阅读说明：本技术 一种能高效制作肉丸的机器 (Machine capable of efficiently making meatballs ) 是由 苏明 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种能高效制作肉丸的机器,包括加工机体,所述加工机体内设有开口向上的加工腔,所述加工腔内设有往复填充机构,所述往复填充机构包括固设在所述加工腔底壁上的填充底座,本发明应用于肉类加工生产中肉丸的制作,在加工过程中通过从动轴和主动轴的作用碾碎猪肉,通过推动机构能够使猪肉能够完美的落入混合腔内进行佐料的混合,同时上滑块和下滑块相互配合能够使混合腔内的猪肉能够不浪费,在制作的过程中通过往复填充机构能够使肉丸更加饱满和紧实,同时也不会导致材料的浪费,进而达到了高质量,高效率的完成肉丸的制作,最后通过冷藏腔内的冷藏作用,使落入其中的肉丸不会变味。(The invention discloses a machine capable of efficiently making meatballs, which comprises a processing machine body, wherein a processing cavity with an upward opening is arranged in the processing machine body, a reciprocating filling mechanism is arranged in the processing cavity, the reciprocating filling mechanism comprises a filling base fixedly arranged on the bottom wall of the processing cavity, the machine is applied to the making of meatballs in meat processing production, pork is ground under the action of a driven shaft and a driving shaft in the processing process, the pork can perfectly fall into a mixing cavity through a pushing mechanism to mix seasonings, meanwhile, the pork in the mixing cavity can not be wasted due to the mutual matching of an upper sliding block and a lower sliding block, the meatballs can be fuller and compacter through the reciprocating filling mechanism in the making process, the waste of materials can not be caused, the high quality and the efficient making of the meatballs can be achieved, and finally, the refrigeration function in a refrigeration cavity is adopted, so that the meat balls falling into the meat balls can not be changed in taste.)

一种能高效制作肉丸的机器

技术领域

本发明涉及肉类加工领域，具体为一种能高效制作肉丸的机器。

背景技术

肉丸是日常生活中不可或缺的一道美食，现有的肉丸加工机器只具备加工功能，从而会导致材料的过度浪费，同时会对装置内部产生异味的影响，在加工过程中也不能充分的使肉丸充实饱满，从而影响到肉丸的口感，本发明阐述的一种能高效制作肉丸的机器，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能高效制作肉丸的机器，本发明所述的一种能高效制作肉丸的机器,包括加工机体，所述加工机体内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内设有往复填充机构，所述往复填充机构包括固设在所述加工腔底壁上的填充底座，所述填充底座的上端设有开口向上的置物腔，所述填充底座内设有左右贯通的圆形腔和开口向上的滑动腔，所述圆形腔的上壁与所述滑动腔的下壁之间相连通，所述圆形腔的上下壁间左右滑动设有两个主成形模具，所述主成形模具内设有两个主成形腔，两个所述主成形腔之间相连通的设有通孔，所述主成形腔开口背离所述通孔，所述主成形腔以所述通孔为对称中心左右对称，所述主成形模具的上端固设有支撑块，所述支撑块在所述滑动腔的前后壁间左右滑动，所述支撑块的上端固设有推动块，所述推动块在所述置物腔内左右滑动，所述填充底座的左右端面分别抵接设有成形柄，两个所述成形柄的下端固设有副成形模具，两个所述副成形模具相互靠近的一面内设有开口相对的副成形腔，所述副成形腔与所述主成形腔能相互连通，所述加工腔上壁内连通设有碾碎腔，所述碾碎腔内设有推动机构，所述推动机构包括固设在所述碾碎腔左右壁上的两个倾斜块，所述倾斜块的上端面向所述倾斜块相互靠近的一面呈倾斜状，所述倾斜块的下端内固设有导轨，所述导轨内左右滑动设有倾斜滑板，两个所述倾斜滑板相互靠近的一端面相互抵接，所述倾斜滑板的下端面固设有受力块，两个所述受力块相互远离的一端面上固设有弹簧块，所述弹簧块在所述碾碎腔的底壁上左右滑动，两个所述弹簧块相互靠近的一面上固设有上滑块，所述上滑块相互靠近的一端面相互抵接，所述碾碎腔左右壁间固设有固定块，所述固定块内转动连接设有混合外壳，所述混合外壳转动连接于所述上滑块，所述混合外壳内开设有与所述碾碎腔下壁相连通的混合腔，且所述混合腔的下壁与所述加工腔的上壁相连通。

