阅读说明：本技术 Mtbe和烷基化物的共生产 (Co-production of MTBE and alkylate ) 是由 查尔斯·P·利布基 克里斯托弗·D·迪吉利奥 于 2018-12-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了用于共生产甲基叔丁基醚(MTBE)和烷基化物的方法。该方法包括将包含C4烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C4烯烃的脱氢流出物。将该脱氢流出物传递至MTBE单元以提供包含C4烯烃和MTBE的混合料流。分离该混合料流以提供MTBE产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流。将该分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。(A process for the co-production of methyl tert-butyl ether (MTBE) and alkylate is disclosed. The process includes passing a hydrocarbon feed stream comprising C4 hydrocarbons to a dehydrogenation unit to generate a dehydrogenation effluent comprising C4 olefins. The dehydrogenation effluent is passed to an MTBE unit to provide a mixed stream comprising C4 olefins and MTBE. The mixed stream is separated to provide an MTBE product stream and a fractionator overhead stream comprising olefins. The fractionator overhead stream is passed to an alkylation unit to produce an alkylate-comprising alkylate product stream.)

MTBE和烷基化物的共生产

技术领域

本发明涉及用于将甲基叔丁基醚(MTBE)单元与烷基化单元整合以共生产MTBE和烷基化物的方法。

背景技术

用于将链烷烃转化成烯烃的方法涉及将正链烷烃料流传递至高选择性催化剂上，其中将正链烷烃脱氢成对应的单烯烃。在温和的操作条件下实现脱氢反应，从而使原料损失最小化。

典型的方法涉及使用使链烷烃原料与脱氢催化剂在反应条件下接触的径向流反应器。例如，可将C₂至C₁₁范围内的典型直链链烷烃脱氢以生产烯烃，所述烯烃用作聚合物形成中的单体，或用作增塑剂，或用于将C₁₀至C₁₄范围内的链烷烃脱氢以生产用于生产直链烷基苯(LAB)的直链烯烃，以及用于将C₁₂至C₁₇范围内的链烷烃脱氢以生产洗涤剂醇或烯烃磺酸盐。

作为示例，在硫酸烷基化中，优选采用直链C₄烯烃作为原料，因为用正丁烯和异丁烷烷基化产生得到高辛烷值汽油的更高的辛烷值烷基化物。通常，从外部购买或从内部精炼厂料流获得烯烃。原料定价和原料可用性的改变可引起人们对首先生产所需的直链烯烃、然后进行后续烷基化的兴趣。

需要充分利用C₄原料的最大潜力。需要用于加工C₄原料的方法和设备，其可被调整以改变产物构成(product slate)以满足变化的产物要求。根据随后的主题的具体实施方式和权利要求，结合附图和该主题背景，本发明主题的其他期望的特征和特性将变得显而易见。

发明内容

已开发出用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的新设备和方法的各种实施方案。该方法通过整合叔丁基醚单元与烷基化单元来提供叔丁基醚化合物和烷基化物的共生产。

根据一个示例性实施方案，提供了用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的方法，该方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。将该脱氢流出物传递至叔丁基醚单元以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流。分离该混合料流以提供叔丁基醚产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流。将该分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。

根据另一个示例性实施方案，提供了用于共生产甲基叔丁基醚(MTBE)和烷基化物的方法，该方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。将该脱氢流出物传递至MTBE单元以提供包含C₄烯烃和MTBE的混合料流。分离该混合料流以提供MTBE产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流。将该分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。将该烷基化产物料流传递至脱异丁烷塔以生成脱异丁烷塔塔顶料流和脱异丁烷塔塔底料流。将该脱异丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至该烷基化单元，并且使该脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分再循环至该脱氢单元。将该脱异丁烷塔塔底料流传递至脱丁烷塔以生成脱丁烷塔塔顶料流和烷基化物。将该脱丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至异构化单元以生成异构化物料流。将该异构化物料流传递至该脱异丁烷塔，其中基于传递至该异构化单元的该脱丁烷塔塔顶料流的第一部分的量来控制再循环至该脱氢单元的该脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的量。

