一种煤灰磨粉装置

文档序号:122399 发布日期:2021-10-22 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种煤灰磨粉装置 (Coal ash milling equipment ) 是由 张猛 于 2021-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种磨粉装置,尤其涉及一种煤灰磨粉装置。技术问题:提供一种能够方便过筛、防止堵塞,能够降低工人的劳动量的煤灰磨粉装置。技术方案是:一种煤灰磨粉装置,包括有U形框、收集框、下槽体、右导板、碾磨框、平皮带、安装面板、小皮带轮等;U形框上放置有收集框,U形框的顶部安装有下槽体,下槽体左右壁上对称式开有导孔,下槽体的左壁上下两侧均连接有弹簧,弹簧的左端连接有推拉板。本发明设置的砸碎块对煤灰初步砸碎,砸碎后的煤灰通过第二网板落下,如此碾磨轮能够对煤灰更好的碾磨,降低工人劳动量,设置的防堵转块能够防止煤灰堵塞,且使煤灰间歇性落下,避免一次性倒入过多煤灰导致第二网板堵塞,使得煤灰碾磨更加的彻底。(The invention relates to a grinding device, in particular to a coal ash grinding device. The technical problem is as follows: the coal ash grinding device can be conveniently screened, can prevent blockage and can reduce the labor capacity of workers. The technical scheme is as follows: a coal ash grinding device comprises a U-shaped frame, a collecting frame, a lower groove body, a right guide plate, a grinding frame, a flat belt, a mounting panel, a small belt pulley and the like; the collecting frame is placed on the U-shaped frame, the lower groove body is installed at the top of the U-shaped frame, guide holes are symmetrically formed in the left wall and the right wall of the lower groove body, springs are connected to the upper side and the lower side of the left wall of the lower groove body, and the left end of each spring is connected with a push-pull plate. According to the invention, the smashed pieces smash the coal ash primarily, and the smashed coal ash falls down through the second screen plate, so that the grinding wheel can grind the coal ash better, the labor capacity of workers is reduced, the arranged anti-blocking rotating block can prevent the coal ash from being blocked, the coal ash falls down intermittently, the second screen plate is prevented from being blocked due to the fact that too much coal ash is poured once, and the coal ash is ground more thoroughly.)

一种煤灰磨粉装置

技术领域

本发明涉及一种磨粉装置,尤其涉及一种煤灰磨粉装置。

背景技术

煤灰经磨细后在有水分的条件下能与石灰等起化学反应生成水硬胶凝性的化合物因此粉煤灰用途极广,主要用以制作建材,煤灰还可用于水泥的活性混合材混凝土的掺合料。

目前煤灰磨粉操作一般是直接将大量煤灰倒入磨粉设备内进行磨粉,研磨的过程中研磨后的与未研磨好的煤灰混在一起,磨成粉状的煤灰也不易过筛出来,从而影响煤灰的磨粉速度,且容易堵塞设备,如此工人会在研磨时用棍棒拨动煤灰,或是敲打磨粉设备,从而会提高工人的劳动量。

因此亟需研发一种能够方便过筛、防止堵塞,能够降低工人的劳动量的磨粉装置。

发明内容

为了克服研磨后与未研磨好的煤灰易堆积在一起不易过筛出来,且容易堵塞设备,工人劳动量大的缺点,技术问题:提供一种能够方便过筛、防止堵塞,能够降低工人的劳动量的煤灰磨粉装置。

