一种羟氯喹的制备方法

文档序号:1225138 发布日期:2020-09-08 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种羟氯喹的制备方法 (Preparation method of hydroxychloroquine ) 是由 宋也 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明属于医药和化工技术领域,具体涉及羟氯喹的制备方法,该方法系将喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯与羟氯喹侧链在低共熔溶剂中进行缩合反应,即得目的产物;所述喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯的制备方法:(1)以4-氯-2-硝基苯甲酸为原料,经氯化反应,制得酰氯,再与麦氏酸缩合,水解得到4-氯-2-硝基苯乙酮;(2)4-氯-2-硝基苯乙酮通过与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛的缩合反应、硝基还原环化、羟基保护反应,即得喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯。本发明原料易得,反应条件温和,不易发生副反应,避免了高温生产条件,降低了风险,中间体稳定性好,得到的羟氯喹产率高、纯度好,有利于规模化生产。(The invention belongs to the technical field of medicine and chemical industry, and particularly relates to a preparation method of hydroxychloroquine, wherein a quinoline intermediate 7-chloro-4-hydroxyquinoline sulfonate and a hydroxychloroquine side chain are subjected to condensation reaction in a eutectic solvent to obtain a target product; the preparation method of the quinoline intermediate 7-chloro-4-hydroxyquinoline sulfonate comprises the following steps: (1) 4-chloro-2-nitrobenzoic acid is taken as a raw material, chlorination reaction is carried out to prepare acyl chloride, and the acyl chloride is condensed with Meldrum&#39;s acid and hydrolyzed to obtain 4-chloro-2-nitroacetophenone; (2) the condensation reaction, the nitro reduction cyclization and the hydroxyl protection reaction of the 4-chloro-2-nitroacetophenone and N, N-dimethylformamide methylal are carried out to obtain the quinoline intermediate 7-chloro-4-hydroxyquinoline sulfonate. The method has the advantages of easily obtained raw materials, mild reaction conditions, difficult side reaction, avoidance of high-temperature production conditions, reduction of risks, good stability of the intermediate, high yield and good purity of the obtained hydroxychloroquine, and contribution to large-scale production.)

一种羟氯喹的制备方法

技术领域

本发明属于医药和化工技术领域,具体涉及羟氯喹的制备方法。

背景技术

羟氯喹是一种4-氨基喹啉类衍生物,在临床应用中的是它的硫酸盐,即硫酸羟氯喹。

硫酸羟氯喹(Hydroxychloroquine Sulfate)化学名为2-[[4-[(7-氯-4-喹啉基)氨基]戊基]乙氨基]-乙醇硫酸盐,CAS号为747-36-4,化学结构式如下:

硫酸羟氯喹由Winthrop公司研制成功,于1956年在美国首次上市,后在法国、丹麦、日本、德国、芬兰等多个国家和地区上市。美国FDA于1998年5 月29日批准硫硫酸羟氯喹片用于***、类风湿性关节炎。与其它同类药物相比,其在安全性方面占据优势,不仅能够改善患者关节炎症状,还能抗氧化以及抗血脂,避免血小板大量聚集,通过降低患者血糖水平,在加快其胰岛素分泌速率的基础上,提升胰岛素整体敏感性,在治疗皮肌炎、扁平苔癣、艾滋病等中也有积极的作用。

近年来的研究表明,羟氯喹对多种恶性肿瘤具有较好的抑制作用,可抑制人乳腺癌细胞MCF-7和MDA-MB-231的生长,调节肿瘤细胞MCF-7的蛋白乙酰化过程;还能抑制慢性淋巴细胞白血病细胞的活性,通过激活半胱氨酸天冬氨酸酶3(Caspase-3)和调节BCL-2蛋白与Bax蛋白的比例诱导癌细胞凋亡;还能使溶酶体和线粒体通透性增加,以此诱导细胞凋亡。作为一种自体吞噬抑制剂,羟氯喹通过抑制肿瘤细胞的自体吞噬作用,破坏肿瘤细胞的新陈代谢作用,抑制肿瘤细胞的生长。

最近的临床研究结果表明,硫酸羟氯喹拥有体外抑制新冠病毒活性,在新冠肺炎的治疗中,成为抗病毒药物的有效药物之一,不仅能抑制新冠病毒侵入人体细胞,还能作为免疫抑制剂缓解病毒在病人体内引发的免疫风暴,减少对病人的伤害。

有关硫酸羟氯喹制备的早期制备方法中,美国专利(US2546658)公开的反应过程如下:

