阅读说明：本技术 一种民用航空用叶片加工装置 (Blade processingequipment for civil aviation ) 是由 介宝山 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种民用航空用叶片加工装置,包括底板、布设在底板的夹持装置和加工装置,所述的夹持装置和底板之间布设有X方向移载组件,在底板上安装有支架,所述的支架上横向连接有横架,所述支架以及横架上构建有框架结构,所述加工装置布设在框架结构上,加工装置和框架结构之间布设有Y方向移载组件。本装置的结构简单,加工精度高；有效的实现不同长度扇叶的夹紧同时缩短调整时间；根据伸缩缸的伸缩联动有效的控制安装板角度变化,实现扇叶的叶面的洗削,极大的提高加工精度,具备良好的应用前景。(The invention discloses a blade machining device for civil aviation, which comprises a bottom plate, a clamping device and a machining device, wherein the clamping device and the machining device are arranged on the bottom plate, an X-direction transfer component is arranged between the clamping device and the bottom plate, a support is arranged on the bottom plate, a transverse frame is transversely connected onto the support, a frame structure is constructed on the support and the transverse frame, the machining device is arranged on the frame structure, and a Y-direction transfer component is arranged between the machining device and the frame structure. The device has simple structure and high processing precision; the clamping of the fan blades with different lengths is effectively realized, and the adjusting time is shortened; the angle change of the mounting plate is effectively controlled according to the telescopic linkage of the telescopic cylinder, the blade surfaces of the fan blades are washed and cut, the processing precision is greatly improved, and the fan blade has a good application prospect.)

一种民用航空用叶片加工装置

技术领域

本发明涉及航空领域，具体是一种民用航空用叶片加工装置。

背景技术

叶片是飞机发动机的重要零部件，一个发动机上有很多叶片，每一个圆盘上大概有30多个叶片，如果叶片的形状和尺寸不能够保证，那么在发动机高速运转时是非常危险的，而且叶片的制造一直是我国重点研究的课题。

就目前而言，现有的叶片在加工的时候航空发动机叶片型面加工通常采用多轴数控铣削的方式，在进行航空叶片的切割过程中，由于存在切屑力导致叶片容易产生形变，对于后续航空叶片的使用存在一定影响；进而提出一种民用航空用叶片加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种民用航空用叶片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种民用航空用叶片加工装置，包括底板、布设在底板的夹持装置和加工装置，所述的夹持装置和底板之间布设有X方向移载组件，在底板上安装有支架，所述的支架上横向连接有横架，所述支架以及横架上构建有框架结构，所述加工装置布设在框架结构上，加工装置和框架结构之间布设有Y方向移载组件。

作为本发明进一步的方案：所述的夹持装置包括载板二、安装座三、夹持气缸、夹持块、推力块和转动座，所述的载板二与X方向移载组件连接，安装座三固定安装在载板二上且布设有两个，一侧的安装座三上转动安装有夹持块，夹持气缸固定连接在夹持块上；扇叶一端通过夹持气缸夹持在夹持块上，另一侧安装座三上转动安装有转动座，所述的推力块套设在转动座上，所述转动座上螺纹配设有旋转螺杆，旋转螺杆的末端转动连接在推力块上，推力块抵触在扇叶的另一端，在载板二上固定安装有转动电机，所述转动电机的转轴通过齿轮副夹持块连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的加工装置包括洗削座、安装板、伸缩缸和载板，所述的载板连接在Y方向移载组件上，所述的伸缩缸布设有三组且均匀布设在载板上，所述的伸缩杆的缸筒与载板铰接，伸缩缸的缸杆与铰接在的安装板上，所述洗削座与安装板固定连接，洗削座上布设有洗削刀头。

作为本发明再进一步的方案：所述的X方向移载组件包括X向电机、X向丝杆、滑块二和联轴器，所述底板上固定连接有安装座一，X向丝杆转动安装在安装座一上，所述X向电机固定安装在底板上，其转轴与的X向丝杆之间通过联轴器连接；滑块二螺旋配设在X向丝杆上；所述的载板二与滑块二之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的Y方向移载组件包括Y向电机、安装座二、Y向丝杆和滑块一，所述的滑块一固定安装在载板，所述滑块一与Y向丝杆之间螺旋配设，安装座二固定安装在横架上，Y向丝杆的转动布设在安装座二之间；Y向电机固定安装在横架上通过皮带副与Y向丝杆连接，所述Y向丝杆与X向丝杆之间的相互垂直。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座一之间以及安装座二之间分别固定连接有滑杆二和滑杆一，所述的滑杆一与滑块一之间滑配，滑杆二与滑块二之间滑配。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆二和滑杆一各布设有两组。

作为本发明再进一步的方案：在安装座一的内侧面固定安装有限位传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构简单，加工精度高；有效的实现不同长度扇叶的夹紧同时缩短调整时间；根据伸缩缸的伸缩联动有效的控制安装板角度变化，实现扇叶的叶面的洗削，极大的提高加工精度，具备良好的应用前景。

