阅读说明：本技术 非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置及加工设备 (Amorphous strip processing protection device and processing equipment for amorphous three-dimensional wound core transformer ) 是由 乔健 李贺军 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置及加工设备,涉及非晶合金带材的先进加工技术领域,特别涉及到一种非晶带材加工时的带材保护装置及加工设备。本发明包括：重量检测装置,传输机构,紧急放料保护机构,带材传输检测反馈组件。本发明的有益效果如下：保护装置能够将放料设备放出的非晶带材自由无约束预先放置,避免带材的超限拉伸,紧急放料保护机构能够在发现称重传感器传递的重量信息异常时改变放带机构的速度,传输机构接收到带材传输检测反馈组件的带材传输张紧超载反馈信号后,根据反馈信号传输机构可实现带材速度的调节功能；避免收料单元和放料单元因传输速度无法快速的协调配合导致带材被拉断或折叠。(A processing protection device and processing equipment for an amorphous strip of an amorphous three-dimensional wound core transformer relate to the technical field of advanced processing of amorphous alloy strips, in particular to a strip protection device and processing equipment for processing the amorphous strip. The invention comprises the following steps: the device comprises a weight detection device, a transmission mechanism, an emergency discharging protection mechanism and a strip transmission detection feedback assembly. The invention has the following beneficial effects: the protection device can freely and unrestrained pre-place the amorphous strip discharged by the discharging equipment to avoid the over-limit stretching of the strip, the emergency discharging protection mechanism can change the speed of the strip discharging mechanism when the weight information transmitted by the weighing sensor is abnormal, and the transmission mechanism can realize the function of adjusting the speed of the strip according to the feedback signal transmission mechanism after receiving a strip transmission tensioning overload feedback signal of the strip transmission detection feedback assembly; the situation that the strip is broken or folded due to the fact that the receiving unit and the discharging unit cannot be fast coordinated and matched with each other in transmission speed is avoided.)

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置及加工设备

技术领域

本发明涉及非晶合金带材的先进加工技术领域，特别涉及到一种非晶带材加工时的带材保护装置及加工设备。

背景技术

非晶合金又称金属玻璃，是通过急冷技术，将钢液一次加工成型为厚度只有几十微米的超薄带材，得到的固体合金不同于冷轧钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是因为这种合金的原子处于无规则的非晶体结构，使其具有高效、低损耗、高导磁等优异物理性能，促成了电子元器件向高频、高效、节能、小型化方向发展，实现部分替代传统硅钢、坡莫合金等材料。尤其在电力技术中通过非晶合金带材卷绕制成的立体卷铁芯配电变压器，具有高强度、三相平衡、温升均匀、抗短路、低噪音、节材和漏磁小的特点，使得无缝连接气陗明显减小，磁阻大幅降低，空载电流显著减弱，已成为变压器行业向绿色环保和节省能源的主要发展方向。

非晶立体卷铁芯变压器中铁芯生产过程中要求卷绕的非晶带材完整无撕裂、无折叠和断裂，以保证非晶带材立体卷绕紧密、铁芯无接缝、气隙损耗小，因此，在非晶带材的切割开料过程中必须控制传输带材的加工质量，目前非晶合金带材的加工设备存在加工过程中整卷带材放料与开料传动速度不匹配的问题，使得带材加工时频繁断裂、撕裂以及表面划伤等问题的出现，导致开料卷绕后带材之间存在间隙和不紧密贴合的缺陷，严重影响后续非晶合金带材立体卷绕变压器铁芯的生产效率和变压器的工作性能。为此亟需针对非晶带材的开料加工开发出一种带材加工时的保护装置。

因此，现有技术中亟需一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置，在非晶带材的加工传输过程中监控带材传输速度并且保证在整个带材传输过程中，带材不会被拉断、折叠。

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置，包括：

重量检测装置，用于检测放料装置放出无约束自由放置非晶带材的重量；

传输机构，用于带动已自由放置带材的传输；

紧急放料保护机构，用于自由放置带材重量检测出现异常时，可快速改变放料机构的放料速度；

带材传输检测反馈组件，用于检测带材张紧传输状态下张力超限状态，并反馈至传输机构，改变传输机构的转速；

其中，所述传输机构，由带动带材传输的一对主动柔性滚轴和从动柔性滚轴组成，所述传输机构与所述带材传输检测反馈组件及重量检测装置电性连接；

所述紧急放料保护机构包括位置检测单元、滚轴和滑块机构，该保护机构与所述重量检测机构及放料设备电性连接；

带材传输检测反馈组件，由与带材接触的滚轴、位置检测单元和滑块机构组成；

所述保护装置为箱体，所述重量检测装置设置在所述箱体底部，传输机构、紧急放料保护机构和带材传输检测反馈组件设置在所述箱体内部，所述紧急放料保护机构和带材传输检测反馈组件中相应滚轴可在箱体壁的槽内滑动。

