具体实施方式

实施例

如图1-图10所示，本实施例提供了一种饮品机，包括：

支架1、热水供应模块2、冷水供应模块3、配料模块4和输出模块，热水供应模块2、冷水供应模块3、配料模块4和输出模块均设置在支架1上。

热水供应模块2包括热水箱体5、加热装置、即热装置24、第一输水管道20、第一泵体23和第二输水管道，加热装置设置在热水箱体5内，用于加热热水箱体5内的水至第一预设温度，当加热装置将加热箱体内的水加热至第一预设温度时，加热装置对加热箱体内的液体进行保温即可，这样设置能够节约能源，避免加热装置持续对热水进行加热，造成能源的浪费。第一泵体23可以是隔膜泵。

第一输水管道20设置在热水箱体5和即热装置24之间，用于将热水箱体5内的热水输送至即热装置24中，第一泵体23设置在第一输水管道20上，用于调节从第一输水管道20内输入即热装置24内热水的流量，即热装置24用于对热水进行二次加热至第二预设温度并通过第二输水管道输出。

还包括承载件8，承载件8连接支架1，即热装置24设置在承载件8上，即热装置24通过承载件8架设在支架1上。

具体地，当需要用到高温的液体时，即热装置24对从第一输水管道20内输出的热水进行二次快速加热，即热装置24能够将从第一输水管道20内输出的热水瞬间加热到第二预设的温度，使饮品机不用耗费很大的功率就能输出达到第二预设温度的水，起到节能的作用，保证能源的充分利用，节约能源，避免能源的浪费，使饮品机不用依靠大体积的热水箱体5来储存水，有利于箱体的小型化，进一步有利于饮品机的小型化。

具体地，第一预设温度包括20℃-60℃，第二预设温度包括：60℃-105℃。

冷水供应模块3包括冷水箱体9、制冷系统、第三输水管道28和第一吹扫装置32，制冷系统用于对冷水箱体9中的水进行降温，第三输水管道28用于输出冷水箱体9内的水，第一吹扫装置32用于输出气体至第三输水管道28中。

制冷系统包括冷凝液体、蒸发模组11、压缩模组12、冷凝模组13和循环管道，蒸发模组11设置在冷水箱体9内，压缩模组12、蒸发模组11和冷凝模组13之间通过循环管道相互连接，冷凝液体穿设在压缩模组12、蒸发模组11和冷凝模组13内。具体地，冷凝液体可以是氟、氨或氮气等，蒸发模组11可以是制冷蒸发器，压缩模组12可以是压缩机，冷凝模组13可以是冷凝器。

具体地，冷凝液体位于蒸发模组11、压缩模组12和冷凝模组13中，蒸发模组11设置在冷水箱体9内用于将冷凝液体转化为低温低压气体，压缩模组12连接于蒸发模组11，用于将低温低压气体压缩成高温高压气体并输送至冷凝模组13中，冷凝模组13用于对高温高压气体进行放热并输入蒸发模组11中重复上述操作。通过制冷系统的循环操作能快速地对冷水箱体9内的水进行有效制冷，使冷水箱体9内的水能够持续保持低温状态，节约制冷的时间，使用户能快速得到冰水，便于冷饮的制作。

配料模块4包括至少一个抽风装置14、至少一个料仓15和至少一个混合装置16，抽风装置14、料仓15和混合装置16的数量相同，混合装置16设置在料仓15的下方，并对接料仓15，混合装置16用于将料仓15输送的物料与即热装置24输出的热水和/或制冷系统输出的冷水进行混合，抽风装置14连接于混合装置16，用于抽取混合装置16上的水汽，料仓15内的物料优选为奶茶粉料。

通过料仓15能自动将物料推送至混合装置16中与即热装置24输出的热水和/或制冷系统中输出的冷水进行混合，实现热饮或冷饮的自动制作，还能通过抽风装置14将混合装置16上的水汽抽走，避免水汽进入料仓15内造成料仓15受潮，保证料仓15的干燥，提高料仓15的卫生条件，保证物料的无菌和质量，避免物料结块或沾到水汽而变质，提升饮品的食用口感。