技术方案是:一种煤灰磨粉装置,包括有U形框、收集框、下槽体、右导板、碾磨框、平皮带、安装面板、小皮带轮、电机、大皮带轮、碾磨轮、第一网板、第一斜块体、左导板、弹簧、推拉板、进料斗和上槽体,U形框上放置有收集框,U形框的顶部安装有下槽体,下槽体左右壁上对称式开有导孔,下槽体的左壁上下两侧均连接有弹簧,弹簧的左端连接有推拉板,推拉板的右壁中部连接有左导板,左导板穿过左侧的导孔,左导板的右侧连接有碾磨框,碾磨框的前后侧为开口,碾磨框的左右壁与下槽体前后壁接触,碾磨框底部设有第一网板,碾磨框内底部外侧安装有第一斜块体,碾磨框的右壁中间连接有右导板,右导板穿过右侧的导孔,下槽体内后壁转动式安装有大皮带轮和碾磨轮,大皮带轮设于碾磨轮的前侧,下槽体的顶部连接有上槽体,上槽体左壁上侧连接有进料斗,上槽体右壁中部连接有安装面板,安装面板的前壁安装有电机,电机的前侧连接有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮上绕有平皮带,平皮带穿过上槽体和下槽体。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有预碎机构,上槽体上设有预碎机构,预碎机构包括有扇形齿轮、绕线轮、第一齿轮、T形安装板、第一滑轮、拉绳、第二滑轮、砸碎块和第二网板,小皮带轮的前侧连接有扇形齿轮,安装面板前壁右侧转动式安装有绕线轮和第一齿轮,绕线轮位于第一齿轮的前侧,绕线轮上绕有拉绳,上槽体顶部右侧安装有T形安装板,T形安装板的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮和第一滑轮,拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮,拉绳穿过上槽体顶部,拉绳的末端连接有砸碎块,上槽体内安装有第二网板,砸碎块位于第二网板的正上方。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有敲振机构,U形框左壁上设有敲振机构,敲振机构包括有敲振网块、升降杆、滑块和滑轨,U形框左壁上部安装有滑轨,滑轨的前侧设有滑块,滑块的前侧连接有升降杆,U形框左壁开有条形孔,升降杆穿过条形孔,升降杆的右端连接有敲振网块,敲振网块位于第一网板的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有落料机构,进料斗上设有落料机构,落料机构包括有竖杆、L形杆、第二斜块体、装料槽、移动下料板、隔板和第三斜块体,进料斗上连接有装料槽,装料槽内底部设有第二斜块体,装料槽内壁下部安装有隔板,隔板上开有下料口,隔板顶部右端安装有第三斜块体,推拉板的顶部连接有竖杆,竖杆的顶部连接有L形杆,L形杆上固定连接有移动下料板,移动下料板穿过装料槽的左壁下部,移动下料板与隔板接触。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有防堵机构,装料槽上设有防堵机构,防堵机构包括有摇柄、轴承座、转轴和防堵转块,装料槽左壁嵌有轴承座,轴承座位于隔板的上方,轴承座上安装有转轴,转轴的左端连接有摇柄,转轴的右侧安装有防堵转块,防堵转块位于下料口的正上方。

人们将适量的煤灰通过进料斗倒入下槽体,煤灰进入到碾磨框内,然后人们启动电机开始工作,电机带动小皮带轮转动,从而带动大皮带轮和碾磨轮转动,碾磨轮对煤灰进行碾磨处理,并且人们左右拉动推拉板,带动碾磨框左右运动,从而使得碾磨框内的煤灰充分碾磨。碾磨后的煤粉便通过第一网板落入收集框内,当磨粉处理完后,人们关闭电机,再将收集框取走即可。

因为还包括有预碎机构,上槽体上设有预碎机构,预碎机构包括有扇形齿轮、绕线轮、第一齿轮、T形安装板、第一滑轮、拉绳、第二滑轮、砸碎块和第二网板,小皮带轮的前侧连接有扇形齿轮,安装面板前壁右侧转动式安装有绕线轮和第一齿轮,绕线轮位于第一齿轮的前侧,绕线轮上绕有拉绳,上槽体顶部右侧安装有T形安装板,T形安装板的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮和第一滑轮,拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮,拉绳穿过上槽体顶部,拉绳的末端连接有砸碎块,上槽体内安装有第二网板,砸碎块位于第二网板的正上方,所以煤灰首先停留在第二网板上,当电机运作时,会带动扇形齿轮转动,扇形齿轮逆时针转动,当扇形齿轮与第一齿轮啮合时,带动第一齿轮和绕线轮顺时针转动,绕线轮将拉绳收起,带动砸碎块向上运动,当扇形齿轮不与第一齿轮啮合时,砸碎块在重力作用下向下运动,将煤灰先初步砸碎,砸碎后的煤灰通过第二网板落下,如此便可减轻碾磨的负担,提高工作的效率,也能使得磨粉更为充分彻底。

因为还包括有敲振机构,U形框左壁上设有敲振机构,敲振机构包括有敲振网块、升降杆、滑块和滑轨,U形框左壁上部安装有滑轨,滑轨的前侧设有滑块,滑块的前侧连接有升降杆,U形框左壁开有条形孔,升降杆穿过条形孔,升降杆的右端连接有敲振网块,敲振网块位于第一网板的正下方,所以人们上下拉动升降杆,带动敲振网块上下运动,从而不断敲击第一网板,加快出料的速度,也可避免造成堵塞。