根据一个示例性实施方案，提供了用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的设备，该设备包括脱氢单元，该脱氢单元用于将包含C₄烃的烃进料流脱氢以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。使叔丁基醚单元与脱氢单元流体连通以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流。使叔丁基醚分馏塔与叔丁基醚单元流体连通，用于分离混合料流，以提供叔丁基醚产物料流和分馏器塔顶管线中包含烯烃的分馏器塔顶料流。使烷基化单元与叔丁基醚分馏塔连通以产生包含烷基化物的烷基化产物料流。

通过以下

具体实施方式

和权利要求，结合附图和该主题背景，本发明主题的其他期望的特征和特性将变得显而易见。

发明内容

已开发出用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的新设备和方法的各种实施方案。该方法通过整合叔丁基醚单元与烷基化单元来提供叔丁基醚化合物和烷基化物的共生产。

根据一个示例性实施方案，提供了用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的方法，该方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。将该脱氢流出物传递至叔丁基醚单元以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流。分离该混合料流以提供叔丁基醚产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流。将该分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。

根据另一个示例性实施方案，提供了用于共生产甲基叔丁基醚(MTBE)和烷基化物的方法，该方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。将该脱氢流出物传递至MTBE单元以提供包含C₄烯烃和MTBE的混合料流。分离该混合料流以提供MTBE产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流。将该分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。将该烷基化产物料流传递至脱异丁烷塔以生成脱异丁烷塔塔顶料流和脱异丁烷塔塔底料流。将该脱异丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至该烷基化单元，并且使该脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分再循环至该脱氢单元。将该脱异丁烷塔塔底料流传递至脱丁烷塔以生成脱丁烷塔塔顶料流和烷基化物。将该脱丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至异构化单元以生成异构化物料流。将该异构化物料流传递至该脱异丁烷塔，其中基于传递至该异构化单元的该脱丁烷塔塔顶料流的第一部分的量来控制再循环至该脱氢单元的该脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的量。

根据一个示例性实施方案，提供了用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的设备，该设备包括脱氢单元，该脱氢单元用于将包含C₄烃的烃进料流脱氢以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。使叔丁基醚单元与脱氢单元流体连通以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流。使叔丁基醚分馏塔与叔丁基醚单元流体连通，用于分离混合料流，以提供叔丁基醚产物料流和分馏器塔顶管线中包含烯烃的分馏器塔顶料流。使烷基化单元与叔丁基醚分馏塔连通以产生包含烷基化物的烷基化产物料流。

通过以下具体实施方式、附图和所附权利要求来进一步解释本公开的这些和其他特征、方面和优点。

附图说明

下文将结合以下附图描述各种实施方案，其中类似的数字表示类似的元件。

图1示出了根据本公开的一个实施方案的脱氢单元和烷基化单元的整合。

图2示出了根据本公开的另一个实施方案的脱氢单元和烷基化单元的整合。

技术人员将理解，附图中的元件是为了简单和清楚而图示的，而不一定按比例绘制。例如，附图中的一些元件的尺寸相对于其他元件可被夸大，以帮助改善对本公开的各种实施方案的理解。而且，为了便于更少地妨碍对本公开的这些各种实施方案的查看，可以不描绘在商业上可行的实施方案中可用的或必要的普遍且熟知的元件。

具体实施方式

本文的各种实施方案涉及用于共生产叔丁基醚化合物(tertiary-butyl ethercompound或tert-butyl ether compound)和烷基化物的方法。如本文所用，术语“料流”可包括各种烃分子诸如直链、支化的或环状烷烃、烯烃、链二烯和炔烃，和任选的其它物质诸如气体例如氢气，或杂质诸如重金属，以及硫和氮化合物。该料流还可包括芳族烃和非芳族烃。此外，烃分子可缩写为C₁、C₂、C₃...Cn，其中“n”表示一个或多个烃分子中的碳原子数。此外，上标“+”或“-”可与缩写的一种或多种烃符号一起使用，例如C₃₊或C_3-，其包括缩写的一种或多种烃。作为示例，缩写“C₃₊”意指一个或多个具有三个和/或更多个碳原子的烃分子。