该工艺过程用苯酚做溶剂,以2,4-二氯喹啉为原料,通过与氨基侧链的缩合反应制得。该反应时间长(18h),收率低(18.6%),苯酚对人员和环境伤害较大。且产品杂质多、含量高而导致产品质量较低,无法保证临床应用。

作为对上述专利内容的改进,加拿大专利(CA2561987)公开了一种制备硫酸羟氯喹的方法:

Figure BDA0002559555910000022

在异丙醇中,120℃~130℃下通过2,4-二氯喹啉与氨基侧链的缩合反应制得,收率80%。在该方法中对产品的纯化过程非常繁杂,后处理中为了去除掉杂质进行了复杂的后处理过程,而且产生大量的废水,最终将单杂质控制在0.1%以下。操作繁琐,成本高,时间长,不利于工业化生产。

在专利WO2005062723A2中公开一种硫酸羟氯喹的合成方法,该方法的反应过程如下:

该方法中使用KI为催化剂,降低了反应温度,但反应时间过长(50h),能耗大,不仅增加生产成本,还增加杂质产生,不利于工业化生产;后处理过程中,产物先制成磷酸盐,再用氢氧化铵碱化使产品游离出来,操作繁琐,并产生大量含磷废水,增加了“废水”处理压力;特别是最终产品通过柱层析制得,操作繁,成本高,不适合工业化大生产。

在专利US5314894中也公开一种硫酸羟氯喹的合成方法,该方法的反应过程如下:

Figure BDA0002559555910000032

该方法中使用高沸点的N-乙基二异丙胺既作反应的催化剂,又作反应溶剂,但溶剂回收困难,容易导致溶剂残留影响产品的纯化,并且缩合反应时间长(48 h),收率也较低(45.9%)。最终产品通过柱层析进行纯化,操作繁琐,成本高,不适合工业化大生产。

近年来,国内有关羟氯喹的专利报导中(CN102050781B,CN103724261B,CN104230803B,CN109456266A)以4,7-二氯喹啉为起始原料,在碱作用下(如乙醇钠、N,N-二异丙基乙胺,氧化铝负载的氟盐或季铵盐)通过与羟氯喹侧链的缩合得到羟氯喹,有效提高了产品纯度(99.5%以上),并控制了杂质(单杂≤0.1%),但反应温度仍然比较高(120~130℃),反应时间也较长(12~24小时),致使生产成本较高。

另外,在最近报导的专利文献(CN107266323A)中,公开一种硫酸羟氯喹的合成方法,该方法的反应过程如下:

该方法以4-氨基-7-氯喹啉为原料,通过对甲基苯磺酰氯的磺化反应,得到活性中间体-磺酰胺,然后在四丁基溴化铵作用下与氯代侧链进行缩合反应,继而在硫酸作用下水解、酸化,得到硫酸羟氯喹。该工艺过程对羟氯喹的合成侧链进行了改进,并使得最后的缩合反应在较低温度下(60~65℃)得以进行,但4-氨基-7-氯喹啉原料价格贵,来源困难,致使羟氯喹的最终制备成本较高。

上述各个路线都存在反应时间长、试剂毒性大、操作繁琐、污染环境、生产成本高、产品质量差等缺点,难以达到安全环保的绿色生产要求,缺乏市场竞争力,不适合工业化生产。尤其是随着产能的增加,环保成本急剧上升。因此,对制备羟氯喹啉的生产方法进行进一步的改进,以期获得简便、高选择性、高纯度、低成本的制备方法,是非常必要的。

另一方面,作为羟氯喹合成过程中涉及的喹啉中间体4,7-二氯喹啉,在专利文献(CN103626699A)中以4-羟基-7-氯-喹啉-3-羧酸乙酯为原料,经过水解、脱羧、氯代,三步反应得到4,7-二氯喹啉。该工艺过程涉及高温(230~250℃) 及高毒性的三氯氧磷的使用,致使生产成本高,安全风险大。

作为对上述制备4,7-二氯喹啉方法的改进,在最近报导的专利文献(CN110627716A)中,公开了一种以4-羟基-7-氯喹啉作为原料,三光气为氯代试剂的4,7-二氯喹啉的制备方法。但反应过程中难免导致氯化氢和光气的释放,因此对设备的腐蚀和环境的污染风险仍然很高。

Figure BDA0002559555910000052

值得注意的是,作为已有制备4,7-二氯喹啉的现有方法,都涉及4-羟基-7- 氯喹啉,并以此为最初的原料。在专利文献CN1847226A中公开了一种该原料的合成方法,该方法以乙氧基甲叉丙二酸二乙酯和间氯苯胺为起始原料,经过缩合、环化得以完成,如下所示:

