阅读说明：本技术 一种双胎基防水卷材及其制备方法 (Double-base waterproof coiled material and preparation method thereof ) 是由 郑宪明 韩春风 王晨 苑冰 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种双胎基防水卷材及其制备方法。所述双胎基防水卷材的结构从上至下依次为：上表面隔离层、上层改性沥青胶、上层改性聚乙烯胎基、中间改性沥青胶、下层改性聚乙烯胎基、下层改性沥青胶、下表面隔离层。本发明的双胎基防水卷材强度大、延伸率大,解决了传统材质强度与延伸率之间的矛盾,且不透水性好、热稳定性优异,很好地保证了卷材的防水效果,本发明未添加任何再生物质,极大地提升了产品品质,提高了产品的使用寿命。(The invention relates to the technical field of building materials, in particular to a double-base waterproof coiled material and a preparation method thereof. The structure of two child base waterproofing membrane is from last to down being in proper order: the upper surface isolation layer, the upper modified asphalt mastic, the upper modified polyethylene base, the middle modified asphalt mastic, the lower modified polyethylene base, the lower modified asphalt mastic and the lower surface isolation layer. The double-base waterproof roll has high strength and high elongation, solves the contradiction between the strength and the elongation of the traditional material, has good water impermeability and excellent thermal stability, well ensures the waterproof effect of the roll, is not added with any regenerated substance, greatly improves the product quality, and prolongs the service life of the product.)

一种双胎基防水卷材及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种双胎基防水卷材及其制备方法。

背景技术

改性沥青防水卷材主要用于建筑物防水，目前，在建筑行业中常用的热熔型施工的防水卷材主要是改性沥青聚乙烯胎防水卷材以及SBS改性沥青防水卷材，预铺型防水卷材主要是聚酯胎改性沥青类和高分子预铺P类。

SBS改性沥青防水卷材拉伸强度II型最高800N/5cm，延伸率40％，不透水性0.3MPa/30min，热尺寸稳定性≤0.7％。这类卷材胎基本身不防水，在地下环境下易腐烂，延伸率低，生产过程中胎基会有小幅收缩。施工时火烤二次加热及昼夜温差还会产生小幅收缩导致卷材与基层无法形成满粘，形成窜水通道，渗漏率高。

改性沥青聚乙烯胎防水卷材拉伸强度≥200N/5cm，延伸率≥120％，不透水性0.4MPa/120min，热尺寸稳定性≤2.5％。这类卷材胎体以前采用普通聚乙烯做胎体，强度低，延伸率大，热稳定性差。聚乙烯120℃下可融化，生产时胶温可达160～180℃，会产生形变，加之热熔施工时温度胎体瞬间受热温度可达130～150℃，二次加热后，昼夜温度变化，卷材起鼓、与基面无法满粘贴合，形成窜水通道，渗漏率高。

除了胎体对卷材防水性能影响之外，改性沥青胶料对防水效果也很重要。SBS改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材的沥青胶料中沥青起到密封和粘接作用，橡胶起改善沥青高低温性能，提高粘接强度等作用。但是，行业内大部分厂家生产制胶配料时都降低沥青量30～35％、降低SBS橡胶1～2％、添加一部分再生橡胶粉和再生废机油，达到降低成本也能达到满足部分指标合格的目的。但这样的改性沥青胶料粘接力低，抗老化性差，防水效果大打折扣，经常会发生窜水漏水。热熔施工后搭接边粘接力低，与基层粘接不牢不能形成满粘易产生窜水，属于非密封型防水卷材，且存在耐候性能差，使用寿命短，渗漏率高等问题，而且一旦渗漏不易修复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双胎基防水卷材及其制备方法，该双胎基防水卷材强度大、延伸率大，解决了传统材质强度与延伸率之间的矛盾，且不透水性好、热稳定性优异，很好地保证了卷材的防水效果。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种双胎基防水卷材，所述双胎基防水卷材的结构从上至下依次为：上表面隔离层、上层改性沥青胶、上层改性聚乙烯胎基、中间改性沥青胶、下层改性聚乙烯胎基、下层改性沥青胶、下表面隔离层。

作为优选，所述上表面隔离层为0.015～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.038～0.045mm的聚乙烯硅油膜或30～60目细沙组成的沙面；所述下表面隔离层为0.015～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.038～0.045mm的聚乙烯硅油膜。