如本文所用，术语“单元”可指包括一个或多个装备项和/或一个或多个区的区域。装备项可包括一个或多个反应器或反应器容器、加热器、交换器、管道、泵、压缩机和控制器。另外，装备项诸如反应器、干燥器或容器还可包括一个或多个区或子区。

术语“塔”意指用于分离一种或多种不同挥发性物质的组分的一个或多个蒸馏塔。除非另外指明，否则每个塔可包括在塔的塔顶上的用于冷凝一部分塔顶料流并使其回流回塔的顶部的冷凝器，以及在塔的底部的用于蒸发一部分塔底料流并将其送回塔的底部的再沸器。可以预热塔的进料。顶部压力是塔出口处的塔顶蒸气的压力。底部温度是液体底部出口温度。塔顶管线和塔底管线是指从回流或再沸的塔下游到塔的净管线。

如本文所用，术语“塔顶料流”可以意指在容器(诸如塔)的顶部处或附近抽出的料流。

如本文所用，术语“塔底料流”可以指在容器(诸如塔)底部处或附近抽出的料流。

如本文所用，术语“重量百分比”可缩写为“重量％(wt.％)”，并且除非另外是指明，否则符号“％”是指“重量％”。

如本文所用，术语“富含”可意指料流中的一种化合物或一类化合物的量通常为至少50摩尔％，并且优选地70摩尔％。

如所描绘的，附图中的工艺流程线可互换地称为例如管线、管道、分支、分配器、料流、流出物、进料、产物、部分、催化剂、抽出物、再循环、抽吸、排放和焦散。

在本发明方法中生产的叔丁基醚化合物可为任何合适的叔丁基醚化合物，包括但不限于甲基叔丁基醚(MTBE)和乙基叔丁基醚(ETBE)。MTBE是最常用的叔丁基醚化合物。因此，为了便于讨论，将使用MTBE。因此，将关于MTBE单元讨论如下所述的本发明的设备。

现在到达图1，用于共生产MTBE和烷基化物的方法和设备100可包括脱氢单元110、甲基叔丁基醚(MTBE)单元120、MTBE分馏塔130、烷基化单元140、脱异丁烷塔150、脱丁烷塔160和异构化单元170。可将管线102中的包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物。烃进料流可包含10重量％至90重量％正丁烷和10重量％至90重量％异丁烷。可使管线166中的脱丁烷塔塔顶料流的第二部分再循环至脱氢单元110。可从脱氢单元110抽出管线112中的脱氢流出物。可将脱氢流出物传递至MTBE单元120以在管线122中提供包含C₄烯烃和MTBE的混合料流。根据示例性实施方案，可将脱氢流出物传递至选择性氢化单元(未示出)以生成选择性氢化流出物，该选择性氢化流出物随后可被传递至MTBE单元。

可将管线122中的混合料流传递至MTBE分馏塔130，用于分离混合料流，以提供管线132中包含烯烃的分馏器塔顶料流和管线134中的MTBE产物料流。

可将管线132中的分馏器塔顶料流传递至烷基化单元140。烷基化单元可为硫酸烷基化单元、离子液体烷基化单元等。从烷基化单元140抽出管线142中包含烷基化物的烷基化产物料流。