因为还包括有落料机构,进料斗上设有落料机构,落料机构包括有竖杆、L形杆、第二斜块体、装料槽、移动下料板、隔板和第三斜块体,进料斗上连接有装料槽,装料槽内底部设有第二斜块体,装料槽内壁下部安装有隔板,隔板上开有下料口,隔板顶部右端安装有第三斜块体,推拉板的顶部连接有竖杆,竖杆的顶部连接有L形杆,L形杆上固定连接有移动下料板,移动下料板穿过装料槽的左壁下部,移动下料板与隔板接触,所以人们将煤灰先倒入装料槽内,在人们左右拉动推拉板的同时,会带动移动下料板一起左右运动,移动下料板间歇性地遮挡住下料口,煤灰便间歇性落出,避免一次性倒入过多,给后续的砸碎碾碎处理带来不便,也提高磨粉的彻底性。

因为还包括有防堵机构,装料槽上设有防堵机构,防堵机构包括有摇柄、轴承座、转轴和防堵转块,装料槽左壁嵌有轴承座,轴承座位于隔板的上方,轴承座上安装有转轴,转轴的左端连接有摇柄,转轴的右侧安装有防堵转块,防堵转块位于下料口的正上方,所以人们摇动摇柄,带动转轴和防堵转块转动,防堵转块能够对下料口处的煤灰进行疏松,避免造成下料口受堵的情况。

本发明设置的砸碎块对煤灰初步砸碎,砸碎后的煤灰通过第二网板落下,如此碾磨轮能够对煤灰更好的碾磨,降低工人劳动量,设置的防堵转块能够防止煤灰堵塞,且使煤灰间歇性落下,避免一次性倒入过多煤灰导致第二网板堵塞,使得煤灰碾磨更加的彻底。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明敲振机构的主视结构示意图。

图4为本发明的部分主视结构示意图。

图中附图标记的含义:1U形框,2收集框,3下槽体,4导孔,5右导板,6碾磨框,7平皮带,8安装面板,9小皮带轮,10电机,11大皮带轮,12碾磨轮,13第一网板,14第一斜块体,15左导板,16弹簧,17推拉板,18进料斗,19上槽体,20预碎机构,201扇形齿轮,202绕线轮,203第一齿轮,204T形安装板,205第一滑轮,206拉绳,207第二滑轮,208砸碎块,209第二网板,21敲振机构,210敲振网块,211升降杆,212滑块,213条形孔,214滑轨,22落料机构,220竖杆,221L形杆,222第二斜块体,223装料槽,224移动下料板,225下料口,226隔板,227第三斜块体,23防堵机构,230摇柄,231轴承座,232转轴,233防堵转块。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种煤灰磨粉装置,如图1-4所示,包括有U形框1、收集框2、下槽体3、右导板5、碾磨框6、平皮带7、安装面板8、小皮带轮9、电机10、大皮带轮11、碾磨轮12、第一网板13、第一斜块体14、左导板15、弹簧16、推拉板17、进料斗18和上槽体19,U形框1上放置有收集框2,U形框1的顶部安装有下槽体3,下槽体3左右壁上对称式开有导孔4,下槽体3的左壁上下两侧均连接有弹簧16,弹簧16的左端连接有推拉板17,推拉板17的右壁中部连接有左导板15,左导板15穿过左侧的导孔4,左导板15的右侧连接有碾磨框6,碾磨框6的前后侧为开口,碾磨框6的左右壁与下槽体3前后壁接触,碾磨框6底部设有第一网板13,碾磨框6内底部外侧安装有第一斜块体14,碾磨框6的右壁中间连接有右导板5,右导板5穿过右侧的导孔4,下槽体3内后壁转动式安装有大皮带轮11和碾磨轮12,大皮带轮11设于碾磨轮12的前侧,下槽体3的顶部连接有上槽体19,上槽体19左壁上侧连接有进料斗18,上槽体19右壁中部连接有安装面板8,安装面板8的前壁安装有电机10,电机10的前侧连接有小皮带轮9,小皮带轮9与大皮带轮11上绕有平皮带7,平皮带7穿过上槽体19和下槽体3。