输出模块连接混合装置16，用于将混合装置16内混合后的水和物料输出至外部容纳杯40中，输出模块可以是管道。

本实施例中，还包括感应模块(图中未示出)，感应模块用于当容纳杯40靠近出料模块6时，使出料模块6出液，还用于当容纳杯40远离出料模块6时，使出料模块6不出液。感应模块的设置能够避免在不需要饮品的情况下，出料模块6误出料，避免饮品的浪费。感应模块可以是光电传感器。

本实施例中，还包括扫描模块(图中未示出)，扫描模块用于识别外部包含制作饮品信息的图案，并通过图案开启或关闭配料模块4、输出模块、热水供应模块2和冷水供应模块3中的至少2组模块。

具体地，包含制作饮品信息的图案贴在容纳杯40的外壁上。扫描模块可以识别图案，使饮品机自动制作出预设配方的冷饮或热饮。扫描模块可以是摄像头或者光电传感器。

本实施例中，加热装置包括第一加热单元17和第二加热单元18，第一加热单元17和第二加热单元18均用于加热热水箱体5内的液体，第一加热单元17的功率大于等于第二加热单元18的功率，第一加热单元17的功率以及第二加热单元18的功率均小于即热装置24的功率。

具体地，第一加热单元17的功率为1.5-3KW，第二加热单元18的功率为0.2-1.5KW。具体地，本实施例中第一加热单元17的功率优选为2.5KW，第二加热单元18的功率优选为0.5KW。

具体地，当需要对热水箱体5内的水进行加热时，可以通过第一加热单元17和第二加热单元18一起对热水箱体5内的水进行加热，也可以通过第一加热单元17或第二加热单元18对热水箱体5内的水进行加热。当热水箱体5内的水加热到第一预设的温度时，可以通过功率较高的第一加热单元17对热水进行保温，也可以通过功率较低的第二加热单元18对热水进行保温，使热水箱体5内的热水保持在第一预设的温度。当即热装置24开始加热从热水箱体5内输出的热水时，第一加热单元17和/或第二加热单元18不工作，这样设置起到节约能源的作用，减少能源的流失。

优选地，热水供应模块2还包括温控系统19，温控系统19设置在热水箱体5内，用于当即热装置24开启时，控制第一加热单元17和/或第二加热单元18关闭，还用于当即热装置24关闭时，控制第一加热单元17和/或第二加热单元18开启。

本实施例中，即热装置24包括即腔和第一限温件25，第一限温件25设置在即热腔上，用于对即热腔内热水的温度进行限制。具体地，当即热腔内的热水高于105℃时，第一限温件25控制即热腔停止加热，使即热腔内热水的温度下降。

本实施例中，热水供应模块2还包括第二限温件26，第二限温件26设置在热水箱体5外壁上，优选设置在热水箱体5外壁靠近底端的下部位置，第二限温件26的设置能避免热水箱体5内的的热水被烧干，避免热水箱体5内器件被烧坏，保证热水箱体5内器件的使用寿命，进一步保证饮品机的使用寿命。具体地，即热腔为圆柱形腔体。

本实施例中，热水供应模块2还包括第一流量监测装置22，第一流量监测装置22设置在第一输水管道20上，用于对流入第一输水管道20内的热水进行计量。

具体地，第一流量监测装置22包括第一流量计量装置或第一流量定时装置，第一流量计量装置用于对从热水箱体5内流入第一输水管道20内的热水进行计量；第一流量定时装置用于通过限定热水从热水箱体5内流入第一输水管道20内的时间，以对从热水箱体5内流入第一输水管道20内的热水进行计量，避免即热装置24内加热过多的热水，造成热水以及能源的浪费，还能避免即热装置24内加热过少的热水，造成热水的供给不足。

本实施例中，第一吹扫装置32包括第二泵体和第一吹气管道，第一吹气管道连接第二泵体和第三输水管道28，用于输出从第二泵体传输的气体至第三输水管道28中。第一吹扫装置32的设置能够将第三输水管道28内的水通过气流排空，并进行清洁，能够保证第三输水管道28的卫生，避免细菌的滋生，保证第三输水管道28内的水的质量，进一步保证饮品的质量和口感。第二吹气管道一端连接第三泵体，另一端连接第一输水管道20或即热装置24，用于输出第三泵体传输的气体至第一输水管道20和/或即热装置24中。第二泵体可以是吹气泵。

