端内壁；限位螺杆13的上端通过轴承设置在方孔的上端内壁；方孔内部的限位螺杆13外壁设置有六角操作块15；所述的调节块14通过螺纹连接方式设置在位于限位槽内部的限位螺杆13的外壁，所述的侧支撑板11前端设置有弧形通槽，所述的电动滑块12通过滑动配合方式设置在侧支撑板11的弧形通槽内，且所述的电动滑块12和调节块14分别通过轴承与辅助单元2相连接；在对运动鞋鞋底进行测试前；根据测试的要求首先旋拧六角操作块15调节履带25与运动鞋鞋底之间的受压强度，然后旋拧螺纹调节杆271控制履带25的活动效果；测试的过程中通过电动滑块12带动履带25上下运动模拟运动鞋爬坡与下坡的实际场景。

所述的辅助单元2包括侧板21、调节转轴22、齿轮盘23、刹车轮盘24、履带25、框型板套26和调节模块27；所述的侧板21数目为二，两块所述的侧板21通过前后对称设置的调节转轴22采用轴承相连接，侧板21之间的前侧调节转轴22的两端轴头分别通过轴承安装在电动滑块12上，侧板21之间的后侧调节转轴22的两端轴头分别通过轴承安装在调节块14上；调节转轴22的中部外壁设置有刹车轮盘24，刹车轮盘24两侧的调节转轴22的外壁分别设置有齿轮盘23；所述的框型板套26安装在侧板21的中部，且框型板套26的内部对称设置有调节模块27，所述的调节模块27与刹车轮盘24相配合，所述的框型板套26为便于安装调节模块27的可拆卸结构；所述的履带25套设在齿轮盘23的外壁，且履带25的内壁均匀设置有与齿轮盘23相啮合的轮齿；所述的履带25外壁均匀设置有多种不同形状和尺寸的凸起结构，以便于运动鞋鞋底与履带25接触时模拟运动鞋鞋底与地面的接触场景，从而提高了测试效果的准确性；运动鞋在履带25上端进行跑步测试时，通过跑步的运动鞋与履带25接触带动履带25进行转动，并且履带25转动的过程中履带25上端不同位置与运动鞋鞋底相接触，从而便于运动鞋模拟在不同地面进行跑步的场景，以及履带25在转动的过程中，通过调节模块27便于控制履带25的活动效果；辅助单元2便于测试的运动鞋模拟在不同地面跑步的场景，且跑步测试的过程中通过调节模块27控制履带25的活动效果，为运动鞋在实际跑步的过程中进行多种受力情况测试。

所述的调节模块27包括螺纹调节杆271、十字滑板272、活动杆273、活动弹簧274、刹车头275、辅助弹簧276、刹车片277和楔形套板278；所述螺纹调节杆271的一端依次穿过侧板21和框型板套26的一侧通过轴承连接在框型板套26的内侧壁，且螺纹调节杆271和侧板21与框型板套26贯穿的部分通过轴承相连接；所述的十字滑板272通过滑动配合方式设置在框型板套26的内部，且十字滑板272与螺纹调节杆271之间通过螺纹连接方式相配合，所述十字滑板272的外壁通过活动连接方式设置有滚珠；所述的活动杆273通过滑动配合方式对称设置在框型板套26的内部；框型板套26外部的活动杆273一端设置有刹车头275，刹车头275的外壁通过辅助弹簧276安装有刹车片277，所述的刹车头275为弧形结构，刹车头275的曲率半径与刹车轮盘24的曲率半径相一致以便于刹车头275与刹车盘24配合，从而便于控制刹车轮盘24的活动性能；框型板套26内部的活动杆273外壁套设有活动弹簧274；框型板套26内部的活动杆273一端设置有楔形套板278；所述的楔形套板278与十字滑板272相配合；；调节上端履带25的活动效果时；人工旋拧螺纹调节杆271带动十字滑板272滑动，通过十字滑板272控制活动杆273的进给量，从而控制刹车片277与刹车轮盘24的接触强度，有效的控制了上端履带25的活动效果，进一步的控制了运动鞋鞋底与履带25的摩擦强度；调节模块27便于调节刹车片277与刹车轮盘24之间的摩擦力，从而调节履带25的活动效果，进一步的便于控制测试的运动鞋鞋底与履带25之间的受力强度；提高了测试效果的准确性。