该方法在此制备过程中,环化阶段由于反应选择性的差异,不可避免产生以下位置异构体(曾令国,李勤耕,徐启贵,田睿,中南药学,2006,4(1), 28-29),反应过程如下:

在以上反应原理中,可以看到:制备羟氯喹氯所需的4,7-二氯喹啉代合成过程中,不可避免地含有异构体4,5-二氯喹啉的产生路径。该杂质的存在,无疑对羟氯喹的产生过程造成很大压力,也将影响产品的最终质量。尽管通过一些纯化手段可以对该产物实施进一步的纯化(CN109928925A,CN103626699A),但也很难确保制备羟氯喹氯所需的中间体4,7-二氯喹啉的高质量。

在化学化工生产过程中大量使用的有机溶剂不仅造成环境污染,而且造价昂贵,回收困难,不利于工业应用,因此,发展无毒、价廉的绿色溶剂对于化学工业是一个非常重要的课题。

低共熔溶剂(Deep Eutectic Solvent,DES)是近年发展起来的一种新型溶剂,与传统有机溶剂相比,具有不易挥发、不易燃、易储存、无毒,具有良好的化学稳定性、可设计性和可循环使用,并且合成工艺简单,绿色环保。因此,低共熔溶剂被认为是替代有机溶剂的“绿色溶剂”(Green Chem.,2012,14:285-289; Chem.Soc.Rev.,2012,41:7108-7146;化学进展,2014,26:784-795;有机化学, 2016,36:480-489;现代化工,2018,39:53-57)。

目前,低共熔溶剂已引起了世界各国研究者的高度重视,并在分离过程、化学反应、功能材料和电化学等领域显示出良好的应用前景。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作过程简便,原料易得,成本低,有利于规模化生产的高纯度羟氯喹的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:

一种羟氯喹的制备方法,系将喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯与羟氯喹侧链在低共熔溶剂中进行缩合反应,即得目的产物。

作为一种优选方案,本发明所述低共熔溶剂为氯化胆碱与尿素的组合物,其混合摩尔比为1:2。

进一步地,本发明所述喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯与羟氯喹侧链的摩尔比是1:1~2。

进一步地,本发明所述缩合反应的反应温度为20~120℃。

本发明所述喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯的制备方法如下:

(1)以4-氯-2-硝基苯甲酸为原料,经氯化反应,制得酰氯,再与麦氏酸缩合,水解得到4-氯-2-硝基苯乙酮;

(2)步骤(1)所得4-氯-2-硝基苯乙酮通过与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛的缩合反应、硝基还原环化、羟基保护反应,即得喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯。

进一步地,本发明所述步骤(1)中,氯化反应所采用的酰氯化试剂为二氯亚砜或草酰氯。

进一步地,本发明所述步骤(1)中,所制得的酰氯在三乙胺的作用下,通过与麦氏酸缩合,在醋酸的水溶液中回流,水解得到4-氯-2-硝基苯乙酮。

进一步地,本发明所述步骤(2)中,通过4-氯-2-硝基苯乙酮在N,N-二甲基甲酰胺中与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛在100℃下进行缩合反应,然后加入醋酸,用锌粉还原得到7-氯-4-羟基喹啉;所述7-氯-4-羟基喹啉在三乙胺作用下,通过与对甲苯磺酰氯的缩合反应制得喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯。

进一步地,本发明所述步骤(2)中,通过4-氯-2-硝基苯乙酮在N,N-二甲基甲酰胺中与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛在100℃下进行缩合反应,然后加入醋酸,用锌粉或铁粉还原得到7-氯-4-羟基喹啉;所述7-氯-4-羟基喹啉在三乙胺作用下,通过与三氟甲基磺酰氯的缩合反应制得喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯。

本发明羟氯喹的制备方法,具体涉及在低共熔溶剂中,喹啉中间体7-氯-4- 羟基喹啉磺酸酯与羟氯喹侧链进行缩合制备羟氯喹。

其中,该缩合反应所涉及的低共熔溶剂为氯化胆碱与尿素的组合物,其混合摩尔比为1:2。

喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯与羟氯喹侧链的摩尔比是1:1~2,优选1.05~1.5;反应温度为20~120℃,优选60~100℃。

喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯的制备按照如下工艺过程得以实现:首先以4-氯-2-硝基苯甲酸为原料,经氯化,与麦氏酸缩合、水解得到4-氯-2-硝基苯乙酮;然后通过与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛的缩合反应、硝基还原环化、羟基保护反应,得到该中间体。