优选地，还包括第二吹扫装置31，第二吹扫装置31包括第三泵体和第二吹气管路，第二吹气管路一端连接第三泵体，另一端连接第一输水管道20或即热装置24，用于输出第三泵体传输的气体至第一输水管道20和/或即热装置24中。第二吹扫装置31的设置能够将第一输水管道20和/或即热装置24内的水通过气流排空，并进行清洁，能够保证第一输水管道20和/或即热装置24内的卫生，避免细菌的滋生，保证流经第一输水管道20和/或即热装置24内水的质量，进一步保证饮品的质量和口感。第三泵体可以是吹气泵。

本实施例中，冷水供应模块3还包括第一电磁阀27、第四泵体29和第二流量监测装置30，第一电磁阀27连通于冷水箱体9和第三输水管道28，用于输出冷水箱体9内的水至第三输水管道28中，第二流量监测装置30和第四泵体29均设置在第三输水管道28上，第二流量监测装置30用于对流入第三输水管道28中的水进行计量，第四泵体29用于调节流入第三输水管道28内的水的流量。第四泵体29可以是隔膜泵。

具体地，第二流量监测装置30包括第二流量计量装置或第二流量定时装置，第二流量计量装置用于对从冷水箱体9内流入第三输水管道28中的水进行计量；第二流量定时装置用于通过限定水从冷水箱体9内流入第三输水管道28中的时间，以对从冷水箱体9内流入第三输水管道28中的水进行计量，避免第三输水管道28中流入过多的水，造成能源的浪费，还能避免第三输水管道28中流入过少的水，造成水的供给不足。

本实施例中，每个料仓15内设置有搅拌组件33和推送组件34，推送组件34转动连接搅拌组件33，搅拌组件33用于对料仓15内的物料进行搅拌，推送组件34用于将料仓15内的物料推送至混合装置16中。

优选地，推送组件34包括蜗杆和第一动力端，第一动力端转动连接蜗杆，蜗杆用于将料仓15内的物料推送至混合装置16中，搅拌组件33包括蜗轮，蜗轮架设在料仓15内并与蜗杆啮合，蜗轮上设置有至少一个搅拌叶片，蜗轮用于通过与蜗杆的配合转动，带动搅拌叶片对料仓15内的物料进行搅拌。

本实施例中，抽风装置14包括抽风管道35、内壳36和外壳37，外壳37内壁顶部连接于内壳36外壁顶部，使内壳36外壁顶部与外壳37内壁顶部除了下文的出风口42能通风，内壳36外壁顶部与外壳37内壁顶部其余位置不通风。具体地，外壳37上设置有连接于抽风管道35的出风口42，出风口42横设在外壳37的侧壁上并与外壳37内壁与内壳36外壁之间围设形成的进风口41连通，使外壳37内壁底部与内壳36外壁底部之间能进风，并从外壳37内壁与内壳36外壁之间围设形成进风口41输出至横设在外壳37的侧壁上的出风口42中，进风口41连接于混合装置16，使抽风管道35能将混合装置16中的水汽抽出。

本实施例中，还包括保温组件(图中未示出)，保温组件分别包覆设置在热水箱体5和冷水箱体9外壁。保温组件的设置能够对热水箱体5内的热水和冷水箱体9内的冷水起到保温的作用，避免热水箱体5内热水和冷水箱体9内冷水的温度散发，进一步节约能源。热水箱体5外设置的保温组件还能起到隔热的作用，避免热水箱体5外的其余零件被烫坏，还能避免制作饮品工被烫伤。

本实施例中，还包括壳体38，壳体38包覆设置在热水供应模块2、冷水供应模块3、配料模块4和输出模块上。

本实施例中，还包括控制面板39，控制面板39包括显示屏和控制按钮，控制按钮用于控制热水供应模块2、冷水供应模块3、配料模块4和输出模块，显示屏用于显示饮品机自动制作饮品的操作数据。