所述的驱动单元4包括一号轴杆41、二号轴杆42、卡盘43、导向杆44、导向弹簧45、偏心轮盘46、Z型杆47和执行模块48；所述二号轴杆42的两端外壁分别通过滑动配合方式设置有导向杆44，且导向杆44的外壁对称设置有导向弹簧45，所述导向杆44安装在卡盘43上，所述二号轴杆42的两端轴头分别设置有偏心轮盘46，所述的偏心轮盘46位于卡盘43的内部，所述卡盘43的外壁设置有一号轴杆41，二号轴杆42的中部设置有Z型杆47，Z型杆47上对称设置有执行模块48；测试时；通过驱动电机3工作带动Z型杆47转动，Z型杆47带动执行模块48上固定的运动鞋模拟真实的跑步运动，通过运动鞋的鞋底与履带25接触使得运动鞋发生变形，从而测试运动鞋鞋底的受力弯曲变形情况；驱动单元4便于使得测试的运动鞋持续模拟跑步运动，通过驱动电机3的持续运动有效提高了运动鞋的测试效率，并且在模拟运动鞋测试的过程中，通过偏心轮盘46往复对运动的运动鞋施加压力，从而有效的模拟了运动鞋在真实使用场景过程中的测试效果；提高了运动鞋鞋底的测试结果的准确性。

所述的执行模块48包括外执行套筒481、内执行套筒482、顶伸柱483、顶伸弹簧484和橡胶足套485；所述的外执行套筒481内部设置有顶伸柱483，顶伸柱483的外壁套设有顶伸弹簧484，所述的内执行套筒482通过螺纹连接方式设置在外执行套筒481的下端，且内执行套筒482与顶伸柱483之间滑动配合，所述顶伸弹簧484的下端与内执行套筒482的上端相抵触；内执行套筒482的下端安装有橡胶足套485，所述橡胶足套485的底端靠近脚掌的外壁设置有楔形切槽以便于橡胶足套485与运动鞋同时发生变形，从而提高运动鞋的弯曲测试效果；人工将待测试的运动鞋套在橡胶足套485的外壁，并且系好鞋带，通过旋拧内执行套筒482控制外执行套筒481与内执行套筒482之间的相对距离，使得运动鞋的鞋底与履带25上端面接触；执行模块48便于对测试的运动鞋进行固定，通过橡胶足套485模拟了使用者脚穿运动鞋的场景，且采用橡胶足套485固定运动鞋便于运动鞋在使用的过程中产生变形；以及执行模块48便于对固定的运动鞋进行位置调节。

此外，本发明还提供了一种运动鞋生产鞋底的测试方法，具体如下：

S1：人工将待测试的运动鞋套在橡胶足套485上，并且将运动鞋的鞋带系好；且旋拧内执行套筒482调节外执行套筒481和内执行套筒482之间的相对距离，使得运动鞋的鞋底与履带25上端面接触；

S2：根据测试的要求，首先旋拧六角操作块15调节履带25与运动鞋鞋底之间的受压强度，然后旋拧螺纹调节杆271控制履带25的活动效果；

S3：最后通过驱动电机3带动驱动单元4转动，使得上端的运动鞋在履带25上跑步模拟运动鞋弯曲受力的变形情况，并且在模拟运动鞋跑步折弯的过程中通过电动滑块12调节履带25的倾斜角度，从而模拟运动鞋爬坡与下坡的受力情况；

S4：测试完成后将测试的数据进行记录并分析。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。