实施例2

一种煤灰磨粉装置,如图1-4所示,包括有U形框1、收集框2、下槽体3、右导板5、碾磨框6、平皮带7、安装面板8、小皮带轮9、电机10、大皮带轮11、碾磨轮12、第一网板13、第一斜块体14、左导板15、弹簧16、推拉板17、进料斗18和上槽体19,U形框1上放置有收集框2,U形框1的顶部安装有下槽体3,下槽体3左右壁上对称式开有导孔4,下槽体3的左壁上下两侧均连接有弹簧16,弹簧16的左端连接有推拉板17,推拉板17的右壁中部连接有左导板15,左导板15穿过左侧的导孔4,左导板15的右侧连接有碾磨框6,碾磨框6的前后侧为开口,碾磨框6的左右壁与下槽体3前后壁接触,碾磨框6底部设有第一网板13,碾磨框6内底部外侧安装有第一斜块体14,碾磨框6的右壁中间连接有右导板5,右导板5穿过右侧的导孔4,下槽体3内后壁转动式安装有大皮带轮11和碾磨轮12,大皮带轮11设于碾磨轮12的前侧,下槽体3的顶部连接有上槽体19,上槽体19左壁上侧连接有进料斗18,上槽体19右壁中部连接有安装面板8,安装面板8的前壁安装有电机10,电机10的前侧连接有小皮带轮9,小皮带轮9与大皮带轮11上绕有平皮带7,平皮带7穿过上槽体19和下槽体3。

还包括有预碎机构20,上槽体19上设有预碎机构20,预碎机构20包括有扇形齿轮201、绕线轮202、第一齿轮203、T形安装板204、第一滑轮205、拉绳206、第二滑轮207、砸碎块208和第二网板209,小皮带轮9的前侧连接有扇形齿轮201,安装面板8前壁右侧转动式安装有绕线轮202和第一齿轮203,绕线轮202位于第一齿轮203的前侧,绕线轮202上绕有拉绳206,上槽体19顶部右侧安装有T形安装板204,T形安装板204的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮207和第一滑轮205,拉绳206绕过第一滑轮205和第二滑轮207,拉绳206穿过上槽体19顶部,拉绳206的末端连接有砸碎块208,上槽体19内安装有第二网板209,砸碎块208位于第二网板209的正上方。

实施例3

一种煤灰磨粉装置,如图1-4所示,包括有U形框1、收集框2、下槽体3、右导板5、碾磨框6、平皮带7、安装面板8、小皮带轮9、电机10、大皮带轮11、碾磨轮12、第一网板13、第一斜块体14、左导板15、弹簧16、推拉板17、进料斗18和上槽体19,U形框1上放置有收集框2,U形框1的顶部安装有下槽体3,下槽体3左右壁上对称式开有导孔4,下槽体3的左壁上下两侧均连接有弹簧16,弹簧16的左端连接有推拉板17,推拉板17的右壁中部连接有左导板15,左导板15穿过左侧的导孔4,左导板15的右侧连接有碾磨框6,碾磨框6的前后侧为开口,碾磨框6的左右壁与下槽体3前后壁接触,碾磨框6底部设有第一网板13,碾磨框6内底部外侧安装有第一斜块体14,碾磨框6的右壁中间连接有右导板5,右导板5穿过右侧的导孔4,下槽体3内后壁转动式安装有大皮带轮11和碾磨轮12,大皮带轮11设于碾磨轮12的前侧,下槽体3的顶部连接有上槽体19,上槽体19左壁上侧连接有进料斗18,上槽体19右壁中部连接有安装面板8,安装面板8的前壁安装有电机10,电机10的前侧连接有小皮带轮9,小皮带轮9与大皮带轮11上绕有平皮带7,平皮带7穿过上槽体19和下槽体3。

还包括有预碎机构20,上槽体19上设有预碎机构20,预碎机构20包括有扇形齿轮201、绕线轮202、第一齿轮203、T形安装板204、第一滑轮205、拉绳206、第二滑轮207、砸碎块208和第二网板209,小皮带轮9的前侧连接有扇形齿轮201,安装面板8前壁右侧转动式安装有绕线轮202和第一齿轮203,绕线轮202位于第一齿轮203的前侧,绕线轮202上绕有拉绳206,上槽体19顶部右侧安装有T形安装板204,T形安装板204的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮207和第一滑轮205,拉绳206绕过第一滑轮205和第二滑轮207,拉绳206穿过上槽体19顶部,拉绳206的末端连接有砸碎块208,上槽体19内安装有第二网板209,砸碎块208位于第二网板209的正上方。