可优选的，所述碾碎腔的右壁上开设有电机腔，所述电机腔的上壁固定安装有大电机，所述大电机的下端面动力连接设有蜗杆，所述蜗杆下周面上啮合设有蜗轮，所述蜗轮的前端面上固连有转动轴，所述转动轴向左延伸贯穿所述混合腔的内壁并伸入所述碾碎腔的左壁内，所述固定块转动连接于所述转动轴，所述转动轴与所述混合外壳之间固定连接，所述碾碎腔的左右壁上固连有两根压缩弹簧，所述压缩弹簧相互靠近的一端固连在两个所述弹簧块相互远离的一端面上。

可优选的，所述置物腔的左壁上固定安装有小电机，所述小电机的右端面动力连接设有螺杆，所述螺杆向右延伸贯穿所述推动块伸入到所述置物腔的右壁内，所述螺杆与所述推动块之间螺纹连接。

可优选的，所述加工腔的左右壁上分别固定安装有气泵，两个所述气泵相互靠近的一端面上设有气缸，所述两根气缸相互靠近的一端上分别铰接设有转动块，所述转动块内设有固定连接在所述加工腔前后壁间的固定轴，所述转动块绕着所述固定轴左右转动，两个所述转动块相互靠近的一面上与所述成形柄的上端铰接，且所述转动块的上端铰接设有抵接杆，两个所述抵接杆相互靠近的一端面上固设有下滑块，两个所述下滑块相互靠近的一端能相互抵接，且所述下滑块与所述混合外壳之间转动连接。

可优选的，所述碾碎腔上壁连通设有开口向上的入料腔，所述碾碎腔左右壁间转动连接设有从动轴，所述从动轴的周面上阵列分布设有十块碾碎轮，所述从动轴的左端固设有从动轮，所述大电机的左端面上动力连接设有主动轴，所述主动轴向左延伸伸入所述碾碎腔的左壁内，所述主动轴的周面上阵列分布设有十块碾碎轮，上侧所述碾碎轮与下侧所述碾碎轮之间相互配合，所述主动轴的左端固设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间皮带连接设有皮带。

可优选的，所述加工腔的底壁上固设有两个冷藏柜，所述冷藏柜内开设有开口向上的冷藏腔，所述冷藏腔与所述加工腔相连通。

本发明的有益效果是：本发明应用于肉类加工生产中肉丸的制作，在加工过程中通过从动轴和主动轴的作用碾碎猪肉，通过推动机构能够使猪肉能够完美的落入混合腔内进行佐料的混合，同时上滑块和下滑块相互配合能够使混合腔内的猪肉能够不浪费，在制作的过程中通过往复填充机构能够使肉丸更加饱满和紧实，同时也不会导致材料的浪费，进而达到了高质量，高效率的完成肉丸的制作，最后通过冷藏腔内的冷藏作用，使落入其中的肉丸不会变味。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能高效制作肉丸的机器的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C” 方向的结构示意图；

