阅读说明：本技术 一种精确度高的电子称重设备 (Electronic weighing equipment that accuracy is high ) 是由 王慧芝 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种精确度高的电子称重设备,包括主体和称重板,所述称重板水平设置在主体的上方,所述主体内设有称重装置,所述称重板与称重装置连接,所述称重板与主体之间设有间隙,所述称重板上设有清洁机构和辅助机构,所述清洁机构包括连接板和两个清洁组件,所述清洁组件包括导杆、连接块、第一弹簧、齿条、转动齿轮、传动轴、轴承、扇叶、固定管和导孔,所述辅助机构包括辅助组件和两个移动组件,该精确度高的电子称重设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能,防止杂质影响称重的精确度,不仅如此,还通过辅助机构提高了球状物品放置的稳定性。(The invention relates to high-precision electronic weighing equipment which comprises a main body and a weighing plate, wherein the weighing plate is horizontally arranged above the main body, a weighing device is arranged in the main body, the weighing plate is connected with the weighing device, a gap is arranged between the weighing plate and the main body, a cleaning mechanism and an auxiliary mechanism are arranged on the weighing plate, the cleaning mechanism comprises a connecting plate and two cleaning assemblies, each cleaning assembly comprises a guide rod, a connecting block, a first spring, a rack, a rotating gear, a transmission shaft, a bearing, a fan blade, a fixed pipe and a guide hole, the auxiliary mechanism comprises an auxiliary assembly and two moving assemblies, the high-precision electronic weighing equipment realizes the function of removing impurities through the cleaning mechanism, the weighing precision is prevented from being influenced by the impurities, and the placing stability of spherical articles is improved through the auxiliary mechanism.)

一种精确度高的电子称重设备

技术领域

本发明涉及衡器领域，特别涉及一种精确度高的电子称重设备。

背景技术

衡器，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。衡器主要由承重系统、传力转换系统和示值系统组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。

现有的电子秤在使用期间，易使杂质掉落在电子秤上，而杂质会影响称重的精确度，降低了实用性，不仅如此，在对球状物体进行称重时，因球状物体易发生滚动，会影响其称重的精确度和稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种精确度高的电子称重设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精确度高的电子称重设备，包括主体和称重板，所述称重板水平设置在主体的上方，所述主体内设有称重装置，所述称重板与称重装置连接，所述称重板与主体之间设有间隙，所述称重板上设有清洁机构和辅助机构；

所述清洁机构包括连接板和两个清洁组件，所述连接板与称重板平行且位于称重板的远离主体的一侧，所述连接板与称重板之间设有间隙，两个清洁组件分别设置在称重板的两侧；

所述清洁组件包括导杆、连接块、第一弹簧、齿条、转动齿轮、传动轴、轴承、扇叶、固定管和导孔，所述导孔设置在称重板上，所述导杆与称重板垂直，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的顶端固定在连接板的底部，所述连接块固定在导杆的底端，所述连接块与主体之间设有间隙，所述第一弹簧位于连接块和称重板之间，所述连接块通过第一弹簧与称重板连接，所述固定管与称重板平行且固定在连接板的顶部，所述扇叶和轴承均位于固定管内，所述传动轴与固定管同轴设置，所述连接板位于两个齿条之间，所述齿条与称重板固定连接，所述转动齿轮安装在传动轴的一端且与齿条啮合，所述扇叶安装在传动轴的另一端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与固定管的内壁固定连接；

所述辅助机构包括辅助组件和两个移动组件，所述移动组件与导杆一一对应且位于两个导杆之间，所述移动组件位于连接板和称重板之间，所述辅助组件位于两个移动组件之间；

所述辅助组件包括辅助管、移动盘、第二弹簧和安装孔，所述安装孔设置在连接板上，所述辅助管与称重板垂直，所述辅助管的顶端***安装孔，所述辅助管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘设置在辅助管内且与辅助管同轴设置，所述移动盘与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘的底部通过第二弹簧与辅助管内的底端连接；

所述移动组件包括滑块、固定杆、连杆、连接线和定滑轮，所述固定杆与称重板平行，所述固定杆的轴线与导杆的轴线垂直且相交，所述固定杆的两端均固定在连接板的底部，所述滑块套设在固定杆上，所述滑块通过连杆与称重板的顶部铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的轴线与辅助管轴线之间的距离大于连杆的另一端与辅助管轴线之间的距离。

作为优选，为了减小辅助管的内壁与移动盘之间的间隙，所述辅助管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高稳定性，所述连接板的顶部设有防滑纹。