所述检测反馈组件与所述传输机构电性连接。

所述保护装置还包括与带材接触的辅助导轴。

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工设备，包括上述的非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：保护装置能够将放料设备预先放出的非晶带材无约束自由放置，避免了传输带材时不同驱动转速导致带材的超限拉紧撕裂，紧急放料保护机构能够在称重传感器传递的重量信息异常时改变放带机构的放带速度，传输机构接收到带材传输检测反馈组件的带材传输张紧超载反馈信号后，可将传输机构的传输速度加快，实现带材传输张紧超载时可实时调节的功能；避免传输过程中传输轮组和放料设备因传输速度无法快速实时的协调配合导致带材被拉断或折叠。

附图说明

以下结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的侧视图。

图3为本发明实施例的俯视图。

图4为本发明实施例的剖视图

图中，1-箱体、2-传输机构、3-带材传输检测反馈组件、31-滚轴、32-滑块机构、33-位置检测单元、4-辅助导轴、5-重量检测装置、6-紧急放料保护机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置，包括：

重量检测装置，用于检测放料装置放出无约束自由放置非晶带材的重量；

传输机构，用于带动已自由放置带材的传输；

紧急放料保护机构，用于自由放置带材重量检测出现异常时，可快速改变放料机构的放料速度

带材传输检测反馈组件，用于检测带材张紧传输状态下张力超限状态，并反馈至传输机构，改变传输机构的转速；

其中，所述传输机构，由带动带材传输的一对主动柔性滚轴和从动柔性滚轴组成，所述传输机构与所述带材传输检测反馈组件及重量检测装置电性连接；

所述紧急放料保护机构包括位置检测单元、滚轴和滑块机构，该保护机构与所述重量检测机构及放料设备电性连接；

所属带材传输检测反馈组件，由与带材接触的滚轴、位置检测单元和滑块机构组成；

保护装置为箱体，所述重量检测装置设置在所述箱体底部，传输机构、紧急放料保护机构和带材传输检测反馈组件设置在所述箱体内部，所述紧急放料保护机构和带材传输检测反馈组件中相应滚轴可在箱体两侧壁的槽内滑动。

所述检测反馈组件与所述传输机构电性连接。

所述保护装置还包括与带材接触的辅助导轴。

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工设备，包括上述的非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置。

实施例

如图1和图2所示，重量检测装置5设置在箱体1的底部，从放料设备放出的非晶带材无约束自由落在重量检测装置5上，当重量检测装置5检测到的重量超过最大阈值时，重量检测装置5发出信号给传输机构2，传输机构2开始传输带材工作。本实施例中的传输机构2由电动机带动的主动柔性滚轴和从动柔性滚轴组成，带材从两个柔性滚轴中间受压穿出，传输至收料单元。箱体1内还可以设置辅助导轴4，用于带材传输的被动导向转动。本实施例中的带材传输检测反馈组件3，由与带材接触的滚轴31、位置检测单元33和滑块机构32组成，从传输机构2传出的带材从下方抵在滚轴31传向辅助导轴4向箱体1外传输，带材施加在滚轴31上的张力基本不超过滚轴31及部分滑快机构32的重量，位置检测单元33的接触开关处于关闭状态，如果带材张力超过滚轴31及部分滑快机构32的重量，滚轴31和滑块机构32沿着箱体1侧壁的导向槽抬起，则检测单元33的接触开关断开，将检测单元33的断开信号给传输机构2，传输机构2加快传输速度，避免收料单元的拉力过大导致带材的断裂。

同样，本实施例的紧急放料保护机构包括位置检测单元、滚轴和滑块机构，从放料装置放出的自由无约束带材首先落在重量检测机构5上，带材从下方抵在放料保护机构6的滚轴传向传输机构2；该放料保护机构6与所述重量检测机构5及放料设备电性连接；当重量检测机构5检测到自由带材重量接近预先设定的最小值时，加快放带机构的运转速度来保证重量检测机构5上自由无约束带材始终在预先设定的范围内，紧急放料保护机构6的位置检测单元处于常闭状态，当重量检测机构5没有快速检测出自由带材重量以达到甚至超过最小值时，传输带材带动紧急放料保护机构6的滚轴和滑块机构沿着箱体1侧壁的导向槽抬起，则紧急放料保护机构6上检测单元接触开关断开，将断开信号实时传给放料装置，使放料装置的转动速度加快。这样的好处是，可避免带材传输过程中多传动机构传输速度不协调一致导致非晶带材拉断情况的出现。

本实施的方案也可以成为现有的非晶带材加工设备中起到保护作用的一部分。

以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。