随后，可将管线142中的烷基化产物料流传递至脱异丁烷塔150以生成管线152中的脱异丁烷塔塔顶料流以及管线158中的脱异丁烷塔塔底料流。可将管线152中的脱异丁烷塔塔顶料流传递至烷基化单元140。根据如图1中所示的示例性实施方案，可将管线154中的脱异丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至烷基化单元140。此外，可将管线156中的脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分传递至脱氢单元110。可将管线158中的脱异丁烷塔塔底料流传递至脱丁烷塔160以生成管线162中的脱丁烷塔塔顶料流以及管线168中的烷基化物产物。可将管线164中的脱丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至异构化单元170。异构化单元可为C₄异构化单元。可将管线166中的脱丁烷塔塔顶料流的第二部分传递至脱氢单元110。在如上文所讨论的本公开中，基于管线166中的传递至脱氢单元110的脱丁烷塔塔顶料流的第二部分的量来控制传递至脱氢单元110的脱异丁烷塔塔顶料流156的第二部分的量。在一个实施方案中，再循环的脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的量随着传递至脱氢单元的脱丁烷塔塔顶料流的第二部分的量降低而增加。在一个方面，可使用控制系统来控制脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的量和脱丁烷塔塔顶料流的第二部分的量。可控制管线166中传递至脱氢单元110的量以改变MTBE产物和烷基化物产物的量，并且由此提供灵活性以根据需要在不同时间满足不同的产物构成。例如，在一个实施方案中，当管线162中100％的塔顶料流可被路由至异构化单元170(“最大异丁烷”)时，如此生成的过量异丁烷可通过管线156再循环回脱氢单元110(“最大MTBE”)。这种操作模式产生MTBE产物的高收率。控制系统可包括处理器以及用于与一个或多个传感器进行交互并且控制一个或多个致动器的任何合适的结构。控制系统可例如表示多变量控制器，诸如鲁棒性多变量预测控制技术(RMPCT)控制器或实现模型预测控制(MPC)或其他高级预测控制(APC)的其他类型的控制器。作为具体示例，每个控制器可表示运行实时操作系统的计算装置。

在一些实施方案中，其中描述的各种功能可由计算机程序来实现或支持，该计算机程序由计算机可读程序代码形成并且体现在计算机可读介质中。短语“计算机可读程序代码”包括任何类型的计算机代码，包括源代码、目标代码和可执行代码。短语“计算机可读介质”包括能够被计算机访问的任何类型的介质，诸如只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、硬盘驱动器、光盘(CD)、数字视频光盘(DVD)、蓝光光碟或任何其他类型的存储器。“非暂态”计算机可读介质排除传输瞬时电信号或其他信号的有线、无线、光学或其他通信链路。非暂态计算机可读介质包括可永久地存储数据的介质以及可存储和之后重写数据的介质，诸如可重写光盘或可擦除存储器装置。

再参考管线132中的分馏器塔顶料流，分馏器塔顶料流的组成取决于异丁烷与烯烃的比率预计从0.12至12变化的的烃进料流的组成。例如，当烃进料流包含90％nC₄时，异丁烷与烯烃的比率为0.12。在另一个示例中，当烃进料流包含90％iC₄时，异丁烷与烯烃的比率为12。在又一个示例中，当烃进料流包含40％iC₄和60％nC₄时，当以最大MTBE模式操作时，异丁烷与烯烃的比率可从0.5变化至2.6。

管线172中的异构化物料流从异构化单元170抽出并且可被传递至脱异丁烷塔150。

现在转到图2，参考方法和设备200提出用于异构化烃的方法和设备200的另一个示例性实施方案。图2中的许多元件具有与图l中相同的构型，并且具有相同的相应参考标号并且具有类似的操作条件。图2中对应于图1中的元件但具有不同构型的元件具有与图1相同的附图标号，但用引号(’)标记。图2中的设备和方法与图1中的相同，不同的是标注的以下差异。根据如图2中所示的示例性实施方案，设备200包括附加的脱异丁烷塔202。管线102′中的烃进料流可被传递至附加的脱异丁烷塔202以获得富含C₄烃的附加的脱异丁烷塔塔顶料流，该附加的脱异丁烷塔塔顶料流随后可被传递至脱氢单元110。此外，还可将管线166′中的脱丁烷塔塔顶料流的第二部分传递至附加的脱异丁烷塔202。如图2中所示，富含丁烷的附加的脱异丁烷塔塔顶料流在管线204中被抽出，包含C₅₊烃的附加的脱异丁烷塔塔底料流在管线206中被抽出。另外，侧馏分料流(未示出)也可从附加的脱异丁烷塔202抽出。该方法的其余部分与图1中相同。