作为优选，为了延长固定杆的使用寿命，所述固定杆上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。

作为优选，为了提升缓冲效果，所述连接板的杂质齿轮为橡胶。

作为优选，为了提高主体的稳定性，所述主体上设有至少三个吸盘，所述吸盘均匀分布在主体的底部。

作为优选，为了降噪，两个固定管内均安装有吸音板。

本发明的有益效果是，该精确度高的电子称重设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能，防止杂质影响称重的精确度，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以实现缓冲和减振的效果，同时，通过计算，可以使该设备超载期间连接块与主体抵靠，即可以防止该设备因超载而损坏，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了球状物品放置的稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过物品自身重力作为驱动力，更加环保节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的精确度高的电子称重设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的精确度高的电子称重设备的清洁组件的结构示意图；

图4是本发明的精确度高的电子称重设备的辅助机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.称重板，3.连接板，4.导杆，5.连接块，6.第一弹簧，7.齿条，8.转动齿轮，9.传动轴，10.轴承，11.扇叶，12.固定管，13.辅助管，14.移动盘，15.第二弹簧，16.滑块，17.固定杆，18.连杆，19.连接线，20.定滑轮，21.吸盘，22.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种精确度高的电子称重设备，包括主体1和称重板2，所述称重板2水平设置在主体1的上方，所述主体1内设有称重装置，所述称重板2与称重装置连接，所述称重板2与主体1之间设有间隙，所述称重板2上设有清洁机构和辅助机构；

所述清洁机构包括连接板3和两个清洁组件，所述连接板3与称重板2平行且位于称重板2的远离主体1的一侧，所述连接板3与称重板2之间设有间隙，两个清洁组件分别设置在称重板2的两侧；

所述清洁组件包括导杆4、连接块5、第一弹簧6、齿条7、转动齿轮8、传动轴9、轴承10、扇叶11、固定管12和导孔，所述导孔设置在称重板2上，所述导杆4与称重板2垂直，所述导杆4穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆4的顶端固定在连接板3的底部，所述连接块5固定在导杆4的底端，所述连接块5与主体1之间设有间隙，所述第一弹簧6位于连接块5和称重板2之间，所述连接块5通过第一弹簧6与称重板2连接，所述固定管12与称重板2平行且固定在连接板3的顶部，所述扇叶11和轴承10均位于固定管12内，所述传动轴9与固定管12同轴设置，所述连接板3位于两个齿条7之间，所述齿条7与称重板2固定连接，所述转动齿轮8安装在传动轴9的一端且与齿条7啮合，所述扇叶11安装在传动轴9的另一端，所述轴承10的内圈安装在传动轴9上，所述轴承10的外圈与固定管12的内壁固定连接；

将物品放置在连接板3的顶部，使称重板2受到重力作用，并通过称重装置实现称重，期间，在重力作用下可以使连接板3带动导杆4向着靠近主体1方向移动，并使第一弹簧6拉伸，同时，连接板3的移动通过固定管12、轴承10和传动轴9带动转动齿轮8在齿条7上实现同步移动，即可以使转动齿轮8带动传动轴9在轴承10的支撑作用下转动，传动轴9的转动带动扇叶11转动，并使固定管12内的空气从靠近齿条7的一端排出，称重完毕后，将物品从连接板3上移开，在第一弹簧6的弹性作用下可以使连接块5带动导杆4复位，导杆4的复位带动连接板3复位，同时可以使转动齿轮8在齿条7上反向移动，即可以使扇叶11反向转动，从而使固定管12内的空气反向排出，在气流的作用下可以使连接板3上的杂质与连接板3分离，实现了清洁连接板3的功能，防止杂质影响称重的精确度，这里，通过第一弹簧6的弹性作用还可以实现缓冲和减振的功能，起到了保护物品的效果，而且，通过计算，可以使该设备超载期间连接块5与主体1抵靠，即可以防止该设备因超载而损坏。

如图4所示，所述辅助机构包括辅助组件和两个移动组件，所述移动组件与导杆4一一对应且位于两个导杆4之间，所述移动组件位于连接板3和称重板2之间，所述辅助组件位于两个移动组件之间；

所述辅助组件包括辅助管13、移动盘14、第二弹簧15和安装孔，所述安装孔设置在连接板3上，所述辅助管13与称重板2垂直，所述辅助管13的顶端***安装孔，所述辅助管13与安装孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘14设置在辅助管13内且与辅助管13同轴设置，所述移动盘14与辅助管13的内壁滑动且密封连接，所述移动盘14的底部通过第二弹簧15与辅助管13内的底端连接；

所述移动组件包括滑块16、固定杆17、连杆18、连接线19和定滑轮20，所述固定杆17与称重板2平行，所述固定杆17的轴线与导杆4的轴线垂直且相交，所述固定杆17的两端均固定在连接板3的底部，所述滑块16套设在固定杆17上，所述滑块16通过连杆18与称重板2的顶部铰接，所述连杆18倾斜设置，所述连杆18的轴线与辅助管13轴线之间的距离大于连杆18的另一端与辅助管13轴线之间的距离。