其中,4-氯-2-硝基苯甲酸的氯化反应步骤中,所述酰氯化试剂为二氯亚砜,草酰氯中的一种。

该酰氯在三乙胺的作用下,通过与麦氏酸缩合,接下来在醋酸的水溶液中回流,水解得到4-氯-2-硝基苯乙酮。

然后4-氯-2-硝基苯乙酮在N,N-二甲基甲酰胺中与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛在100℃下反应,接下来加入醋酸,用锌粉或铁粉还原得到7-氯-4-羟基喹啉。

最后,在三乙胺作用下,通过7-氯-4-羟基喹啉与对甲苯磺酰氯的缩合反应制得喹啉中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯。

本发明涉及的制备方法与其他方法相比,原料便宜、易得,反应条件温和,不易发生副反应,避免了高温生产条件,降低了风险,中间体稳定性好,并且制备得到的羟氯喹产率高、纯度好,更有利于规模化生产。

本发明与已有技术相比具有如下优点:

1)本发明提供的羟氯喹制备方法,可以满足医药生产领域高纯度的质量要求。

2)本发明提供的一种羟氯喹中间体7-氯-4-羟基喹啉磺酸酯及其制备方法,可以有效防止异构体的生成,从而满足高纯度羟氯喹的生产要求。

具体实施方式

本发明将通过以下具体实施例加以说明,但并不受此实施例的限制。

实施例1

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(200g)中,加入7- 氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸酯(333.0g,1.0mol)和羟氯喹侧链(182.7g, 1.05mol),在80℃下恒温反应9小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(300mL),充分搅拌下加入冷水(500mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(289g),收率为86%。熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.54%.

硫酸羟氯喹的制备

在冰水冷却下,将浓硫酸(20g)缓慢加入异丙醇(80g)溶液中,并缓慢滴入羟基氯喹啉(70g,0.2mol)和异丙醇(100g)的溶液中,控制硫酸的加入速度,使温度控制在0~10℃,滴加完毕,搅拌2h,过滤析出的固体,干燥,得到硫酸羟基氯喹啉83.3g(收率96%),熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.73%,最大单个杂质为0.08%.

实施例2

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸酯(33.3g,0.1mol)和羟氯喹侧链(17.4g, 0.1mol),在85℃下恒温反应8小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(30g),收率为91%.熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.62%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.79%,最大单个杂质为0.06%.

实施例3

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹三氟甲基磺酸酯(32.7g,0.1mol)和羟氯喹侧链(20.9g,0.12 mol),在70℃下恒温反应5小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(32.3g),收率为96%.熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.69%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.87%,最大单个杂质为0.04%.

实施例4

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸酯(33.3g,0.1mol)和羟氯喹侧链(20.9g, 0.12mol),在75℃下恒温反应8小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(31g),收率为93%.熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.65%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.81%,最大单个杂质为0.05%.

实施例5

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸酯(33.3g,0.1mol)和羟氯喹侧链(17.4g,0.11 mol),在90℃下恒温反应8小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(30g),收率为90%。熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.62%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.78%,最大单个杂质为0.07%.

实施例6

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹三氟甲基磺酸酯(32.7g,0.1mol)和羟氯喹侧链(17.4g,0.1 mol),在60℃下恒温反应10小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(32.5g),收率为97%.熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.73%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.89%,最大单个杂质为0.04%..

实施例7

向氯化胆碱与尿素(摩尔比1:2)组成的低共熔溶剂(50g)中,加入7- 氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸酯(33.3g,0.1mol)和羟氯喹侧链(17.4g, 0.1mol),在95℃下恒温反应10小时,TLC检测反应结束。

降温至25℃,加入乙酸乙酯(50mL),充分搅拌下加入冷水(100mL),静止2小时,分出乙酸乙酯溶液,水洗,浓缩得到粗产物。异丙醇重结晶,得到类白色结晶(32g),收率为95%。熔点为:91-92℃。

液相色谱分析羟氯喹的含量为99.71%.

硫酸羟氯喹的制备

按照实施例1所述制备过程,得到硫酸羟基氯喹啉,熔点为239℃~241℃。

HPLC纯度99.82%,最大单个杂质为0.06%.