图5为图1的“D” 方向的结构示意图；

图6为图1的“E” 方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能高效制作肉丸的机器,包括加工机体11，所述加工机体11内设有加工腔56，所述加工腔56内设有往复填充机构102，所述往复填充机构102包括固设在所述加工腔56底壁上的填充底座29，所述填充底座29的上端设有开口向上的置物腔58，所述填充底座29内设有左右贯通的圆形腔46和开口向上的滑动腔57，所述圆形腔46的上壁与所述滑动腔57的下壁之间相连通，所述圆形腔46的上下壁间左右滑动设有两个主成形模具55，所述主成形模具55内设有两个主成形腔48，两个所述主成形腔48之间相连通的设有通孔49，所述主成形腔48开口背离所述通孔49，所述主成形腔48以所述通孔49为对称中心左右对称，所述主成形模具55的上端固设有支撑块47，所述支撑块47在所述滑动腔57的前后壁间左右滑动，所述支撑块47的上端固设有推动块44，所述推动块44在所述置物腔58内左右滑动，所述填充底座29的左右端面分别抵接设有成形柄34，两个所述成形柄34的下端固设有副成形模具31，两个所述副成形模具31相互靠近的一面内设有开口相对的副成形腔30，所述副成形腔30与所述主成形腔48能相互连通，所述加工腔56上壁内连通设有碾碎腔12，所述碾碎腔12内设有推动机构101，所述推动机构101包括固设在所述碾碎腔12左右壁上的两个倾斜块22，所述倾斜块22的上端面向所述倾斜块22相互靠近的一面呈倾斜状，所述倾斜块22的下端内固设有导轨23，所述导轨23内左右滑动设有倾斜滑板41，两个所述倾斜滑板41相互靠近的一端面相互抵接，所述倾斜滑板41的下端面固设有受力块39，两个所述受力块39相互远离的一端面上固设有弹簧块38，所述弹簧块38在所述碾碎腔12的底壁上左右滑动，两个所述弹簧块38相互靠近的一面上固设有上滑块37，所述上滑块37相互靠近的一端面相互抵接，所述碾碎腔12左右壁间固设有固定块36，所述固定块36内转动连接设有混合外壳42，所述混合外壳42转动连接于所述上滑块37，所述混合外壳42内开设有与所述碾碎腔12下壁相连通的混合腔35，且所述混合腔35的下壁与所述加工腔56的上壁相连通。

有益地，所述碾碎腔12的右壁上开设有电机腔24，所述电机腔24的上壁固定安装有大电机20，所述大电机20的下端面动力连接设有蜗杆21，所述蜗杆21下周面上啮合设有蜗轮25，所述蜗轮25的前端面上固连有转动轴26，所述转动轴26向左延伸贯穿所述混合腔35的内壁并伸入所述碾碎腔12的左壁内，所述固定块36转动连接于所述转动轴26，所述转动轴26与所述混合外壳42之间固定连接，所述碾碎腔12的左右壁上固连有两根压缩弹簧40，所述压缩弹簧40相互靠近的一端固连在两个所述弹簧块38相互远离的一端面上，当被捣碎的猪肉落在倾斜块22上时，由于倾斜块22的倾斜作用会使猪肉向倾斜滑板41上滚落，此时倾斜滑板41上猪肉越积越多，从而带动受力块39移动，进而带动弹簧块38移动，进而压缩压缩弹簧40，弹簧块38的移动带动上滑块37的移动，从而使两块上滑块37不断远离，从而使猪肉落入混合腔35内，此时大电机20开始驱动蜗杆21转动，进而带动蜗轮25的转动，进而带动转动轴26的转动，进而带动混合外壳42整体的转动，从而使混合腔35内的猪肉与佐料充分混合，当倾斜滑板41上没有猪肉时，此时受压缩弹簧40反弹力的作用带动弹簧块38返回初始位置，从而带动上滑块37和受力块39返回初始位置，进而带动两块倾斜滑板41抵接闭合。