将球状物品放置在连接板3上且与辅助管13的顶端抵靠，通过物品可以实现堵塞辅助管13的效果，而且，通过辅助管13可以起到稳定球状物品的效果，在重力作用下使连接板3与称重板2之间的距离减小，并通过连杆18推动滑块16在固定杆17上向着远离辅助管13轴线方向移动，滑块16的移动通过连接线19拉动移动盘14向着靠近称重板2方向移动，同时使第二弹簧15压缩，通过移动盘14的向着靠近称重板2方向的移动可以使辅助管13内的气压降低，从而可以实现辅助管13吸附球状物品，即可以提高球物品的稳定性，当需要将球状物品从辅助管13上取下时，抬起球状物品，通过辅助管13与球状物品之间的吸附作用力，使连接板3向着远离称重板2方向移动，并通过连杆18带动滑块16复位，滑块16的复位使连接线19松开，同时使移动盘14在第二弹簧15的弹性作用下复位，并使辅助管13内的气压恢复，即可以使球状物体与辅助管13分离。

作为优选，为了减小辅助管13的内壁与移动盘14之间的间隙，所述辅助管13的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小辅助管13的内壁与移动盘14之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了减小导杆4与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆4上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆4与导孔内壁之间的摩擦力，提高了导杆4移动的流畅性。

作为优选，为了便于导杆4的安装，所述导杆4的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小导杆4穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高稳定性，所述连接板3的顶部设有防滑纹。

当物品放置在连接板3的顶部时，通过防滑纹可以提升连接板3与物品之间的摩擦力，防止打滑，提高了稳定性。

作为优选，为了延长固定杆17的使用寿命，所述固定杆17上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升固定杆17的防锈能力，延长固定杆17的使用寿命。

作为优选，为了提高连接线19的可靠性，所述连接线19为钢丝绳。

钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以提高连接线19的可靠性。

作为优选，为了提升缓冲效果，所述连接板3的杂质齿轮为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小物品与连接板3接触时产生的冲击力，提升了缓冲效果。

作为优选，为了提高主体1的稳定性，所述主体1上设有至少三个吸盘21，所述吸盘21均匀分布在主体1的底部。

通过吸盘21可以使主体1吸附在地面等安装位置，提高了主体1的稳定性。

作为优选，为了降噪，两个固定管12内均安装有吸音板22。

吸音板22的作用是吸收固定管12内的噪音，实现了降噪。

将物品放置在连接板3的顶部，使称重板2受到重力作用，并通过称重装置实现称重，期间，在重力作用下可以使连接板3带动导杆4向着靠近主体1方向移动，并使第一弹簧6拉伸，同时，连接板3的移动通过固定管12、轴承10和传动轴9带动转动齿轮8在齿条7上实现同步移动，即可以使转动齿轮8带动传动轴9在轴承10的支撑作用下转动，传动轴9的转动带动扇叶11转动，并使固定管12内的空气从靠近齿条7的一端排出，称重完毕后，将物品从连接板3上移开，在第一弹簧6的弹性作用下可以使连接块5带动导杆4复位，导杆4的复位带动连接板3复位，同时可以使转动齿轮8在齿条7上反向移动，即可以使扇叶11反向转动，从而使固定管12内的空气反向排出，在气流的作用下可以使连接板3上的杂质与连接板3分离，实现了清洁连接板3的功能，防止杂质影响称重的精确度，这里，通过第一弹簧6的弹性作用还可以实现缓冲和减振的功能，起到了保护物品的效果，而且，通过计算，可以使该设备超载期间连接块5与主体1抵靠，即可以防止该设备因超载而损坏，并且，当物品的形状为球形时，将球状物品放置在连接板3上且与辅助管13的顶端抵靠，通过物品可以实现堵塞辅助管13的效果，而且，通过辅助管13可以起到稳定球状物品的效果，在重力作用下使连接板3与称重板2之间的距离减小，并通过连杆18推动滑块16在固定杆17上向着远离辅助管13轴线方向移动，滑块16的移动通过连接线19拉动移动盘14向着靠近称重板2方向移动，同时使第二弹簧15压缩，通过移动盘14的向着靠近称重板2方向的移动可以使辅助管13内的气压降低，从而可以实现辅助管13吸附球状物品，即可以提高球物品的稳定性，当需要将球状物品从辅助管13上取下时，抬起球状物品，通过辅助管13与球状物品之间的吸附作用力，使连接板3向着远离称重板2方向移动，并通过连杆18带动滑块16复位，滑块16的复位使连接线19松开，同时使移动盘14在第二弹簧15的弹性作用下复位，并使辅助管13内的气压恢复，即可以使球状物体与辅助管13分离。

与现有技术相比，该精确度高的电子称重设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能，防止杂质影响称重的精确度，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以实现缓冲和减振的效果，同时，通过计算，可以使该设备超载期间连接块5与主体1抵靠，即可以防止该设备因超载而损坏，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了球状物品放置的稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过物品自身重力作为驱动力，更加环保节能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。