实施例8

中间体7-氯-4-羟基喹啉对甲苯磺酸酯的制备,可按照如下过程实施。

首先,制备4-氯-2-硝基苯乙酮,反应原理如下:

Figure BDA0002559555910000131

1)室温下,将氯化亚砜(17.8g,0.15mol)),滴入到4-氯-2-硝基苯甲酸20.0g(0.1mol)的甲苯(100mL)中,滴加滴毕,升温至60℃反应6h,冷却至室温,减压蒸馏出甲苯,得淡黄色油状物,直接用于下步反应;

2)室温下,将三乙胺(20mL)滴加入上步得到的产物和麦氏酸(14.4g, 0.1mol)的乙酸乙酯(100mL)溶液中,升温至80℃,反应约2h,TLC检测反应结束,冷却,盐酸调pH=5-6,分出有机相,并依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,浓缩得黄色油状物,直接用于下一步反应;

3)将上述步骤(2)中得到的产物,加入到含有硫酸(2mL)的乙酸(40mL) 和水(100mL)溶液中,回流约3h,TLC检测反应结束,冷却至室温,氢氧化钠溶液调至中性,乙酸乙酯提取,有机层用饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,减压浓缩得黄色油状液体17.1g,收率86%.

经结构分析,产物为4-氯-2-硝基苯乙酮:

1H NMR(CDCl3,500MHz):δ8.05(d,J=2.0Hz,1H),7.69(dd,J 1=8.0 Hz,J 2=2.0Hz,1H),7.42(d,J=8.0Hz,1H),2.55(s,3H);

MS(EI):m/z=199[M]+.

第二步,制备喹啉7-氯-4-羟基喹啉对甲基苯磺酸磺酸酯,反应原理如下:

Figure BDA0002559555910000141

4)将上述步骤中得到的4-氯-2-硝基苯乙酮(20.0g,0.1mol),和N,N- 二甲基甲酰胺甲缩醛(36g,0.3mol)溶于N,N-二甲基甲酰胺(50mL)。加热到 80℃,反应6小时,TLC检测反应结束。冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(200g),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得到缩合产物(23g),直接用于下一步反应;

5)将铁粉(11.2g,0.2mol)分批加入到上述步骤(4)中得到的缩合物(23 g,0.09mol)的醋酸(60mL)中,混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,TLC检测反应结束。冷却到室温后,将反应液倒入冰水(200g),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得到环化产物(14g),直接用于下一步反应;

经结构分析,产物为7-氯-4-羟基喹啉:

1H NMR(CDCl3,400MHz):δ6.65(d,J=7.8Hz,1H),7.61(d,J=8.0Hz, 1H),8.05(d,J=8.0Hz,1H),8.12(s,1H),8.69(s,d,J=7.8Hz,1H, 1H),11.24(s,1H).

MS(EI):m/z=180[M+H]+.

6)在0~10℃,向7-氯4-羟基喹啉(17.9g,0.1mol)和三乙胺(50g) 的二氯甲烷(120mL)溶液中,滴加对甲苯磺酰氯(22.8g,0.12mol)与二氯甲烷(100mL)溶液。滴加完毕后,将混合物加热到50℃反应4小时,TLC检测反应结束。降至室温,将反应液转入冰水(100g)中,搅拌1小时,分液,用碳酸氢钠溶液洗涤二氯甲烷层,浓缩、析晶、过滤、烘干,得到31g中间体,收率为94%.

经结构分析,产物为7-氯-4-羟基喹啉对甲苯磺酸酯:

1H NMR(CDCl3,400MHz):δ2.37(s,3H),6.65(d,J=7.8Hz,1H),6.96 (d,J=8.0Hz,2H),7.61(d,J=8.2Hz,1H),8.05(d,J=8.2Hz,1H), 8.06(d,J=8.0Hz,2H),8.12(s,1H),8.69(s,d,J=7.8Hz,1H). MS(EI):m/z=334[M+H]+.

实施例9

中间体7-氯-4-羟基喹三氟甲基磺酸酯的制备,可按照如下过程实施。

在0~5℃下,向7-氯4-羟基喹啉(17.9g,0.1mol)和三乙胺(50g)的二氯甲烷(120mL)溶液中,滴加三氟甲基磺酰氯(16.8g,0.1mol)与N,N- 二甲基甲酰胺(25mL)溶液。滴加完毕后,在室温下反应10小时,TLC检测反应结束。将反应液转入冰水(200g)中,搅拌1小时,分液,用碳酸氢钠溶液洗涤二氯甲烷层,浓缩,得到30g中间体,收率为92%.

经结构分析,产物为7-氯-4-羟基喹啉三氟甲基磺酸酯:

1H NMR(CDCl3,400MHz):δ6.83(d,J=7.8Hz,1H),7.64(d,J=8.2 Hz,1H),8.07(d,J=8.2Hz,1H),8.16(s,1H),8.89(s,d,J=7.8Hz, 1H).

MS(EI):m/z=328[M+H]+

可以理解地是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

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