有益地，所述置物腔58的左壁上固定安装有小电机33，所述小电机33的右端面动力连接设有螺杆45，所述螺杆45向右延伸贯穿所述推动块44伸入到所述置物腔58的右壁内，所述螺杆45与所述推动块44之间螺纹连接，当猪肉落入置物腔58内时，此时小电机33驱动螺杆45开始正向转动，进而带动推动块44向右滑动，从而使置物腔58内的猪肉能够被推动块44推入到滑动腔57右侧内，推动块44的滑动带动支撑块47在滑动腔57内向右滑动，进而带动主成形模具55在圆形腔46内向右滑动，从而使右侧的主成形模具55能在滑动腔57内不断填满猪肉，当主成形模具55内猪肉过多时，会顺着通孔49进入到左侧的主成形模具55内，直至右侧的主成形模具55抵接到右侧的副成形模具31为止，从而使猪肉也能填满右侧的副成形模具31，此时小电机33开始反向驱动带动螺杆45转动，此时右侧的主成形模具55与右侧的副成形模具31分离开，螺杆45的转动带动推动块44向左滑动，从而使置物腔58内的猪肉能够被推动块44推入到滑动腔57的左侧内，推动块44的滑动带动支撑块47在滑动腔57内向左滑动，进而带动主成形模具55在圆形腔46内向左滑动，从而使左侧的主成形模具55能在滑动腔57内不断填满猪肉，当主成形模具55内猪肉过多时，会顺着通孔49进入到右侧的主成形模具55内，直至左侧的主成形模具55抵接到左侧的副成形模具31为止，从而使猪肉也能填满左侧的副成形模具31，继续往复运动。

有益地，所述加工腔56的左右壁上分别固定安装有气泵52，两个所述气泵52相互靠近的一端面上设有气缸53，所述两根气缸53相互靠近的一端上分别铰接设有转动块51，所述转动块51内设有固定连接在所述加工腔56前后壁间的固定轴54，所述转动块51绕着所述固定轴54左右转动，两个所述转动块51相互靠近的一面上与所述成形柄34的上端铰接，且所述转动块51的上端铰接设有抵接杆50，两个所述抵接杆50相互靠近的一端面上固设有下滑块43，两个所述下滑块43相互靠近的一端能相互抵接，且所述下滑块43与所述混合外壳42之间转动连接，当混合腔35内混合完的猪肉落入到下滑块43上时，此时气泵52驱动气缸53伸张，从而带动转动块51绕着固定轴54转动，进而带动抵接杆50滑动，进而带动下滑块43滑动，从而使猪肉落在置物腔58内，此时转动块51带动成形柄34滑动，从而带动副成形模具31脱离主成形模具55。

有益地，所述碾碎腔12上壁连通设有开口向上的入料腔16，所述碾碎腔12左右壁间转动连接设有从动轴17，所述从动轴17的周面上阵列分布设有十块碾碎轮19，所述从动轴17的左端固设有从动轮14，所述大电机20的左端面上动力连接设有主动轴18，所述主动轴18向左延伸伸入所述碾碎腔12的左壁内，所述主动轴18的周面上阵列分布设有十块碾碎轮19，上侧所述碾碎轮19与下侧所述碾碎轮19之间相互配合，所述主动轴18的左端固设有主动轮13，所述主动轮13与所述从动轮14之间皮带连接设有皮带15，当猪肉进入到入料腔16内，猪肉落入碾碎腔12上侧，此时大电机20开始驱动主动轴18转动，进而带动下侧碾碎轮19转动，进而带动主动轮13转动，进而带动皮带15转动，进而带动从动轮14转动，进而带动从动轴17转动，进而带动上侧碾碎轮19转动，进而不断捣碎猪肉，使猪肉呈细状不断落入至倾斜块22上。

有益地，所述加工腔56的底壁上固设有两个冷藏柜27，所述冷藏柜27内开设有开口向上的冷藏腔28，所述冷藏腔28与所述加工腔56相连通，当成形柄34带动副成形模具31远离主成形模具55时，主成形模具55内被加工完成的肉丸会落入到冷藏腔28内冷藏。

以下结合图1至图6对本文中的一种能高效制作肉丸的机器的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机20和小电机33未开始运行，两个倾斜滑板41处于闭合状态，两个下滑块43也处于闭合状态，副成形模具31未和主成形模具55抵接，压缩弹簧40未被压缩，推动块44和支撑块47处于中间的位置，两个气泵52未开始运行，气缸53处于初始位置，受力块39和弹簧块38以及上滑块37处于初始位置，下滑块43和抵接杆50以及转动块51、成形柄34处于初始位置。