还包括有敲振机构21,U形框1左壁上设有敲振机构21,敲振机构21包括有敲振网块210、升降杆211、滑块212和滑轨214,U形框1左壁上部安装有滑轨214,滑轨214的前侧设有滑块212,滑块212的前侧连接有升降杆211,U形框1左壁开有条形孔213,升降杆211穿过条形孔213,升降杆211的右端连接有敲振网块210,敲振网块210位于第一网板13的正下方。

实施例4

一种煤灰磨粉装置,如图1-4所示,包括有U形框1、收集框2、下槽体3、右导板5、碾磨框6、平皮带7、安装面板8、小皮带轮9、电机10、大皮带轮11、碾磨轮12、第一网板13、第一斜块体14、左导板15、弹簧16、推拉板17、进料斗18和上槽体19,U形框1上放置有收集框2,U形框1的顶部安装有下槽体3,下槽体3左右壁上对称式开有导孔4,下槽体3的左壁上下两侧均连接有弹簧16,弹簧16的左端连接有推拉板17,推拉板17的右壁中部连接有左导板15,左导板15穿过左侧的导孔4,左导板15的右侧连接有碾磨框6,碾磨框6的前后侧为开口,碾磨框6的左右壁与下槽体3前后壁接触,碾磨框6底部设有第一网板13,碾磨框6内底部外侧安装有第一斜块体14,碾磨框6的右壁中间连接有右导板5,右导板5穿过右侧的导孔4,下槽体3内后壁转动式安装有大皮带轮11和碾磨轮12,大皮带轮11设于碾磨轮12的前侧,下槽体3的顶部连接有上槽体19,上槽体19左壁上侧连接有进料斗18,上槽体19右壁中部连接有安装面板8,安装面板8的前壁安装有电机10,电机10的前侧连接有小皮带轮9,小皮带轮9与大皮带轮11上绕有平皮带7,平皮带7穿过上槽体19和下槽体3。

还包括有预碎机构20,上槽体19上设有预碎机构20,预碎机构20包括有扇形齿轮201、绕线轮202、第一齿轮203、T形安装板204、第一滑轮205、拉绳206、第二滑轮207、砸碎块208和第二网板209,小皮带轮9的前侧连接有扇形齿轮201,安装面板8前壁右侧转动式安装有绕线轮202和第一齿轮203,绕线轮202位于第一齿轮203的前侧,绕线轮202上绕有拉绳206,上槽体19顶部右侧安装有T形安装板204,T形安装板204的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮207和第一滑轮205,拉绳206绕过第一滑轮205和第二滑轮207,拉绳206穿过上槽体19顶部,拉绳206的末端连接有砸碎块208,上槽体19内安装有第二网板209,砸碎块208位于第二网板209的正上方。

还包括有敲振机构21,U形框1左壁上设有敲振机构21,敲振机构21包括有敲振网块210、升降杆211、滑块212和滑轨214,U形框1左壁上部安装有滑轨214,滑轨214的前侧设有滑块212,滑块212的前侧连接有升降杆211,U形框1左壁开有条形孔213,升降杆211穿过条形孔213,升降杆211的右端连接有敲振网块210,敲振网块210位于第一网板13的正下方。

还包括有落料机构22,进料斗18上设有落料机构22,落料机构22包括有竖杆220、L形杆221、第二斜块体222、装料槽223、移动下料板224、隔板226和第三斜块体227,进料斗18上连接有装料槽223,装料槽223内底部设有第二斜块体222,装料槽223内壁下部安装有隔板226,隔板226上开有下料口225,隔板226顶部右端安装有第三斜块体227,推拉板17的顶部连接有竖杆220,竖杆220的顶部连接有L形杆221,L形杆221上固定连接有移动下料板224,移动下料板224穿过装料槽223的左壁下部,移动下料板224与隔板226接触。

还包括有防堵机构23,装料槽223上设有防堵机构23,防堵机构23包括有摇柄230、轴承座231、转轴232和防堵转块233,装料槽223左壁嵌有轴承座231,轴承座231位于隔板226的上方,轴承座231上安装有转轴232,转轴232的左端连接有摇柄230,转轴232的右侧安装有防堵转块233,防堵转块233位于下料口225的正上方。