作为优选，所述上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶均包括如下重量份的组分：石油沥青48～53份，环烷基橡胶软化油8～11份，SBS橡胶4～6份，丁苯橡胶3～5份，丁基橡胶1～3份，SIS橡胶1～3份，聚丙烯颗粒2～4份，石粉18～28份。

作为优选，所述上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.09～0.15mm的改性高密度聚乙烯胎基。

作为优选，所述上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶中的改性沥青胶的制胶方法，包括如下步骤：

(1)将石油沥青和环烷基橡胶软化油混合后进行第一次升温，升温至110～130℃，升温时间为1～2h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160～170℃后与丁基橡胶混合，升温时间为20～40min；继续进行第三次升温，升温至190～200℃后混合50～70min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入SBS橡胶、丁苯橡胶和SIS橡胶，温度不变混合1～2h，得混合物C；

(4)向混合物C中加入聚丙烯颗粒，温度不变混合1～2h，经细化得混合物D；

(5)向混合物D中加入石粉，温度不变混合1～2h后成胶，并进行保温，即得改性沥青胶。

作为优选，步骤(1)中所述第一次升温过程中的转速为120～130r/min；步骤(2)中所述第二次升温后混合的转速为230～250r/min，所述第三次升温后混合的转速为120～130r/min。

作为优选，步骤(3)中所述混合的转速为230～250r/min；步骤(4)中所述加入聚丙烯颗粒时的转速为120～130r/min，加完后混合的转速为230～250r/min。

作为优选，步骤(5)中所述加入石粉时的转速为120～130r/min，加完后混合的转速为230～250r/min；所述保温的温度为165～180℃。

本发明还提供了一种双胎基防水卷材的制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。

作为优选，所述上表面隔离层的长边设有6～12cm搭接边。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的双胎基防水卷材拉伸强度大、延伸率大，成功解决了传统材质强度与延伸率之间的矛盾，使其兼具SBS卷材的高强度和聚乙烯胎基的超长延伸性：卷材拉力≥600N/5cm，卷材延伸率>150％，大于原有聚乙烯胎卷材国标指标(≥120％)。

(2)本发明的双胎基防水卷材的配方中不添加任何再生物质，极大地提升了产品品质，使用寿命是传统沥青防水卷材的2～3倍，地下工程使用可与建筑同寿命。

(3)本发明的双胎基防水卷材有双倍抗水压渗透性能，卷材不透水性0.8MPa/120min，是传统防水卷材的2倍以上。且耐腐蚀性和抗氯离子渗透性能优异，其中橡胶的含量占了总量的12～15％，再生物质“零”添加，使卷材胶质细腻而致密，加之本身就极耐腐蚀的双层改性聚乙烯材质胎基，成就了产品极优的耐腐蚀性能和抗氯离子渗透性能。本产品即使长期浸泡在饱和的盐溶液(NaCl)、10％碱溶液(NaOH)或20％酸溶液(HCl)中，其理化指标也不受影响。

(4)本发明的双胎基防水卷材热尺寸变化稳定，该产品胎基采用改性聚乙烯材质，热尺寸稳定性实测平均值≤1.5％，其性能优于传统聚乙烯胎卷材。克服了传统乙烯胎卷材热尺寸稳定性差的缺陷，避免了防水层因温度变化而产生的严重褶皱及起鼓、翘边现象，保证了防水效果。

(5)本发明的双胎基防水卷材施工防水性能安全可靠，卷材防水搭接边热熔焊接质量是卷材防水层首要的防水安全屏障，聚乙烯双胎基防水卷材的搭边剥离强度最高可达3.0N/mm，是现行普通沥青基卷材搭边剥离强度的2～3倍以上，卷材防水搭边更安全可靠。

附图说明

图1为本发明所述双胎基防水卷材的结构示意图；

图2为本发明所述对辊浇筑装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种双胎基防水卷材，所述双胎基防水卷材的结构从上至下依次为：上表面隔离层、上层改性沥青胶、上层改性聚乙烯胎基、中间改性沥青胶、下层改性聚乙烯胎基、下层改性沥青胶、下表面隔离层。