当猪肉进入到入料腔16内，猪肉落入碾碎腔12上侧，此时大电机20开始驱动主动轴18转动，进而带动下侧碾碎轮19转动，进而带动主动轮13转动，进而带动皮带15转动，进而带动从动轮14转动，进而带动从动轴17转动，进而带动上侧碾碎轮19转动，进而不断捣碎猪肉，使猪肉呈细状不断落入至倾斜块22上；当细状的猪肉落在倾斜块22上时，由于倾斜块22的倾斜作用会使猪肉向倾斜滑板41上滚落，此时倾斜滑板41上猪肉越积越多，直至达到一定重量时，此时倾斜滑板41带动受力块39移动，进而带动弹簧块38移动，进而不断压缩压缩弹簧40，弹簧块38的移动带动上滑块37的移动，从而使两块上滑块37不断打开，从而使猪肉落入混合腔35内开始混合，此时大电机20开始驱动蜗杆21转动，进而带动蜗轮25的转动，进而带动转动轴26的转动，进而带动混合外壳42整体的转动，从而使混合腔35内的猪肉与佐料充分混合，当倾斜滑板41上没有猪肉时，此时受压缩弹簧40反弹力的作用带动弹簧块38返回初始位置，从而带动上滑块37和受力块39返回初始位置，进而带动两块倾斜滑板41抵接闭合；当混合腔35内混合完的猪肉落入到下滑块43上时，此时气泵52驱动气缸53伸张，从而带动转动块51绕着固定轴54转动，进而带动抵接杆50滑动，进而带动下滑块43滑动，从而使猪肉落在置物腔58内，此时转动块51带动成形柄34滑动，从而带动副成形模具31脱离主成形模具55，直至下滑块43完全打开，此时气泵52驱动气缸53开始收缩，带动转动块51反向转动，从而带动抵接杆50和下滑块43移动，恢复至初始位置，转动块51的转动带动成形柄34返回至初始位置；当猪肉落入置物腔58内时，此时小电机33驱动螺杆45开始正向转动，进而带动推动块44向右滑动，从而使置物腔58内的猪肉能够被推动块44推入到滑动腔57右侧内，推动块44的滑动带动支撑块47在滑动腔57内向右滑动，进而带动主成形模具55在圆形腔46内向右滑动，从而使右侧的主成形模具55能在滑动腔57内不断填满猪肉，当主成形模具55内猪肉过多时，会顺着通孔49进入到左侧的主成形模具55内，直至右侧的主成形模具55抵接到右侧的副成形模具31为止，从而使猪肉也能填满右侧的副成形模具31，此时气泵52驱动气缸53收缩，从而带动转动块51旋转，进而带动成形柄34脱离主成形模具55，从而使完成的肉丸落入到冷藏腔28内，此时小电机33开始反向驱动带动螺杆45转动，此时右侧的主成形模具55与右侧的副成形模具31分离开，螺杆45的转动带动推动块44向左滑动，从而使置物腔58内的猪肉能够被推动块44推入到滑动腔57的左侧内，推动块44的滑动带动支撑块47在滑动腔57内向左滑动，进而带动主成形模具55在圆形腔46内向左滑动，从而使左侧的主成形模具55能在滑动腔57内不断填满猪肉，当主成形模具55内猪肉过多时，会顺着通孔49进入到右侧的主成形模具55内，直至左侧的主成形模具55抵接到左侧的副成形模具31为止，从而使猪肉也能填满左侧的副成形模具31，此时气泵52驱动气缸53收缩，从而带动转动块51旋转，进而带动成形柄34脱离主成形模具55，从而使完成的肉丸落入到冷藏腔28内，继续进行往复运动；本发明的有益效果是：本发明应用于肉类加工生产中肉丸的制作，在加工过程中通过从动轴和主动轴的作用碾碎猪肉，通过推动机构能够使猪肉能够完美的落入混合腔内进行佐料的混合，同时上滑块和下滑块相互配合能够使混合腔内的猪肉能够不浪费，在制作的过程中通过往复填充机构能够使肉丸更加饱满和紧实，同时也不会导致材料的浪费，进而达到了高质量，高效率的完成肉丸的制作，最后通过冷藏腔内的冷藏作用，使落入其中的肉丸不会变味。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。