虽然未示出，但附加的脱异丁烷塔202可包括对应的附加的异构化单元，并且侧馏分料流可被传递至附加的异构化单元。附加的异构化单元产生被送回附加的脱异丁烷塔的料流。

申请人已发现，具有如本公开中所公开的MTBE单元的整合方法允许用户在不对整合的脱氢和烷基化方法增加大量资金消耗的情况下生产MTBE，因为MTBE反应器相对于脱氢和烷基化单元更便宜。此外，MTBE具有甚至比烷基化物更高的辛烷值，并且可为实现高辛烷值共混产物的优质共混原料。而且，所产生的烷基化物产物现在具有甚至更高的辛烷值，因为直链丁烯在硫酸烷基化中导致更高的辛烷值，因为异丁烯通过MTBE反应器反应掉并且更多的直链化合物将传递至烷基化单元。

表1示出了如上文所公开的本方案在改变产物构成方面提供的灵活性。实例1示出了不具有MTBE单元的基础实例。实例2示出了添加用于包含40重量％异丁烷和60重量％正丁烷的进料的MTBE单元。实例3示出了如上文所公开的本发明方法可如何改变通过调整进入异构化单元的进料量而制得的MTBE和烷基化物的量。如下表1中所示，在实例2中，烷基化物是具有一些MTBE的主要产物。然而，在实例3中，MTBE是主要产物。在下表中，组合的进料是指包含新鲜进料以及再循环至脱氢单元的脱丁烷塔塔顶的部分的进料。因此，如上文所讨论的本公开允许在没有预先分馏的情况下改变产物。此外，本发明的方法提供控制以改变MTBE产物和烷基化物产物的量，并且由此提供灵活性以根据需要在不同时间满足不同的产物构成。

表1

具体的实施方案

虽然结合具体的实施方案描述了以下内容，但应当理解，该描述旨在说明而不是限制前述描述和所附权利要求书的范围。

本发明的第一实施方案是用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的方法，所述方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物；将所述脱氢流出物传递至叔丁基醚单元以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流；分离所述混合料流以提供叔丁基醚产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流；以及将所述分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，其中所述叔丁基醚化合物为甲基叔丁基醚(MTBE)或乙基叔丁基醚(ETBE)中的一者。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述烷基化产物料流传递至脱异丁烷塔以生成脱异丁烷塔塔顶料流和脱异丁烷塔塔底料流；以及将所述脱异丁烷塔塔底料流传递至脱丁烷塔以生成脱丁烷塔塔顶料流和所述烷基化物。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至异构化单元以生成异构化物料流；以及将所述异构化物料流传递至所述脱异丁烷塔。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱丁烷塔塔顶料流的第二部分传递至所述脱氢单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述烃进料流传递至附加的脱异丁烷塔以获得富含C₄烃的附加的脱异丁烷塔塔顶料流，以及将所述附加的脱异丁烷塔塔顶料流传递至所述脱氢单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱氢流出物传递至选择性氢化单元以生成选择性氢化流出物，以及将所述选择性氢化流出物传递至MTBE反应器。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，其中所述烷基化单元为硫酸烷基化单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱异丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至所述烷基化单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括使所述脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分再循环至所述脱氢单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括基于传递至所述脱氢单元的所述脱丁烷塔塔顶料流的所述第二部分的所述量来控制所述脱异丁烷塔塔顶料流的所述第二部分的量。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，其中再循环的所述脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的所述量随着传递至所述脱氢单元的所述脱丁烷塔塔顶料流的第二部分的所述量降低而增加。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第一实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，其中MTBE分馏塔塔顶具有从0.12至12变化的异丁烷与烯烃的比率。