在本发明中，所述上表面隔离层优选0.015～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.038～0.045mm的聚乙烯硅油膜或30～60目细沙组成的沙面，进一步优选0.018～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.040～0.045mm的聚乙烯硅油膜或40～50目细沙组成的沙面。

在本发明中，所述下表面隔离层优选0.015～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.038～0.045mm的聚乙烯硅油膜，进一步优选0.018～0.020mm的聚烯烃弹性体膜或0.040～0.045mm的聚乙烯硅油膜。

在本发明中，所述上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶均优选包括如下重量份的组分：石油沥青48～53份，环烷基橡胶软化油8～11份，SBS橡胶4～6份，丁苯橡胶3～5份，丁基橡胶1～3份，SIS橡胶1～3份，聚丙烯颗粒2～4份，石粉18～28份；进一步优选包括如下重量份的组分：石油沥青50～53份，环烷基橡胶软化油10～11份，SBS橡胶5份，丁苯橡胶4份，丁基橡胶3份，SIS橡胶2份，聚丙烯颗粒3份，石粉20～28份。

在本发明中，所述石油沥青优选市售的90号石油沥青。

在本发明中，所述SBS橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶和SIS橡胶的橡胶总质量优选占改性沥青胶总量的12～15％，进一步优选占改性沥青胶总量的13～14％。

在本发明中，所述SBS橡胶为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶。

在本发明中，所述丁苯橡胶的粒度优选<20目，进一步优选<15目。

在本发明中，所述丁基橡胶的粒径优选为1～2cm，进一步优选为1.5～2cm。

在本发明中，所述SIS橡胶为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶。

在本发明中，所述石粉为滑石粉，所述滑石粉的粒度优选为100～300目，进一步优选为150～200目。

所述改性沥青胶的主要成分为石油沥青，并添加SBS橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶和SIS橡胶，提高了改性沥青的性能。这四种橡胶可均匀分散在沥青中形成立体网状结构，发挥互补作用，这四种组分的含量对改性沥青胶料的性能有着重要的作用，可显著提高沥青的高温性能、低温性能和弹性，增加卷材粘接层沥青胶料的内聚力、粘性、耐酸碱盐和耐候性。高含量的橡胶不易溶于沥青中，本发明添加了辅助溶解的环烷基橡胶软化油，使高含量的橡胶充分发挥作用，且聚丙烯颗粒的加入提高了改性沥青胶的热稳定性。

在本发明中，所述上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均优选为0.09～0.15mm的改性高密度聚乙烯胎基，进一步优选为0.10～0.13mm的改性高密度聚乙烯胎基。

在本发明中，所述上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶中的改性沥青胶的制胶方法，优选包括如下步骤：

(1)将石油沥青和环烷基橡胶软化油混合后进行第一次升温，升温至110～130℃，升温时间为1～2h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160～170℃后与丁基橡胶混合，升温时间为20～40min；继续进行第三次升温，升温至190～200℃后混合50～70min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入SBS橡胶、丁苯橡胶和SIS橡胶，温度不变混合1～2h，得混合物C；

(4)向混合物C中加入聚丙烯颗粒，温度不变混合1～2h，经细化得混合物D；

(5)向混合物D中加入石粉，温度不变混合1～2h后成胶，并进行保温，即得改性沥青胶；

进一步优选包括如下步骤：

(1)将石油沥青和环烷基橡胶软化油混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至165℃后与丁基橡胶混合，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至195℃后混合60min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入SBS橡胶、丁苯橡胶和SIS橡胶，温度不变混合1.5h，得混合物C；

(4)向混合物C中加入聚丙烯颗粒，温度不变混合1.5h，经细化得混合物D；

(5)向混合物D中加入石粉，温度不变混合1.5h后成胶，并进行保温，即得改性沥青胶。

在本发明中，步骤(1)中所述第一次升温过程中的转速优选为120～130r/min，进一步优选为125r/min。

在本发明中，步骤(2)中所述丁基橡胶优选预先切碎至直径1cm大小，用环烷基橡胶软化油在195℃下软化60min，利用胶体磨细化后再分散到沥青中，有利于提高橡胶的相容性，解决了高含量橡胶改性沥青加工时的溶解性和均匀性问题。

在本发明中，步骤(2)中所述第二次升温后混合的转速优选为230～250r/min，进一步优选为240r/min，所述第三次升温后混合的转速优选为120～130r/min，进一步优选为125r/min。