人们将适量的煤灰通过进料斗18倒入下槽体3,煤灰进入到碾磨框6内,然后人们启动电机10开始工作,电机10带动小皮带轮9转动,从而带动大皮带轮11和碾磨轮12转动,碾磨轮12对煤灰进行碾磨处理,并且人们左右拉动推拉板17,带动碾磨框6左右运动,从而使得碾磨框6内的煤灰充分碾磨。碾磨后的煤粉便通过第一网板13落入收集框2内,当磨粉处理完后,人们关闭电机10,再将收集框2取走即可。

因为还包括有预碎机构20,上槽体19上设有预碎机构20,预碎机构20包括有扇形齿轮201、绕线轮202、第一齿轮203、T形安装板204、第一滑轮205、拉绳206、第二滑轮207、砸碎块208和第二网板209,小皮带轮9的前侧连接有扇形齿轮201,安装面板8前壁右侧转动式安装有绕线轮202和第一齿轮203,绕线轮202位于第一齿轮203的前侧,绕线轮202上绕有拉绳206,上槽体19顶部右侧安装有T形安装板204,T形安装板204的前壁左右两侧分别安装有第二滑轮207和第一滑轮205,拉绳206绕过第一滑轮205和第二滑轮207,拉绳206穿过上槽体19顶部,拉绳206的末端连接有砸碎块208,上槽体19内安装有第二网板209,砸碎块208位于第二网板209的正上方,所以煤灰首先停留在第二网板209上,当电机10运作时,会带动扇形齿轮201转动,扇形齿轮201逆时针转动,当扇形齿轮201与第一齿轮203啮合时,带动第一齿轮203和绕线轮202顺时针转动,绕线轮202将拉绳206收起,带动砸碎块208向上运动,当扇形齿轮201不与第一齿轮203啮合时,砸碎块208在重力作用下向下运动,将煤灰先初步砸碎,砸碎后的煤灰通过第二网板209落下,如此便可减轻碾磨的负担,提高工作的效率,也能使得磨粉更为充分彻底。

因为还包括有敲振机构21,U形框1左壁上设有敲振机构21,敲振机构21包括有敲振网块210、升降杆211、滑块212和滑轨214,U形框1左壁上部安装有滑轨214,滑轨214的前侧设有滑块212,滑块212的前侧连接有升降杆211,U形框1左壁开有条形孔213,升降杆211穿过条形孔213,升降杆211的右端连接有敲振网块210,敲振网块210位于第一网板13的正下方,所以人们上下拉动升降杆211,带动敲振网块210上下运动,从而不断敲击第一网板13,加快出料的速度,也可避免造成堵塞。

因为还包括有落料机构22,进料斗18上设有落料机构22,落料机构22包括有竖杆220、L形杆221、第二斜块体222、装料槽223、移动下料板224、隔板226和第三斜块体227,进料斗18上连接有装料槽223,装料槽223内底部设有第二斜块体222,装料槽223内壁下部安装有隔板226,隔板226上开有下料口225,隔板226顶部右端安装有第三斜块体227,推拉板17的顶部连接有竖杆220,竖杆220的顶部连接有L形杆221,L形杆221上固定连接有移动下料板224,移动下料板224穿过装料槽223的左壁下部,移动下料板224与隔板226接触,所以人们将煤灰先倒入装料槽223内,在人们左右拉动推拉板17的同时,会带动移动下料板224一起左右运动,移动下料板224间歇性地遮挡住下料口225,煤灰便间歇性落出,避免一次性倒入过多,给后续的砸碎碾碎处理带来不便,也提高磨粉的彻底性。

因为还包括有防堵机构23,装料槽223上设有防堵机构23,防堵机构23包括有摇柄230、轴承座231、转轴232和防堵转块233,装料槽223左壁嵌有轴承座231,轴承座231位于隔板226的上方,轴承座231上安装有转轴232,转轴232的左端连接有摇柄230,转轴232的右侧安装有防堵转块233,防堵转块233位于下料口225的正上方,所以人们摇动摇柄230,带动转轴232和防堵转块233转动,防堵转块233能够对下料口225处的煤灰进行疏松,避免造成下料口225受堵的情况。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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