本发明的第二施方案是用于共生产甲基叔丁基醚(MTBE)和烷基化物的方法，所述方法包括将包含C₄烃的烃进料流传递至脱氢单元以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物；将所述脱氢流出物传递至MTBE单元以提供包含C₄烯烃和MTBE的混合料流；分离所述混合料流以提供MTBE产物料流和包含烯烃的分馏器塔顶料流；将所述分馏器塔顶料流传递至烷基化单元以生产包含烷基化物的烷基化产物料流；将所述烷基化产物料流传递至脱异丁烷塔以生成脱异丁烷塔塔顶料流和脱异丁烷塔塔底料流；将所述脱异丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至所述烷基化单元，并且使所述脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分再循环至所述脱氢单元；将所述脱异丁烷塔塔底料流传递至脱丁烷塔以生成脱丁烷塔塔顶料流和所述烷基化物；将所述脱丁烷塔塔顶料流的第一部分传递至异构化单元以生成异构化物料流；以及将所述异构化物料流传递至所述脱异丁烷塔；其中基于传递至所述异构化单元的所述脱丁烷塔塔顶料流的第一部分的量来控制再循环至所述脱氢单元的所述脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的量。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第二实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱丁烷塔塔顶料流的第二部分传递至所述脱氢单元，其中再循环的所述脱异丁烷塔塔顶料流的第二部分的所述量随着传递至所述脱氢单元的所述脱丁烷塔塔顶料流的所述第二部分的所述量降低而增加。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第二实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述烃进料流传递至附加的脱异丁烷塔以获得富含C₄烃的附加的脱异丁烷塔塔顶料流，以及将所述附加的脱异丁烷塔塔顶料流传递至所述脱氢单元。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第二实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述方法还包括将所述脱氢流出物传递至选择性氢化单元以生成选择性氢化流出物，以及将所述选择性氢化流出物传递至MTBE反应器。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第二实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，其中所述烷基化单元为硫酸烷基化单元。

本发明的第三实施方案为用于共生产叔丁基醚化合物和烷基化物的设备，所述设备包括脱氢单元，所述脱氢单元用于将包含C₄烃的烃进料流脱氢以生成包含C₄烯烃的脱氢流出物；叔丁基醚单元，所述叔丁基醚单元与脱氢流出物管线流体连通以提供包含C₄烯烃和叔丁基醚化合物的混合料流；叔丁基醚分馏塔，所述叔丁基醚分馏塔与所述叔丁基醚单元流体连通，用于分离所述混合料流，以提供叔丁基醚产物料流和分馏器塔顶管线中包含烯烃的分馏器塔顶料流；和烷基化单元，所述烷基化单元与所述叔丁基醚分馏塔流体连通以产生包含烷基化物的烷基化产物料流。本发明的实施方案为本段中的前述实施方案直至本段中的第三实施方案中的一个、任一个或所有实施方案，所述设备还包括脱异丁烷塔，所述脱异丁烷塔与所述烷基化单元流体连通以生成脱异丁烷塔塔顶管线中的脱异丁烷塔塔顶料流以及脱异丁烷塔塔底管线中的脱异丁烷塔塔底料流；脱丁烷塔，所述脱丁烷塔与所述脱异丁烷塔塔底管线流体连通以生成脱丁烷塔塔顶管线中的脱丁烷塔塔顶料流和所述烷基化物；和异构化单元，所述异构化单元与所述脱丁烷塔流体连通以生成异构化物料流并且与所述脱异丁烷塔连通。

尽管没有进一步的详细说明，但据信，本领域的技术人员通过使用前面的描述可最大程度利用本发明并且可容易地确定本发明的基本特征而不脱离本发明的实质和范围以作出本发明的各种变化和修改，并且使其适合各种使用和状况。因此，前述优选的具体的实施方案应理解为仅例示性的，而不以无论任何方式限制本公开的其余部分，并且旨在涵盖包括在所附权利要求书的范围内的各种修改和等效布置。

在前述内容中，所有温度均以摄氏度示出，并且所有份数和百分比均按重量计，除非另外指明。