附图说明

图1为民用航空用叶片加工装置的结构示意图。

图2为民用航空用叶片加工装置中加工装置的结构示意图。

图3为民用航空用叶片加工装置中加工装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-支架、3-安装座一、4-限位传感器、5-横架、6-Y向电机、7-安装座二、8-滑块一、9-Y向丝杆、10-滑杆一、11-载板、12-伸缩缸、13-安装板、14-洗削座、15-安装座三、16-夹持气缸、17-夹持块、18-扇叶、19-转动座、20-旋转螺母、21-推力块、22-载板二、23-转动电机、24-X向电机、25-滑块二、26-滑杆二、27-皮带副、28-X向丝杆、29-联轴器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

请参阅图1-3，一种民用航空用叶片加工装置，包括底板1、布设在底板1的夹持装置和加工装置，所述的夹持装置和底板1之间布设有X方向移载组件，通过所述的X方向移载组件进一步驱动夹持装置沿着X方向移载；在底板1上安装有支架2，所述的支架2上横向连接有横架5，通过所述支架2以及横架5上构建有本装置的框架结构，所述加工装置布设在框架结构上，加工装置和框架结构之间布设有Y方向移载组件，通过所述Y方向移载组件进一步驱动加工装置Y方向得移动，进而通过所述X方向移载组件和Y方向移载组件联合运动进一步的实现扇叶18的页面切削加工；

进一步的，所述的夹持装置包括载板二22、安装座三15、夹持气缸16、夹持块17、推力块21和转动座19，所述的载板二22与X方向移载组件连接，安装座三15固定安装在载板二22上且布设有两个，一侧的安装座三15上转动安装有夹持块17，夹持气缸16固定连接在夹持块17上；扇叶18的一端通过夹持气缸16夹持在夹持块17上，另一侧安装座三15上转动安装有转动座19，所述的推力块21套设在转动座19上，所述转动座19上螺纹配设有旋转螺杆20，旋转螺杆20的末端转动连接在推力块21上，进一步的通过转动所述转动螺杆20进一步推力块21，所述推力块21抵触在扇叶18的另一端，进而有效的实现扇叶18的加紧；在载板二22上固定安装有转动电机23，所述转动电机23的转轴通过齿轮副夹持块17连接，进一步的，通过所述的转动电机23进一步的实现扇叶18的角度变化，缩短调整时间；

进一步的，所述的加工装置包括洗削座14、安装板13、伸缩缸12和载板11，所述的载板11连接在Y方向移载组件上，所述的伸缩缸12布设有三组且均匀布设在载板11上，所述的伸缩杆12的缸筒与载板11铰接，伸缩缸12的缸杆与铰接在的安装板13上，进一步通过所述伸缩缸12的伸缩进一步的控制安装板13角度变化，所述洗削座14与安装板13固定连接，洗削座14上布设有洗削刀头；进一步的实现扇叶18的页面的洗削。

具体的，所述的X方向移载组件包括X向电机24、X向丝杆28、滑块二25和联轴器29，所述底板1上固定连接有安装座一3，X向丝杆28转动安装在安装座一3上，所述X向电机24固定安装在底板1上，其转轴与的X向丝杆28之间通过联轴器29连接；滑块二25螺旋配设在X向丝杆28上；进而通过X向电机24驱动X向丝杆28的转动，进一步的带动滑块二25的运动；其中，所述的载板二22与滑块二25之间固定连接。

具体的，所述的Y方向移载组件包括Y向电机6、安装座二7、Y向丝杆9和滑块一8，所述的滑块一8固定安装在载板11，所述滑块一8与Y向丝杆9之间螺旋配设，安装座二7固定安装在横架5上，Y向丝杆的9转动布设在安装座二7之间；Y向电机6固定安装在横架5上通过皮带副27与Y向丝杆9连接，进一步的，通过Y向电机6的转动进一步驱动Y向丝杆9的转动，所述Y向丝杆9与X向丝杆28之间的相互垂直。

具体的，所述安装座一3之间以及安装座二7之间分别固定连接有滑杆二26和滑杆一10，所述的滑杆一10与滑块一8之间滑配，滑杆二26与滑块二25之间滑配，通过滑杆与滑块之间的滑配，进一步的降低丝杆的径向负载，提高实际使用效果。

具体的，所述滑杆二26和滑杆一10各布设有两组，进一步的提高实际的稳定性。

本发明的工作原理是：本装置在使用的时候，扇叶18的一端通过夹持气缸16夹持在夹持块17上，通过转动所述转动螺杆20进一步推力块21，所述推力块21抵触在扇叶18的另一端，进而有效的实现扇叶18的加紧；转动电机23进一步的实现扇叶18的角度变化，缩短调整时间；伸缩缸12的伸缩进一步的控制安装板13角度变化，实现扇叶18的叶面的洗削；同时通过所述X方向移载组件和Y方向移载组件联合运动进一步的实现扇叶18的叶面切削加工，具备良好的应用前景。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，在安装座一3的内侧面固定安装有限位传感器4，通过所述的限位传感器4进一步的提高本装置安全性，提高使用效果。

本实施例的工作原理：在安装座一3的内侧面固定安装有限位传感器4，通过所述的限位传感器4进一步的提高本装置安全性，提高使用效果。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。