一种饮品机的控制方法，适用于上述的饮品机，具体操作步骤如下：

如图11所示，当制作热饮时，加热装置对热水箱体5内的水进行加热至第一预设温度，加热至第一预设温度后，此时加热装置对热水箱体5内的热水只进行保温工作，即热装置24接收从热水箱体5内加热后并输出的热水，此时即热装置24工作，加热装置不工作，即热装置24将热水加热至第二预设温度后输出至混合装置16中与物料进行混合，混合后的物料和热水通过输出模块输出至容纳杯40中。

如图12所示，当制作冷饮时，制冷系统对冷水箱体9内的水进行降温，并将降温后的水输出至混合装置16中与物料进行混合，混合后的物料和冷水通过输出模块输出至容纳杯40中。

优选地，当制作热饮或冷饮时，将包含制作饮品信息的图案贴在容纳杯40的外壁上，通过扫描模块对图案进行识别，并基于图案开启或关闭配料模块4、输出模块、热水供应模块2和冷水供应模块3中的至少2组模块。

优选地，当感应模块感应容纳杯40在输出模块下方时，输出模块出液，当感应模块未能感应到容纳杯40在输出模块下方时，输出模块不出液。感应模块的设置能够避免在不需要饮品的情况下，出料模块6误出料，避免饮品的浪费。

与现有技术相比，本实施例提供的一种饮品机，能够通过热水供应模块、冷水供应模块、配料模块和输出模块实现对冷饮或热饮的自动制作。通过加热装置快速地对热水箱体内的水进行加热，加热至第一预设温度后，此时加热装置对热水箱体内的水进行保温即可，并通过即热装置快速地对热水箱体内输出的热水进行二次快速加热，使饮品机不用耗费很大的功率就能将热水箱体内输出的热水瞬间加热到第二预设的温度，起到节能的作用，保证能源的充分利用，节约能源，避免能源的浪费，还有利于箱体的小型化。能够通过制冷系统快速地对冷水箱体内的水进行快速地、有效地制冷，使冷水箱体内的水能够持续保持低温状态，节约液体制冷的时间，使用户能快速得到冰水，便于冷饮的制作。能够通过料仓自动将物料推送至混合装置中与即热装置输出的热水和/或制冷系统中输出的冷水进行混合，实现热饮或冷饮的自动制作，还能通过抽风装置将混合装置上的水汽抽走，避免水汽进入料仓内造成料仓受潮，保证料仓的干燥，提高料仓的卫生条件，保证物料的无菌和质量，避免物料结块或沾到水汽而变质，提升饮品的食用口感。

还包括感应模块，感应模块用于当容纳杯靠近出料模块时，使出料模块出液，还用于当容纳杯远离出料模块时，使出料模块不出液。感应模块的设置能够避免在不需要饮品的情况下，出料模块误出料，避免饮品的浪费。

温控系统设置在热水箱体内，用于当即热装置开启时，控制第一加热单元和/或第二加热单元关闭；还用于当即热装置关闭时，控制第一加热单元和/或第二加热单元开启。温控系统的设置能够起到节能的作用，保证能源的充分利用，节约能源，避免能源的浪费。

第一吹气管路连接第二泵体和第三输水管道，用于输出第二泵体传输的气体至第三输水管道中。第一吹扫装置的设置能够将第三输水管道内的水通过气流排空，并进行清洁，能够保证第三输水管道的卫生，避免细菌的滋生，保证第三输水管道内的水的质量，进一步保证饮品的质量和口感。第二吹气管道一端连接第三泵体，另一端连接第一输水管道或即热装置，用于输出第三泵体传输的气体至第一输水管道和/或即热装置中。第二吹扫装置的设置能够将第一输水管道和/或即热装置内的水通过气流排空，并进行清洁，能够保证第一输水管道和/或即热装置内的卫生，避免细菌的滋生，保证流经第一输水管道和/或即热装置内水的质量，进一步保证饮品的质量和口感。

蜗轮架设在料仓内并与蜗杆啮合，蜗轮上设置有至少一个搅拌叶片，搅拌叶片的设置能够在蜗轮的转动下，对料仓内的物料进行自动搅拌，避免料仓内的粉料结块，使料仓内的粉料能够均匀地落入混合装置中，进一步提升饮品的食用口感。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。