在本发明中，步骤(3)中所述混合的转速优选为230～250r/min，进一步优选为240r/min；步骤(4)中所述加入聚丙烯颗粒时的转速优选为120～130r/min，进一步优选为125r/min，加完后混合的转速优选为230～250r/min，进一步优选为240r/min。

在本发明中，步骤(5)中所述加入石粉时的转速优选为120～130r/min，进一步优选为125r/min，加完后混合的转速优选为230～250r/min，进一步优选为240r/min；所述保温的温度优选为165～180℃，进一步优选为168～180℃。

在本发明中，步骤(5)中所述保温的温度还可优选为：夏季165～175℃，冬季175～180℃。

所述改性沥青胶层可热熔后与基层形成满粘，粘接强度高，用于双胎基防水卷材，有效提高双胎基防水卷材与基层的粘接密封性能，避免因卷材与基层的粘接效果差而造成的防水工程渗漏现象。

本发明还提供了一种双胎基防水卷材的制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。

在本发明中，所述上表面隔离层的长边优选设有6～12cm搭接边，进一步优选设有10cm搭接边。

下面结合实施例对本发明提供的一种双胎基防水卷材及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

步骤一：上表面隔离层和下表面隔离层均为0.018mm的聚烯烃弹性体膜，上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.10mm的改性高密度聚乙烯胎基。

步骤二：上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶的制备方法均为：

(1)开启反应釜导热油阀，打入49份石油沥青和10份环烷基橡胶软化油，以125r/min的转速慢速搅拌，混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160℃后与2份丁基橡胶混合，转速为240r/min，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合60min，转速为125r/min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入6份SBS橡胶、4份丁苯橡胶和2份SIS橡胶，温度不变混合1.5h，转速为240r/min，得混合物C；

(4)向混合物C中加入4份聚丙烯颗粒，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h，经胶体磨研磨得混合物D；

(5)向混合物D中加入23份石粉，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h后成胶，并进行保温，保温温度为175℃，即得改性沥青胶。

步骤三：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层，其中上表面隔离层的长边设有10cm搭接边，得到双胎基防水卷材。

实施例2

步骤一：上表面隔离层和下表面隔离层均为0.018mm的聚烯烃弹性体膜，上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.10mm的改性高密度聚乙烯胎基。

步骤二：上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶的制备方法均为：

(1)开启反应釜导热油阀，打入50份石油沥青和9份环烷基橡胶软化油，以125r/min的转速慢速搅拌，混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160℃后与1份丁基橡胶混合，转速为240r/min，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合60min，转速为125r/min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入5份SBS橡胶、3份丁苯橡胶和3份SIS橡胶，温度不变混合1.5h，转速为240r/min，得混合物C；

(4)向混合物C中加入3份聚丙烯颗粒，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h，经胶体磨研磨得混合物D；

(5)向混合物D中加入26份石粉，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h后成胶，并进行保温，保温温度为175℃，即得改性沥青胶。

步骤三：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层，其中上表面隔离层的长边设有10cm搭接边，得到双胎基防水卷材。

实施例3

步骤一：上表面隔离层和下表面隔离层均为0.018mm的聚烯烃弹性体膜，上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.10mm的改性高密度聚乙烯胎基。

步骤二：上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶的制备方法均为：

(1)开启反应釜导热油阀，打入53份石油沥青和8份环烷基橡胶软化油，以125r/min的转速慢速搅拌，混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160℃后与2份丁基橡胶混合，转速为240r/min，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合60min，转速为125r/min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入6份SBS橡胶、3份丁苯橡胶和3份SIS橡胶，温度不变混合1.5h，转速为240r/min，得混合物C；

(4)向混合物C中加入4份聚丙烯颗粒，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h，经胶体磨研磨得混合物D；

(5)向混合物D中加入21份石粉，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h后成胶，并进行保温，保温温度为175℃，即得改性沥青胶。

步骤三：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层，其中上表面隔离层的长边设有10cm搭接边，得到双胎基防水卷材。

实施例4

步骤一：上表面隔离层和下表面隔离层均为0.018mm的聚烯烃弹性体膜，上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.10mm的改性高密度聚乙烯胎基。

步骤二：上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶的制备方法均为：

(1)开启反应釜导热油阀，打入48份石油沥青和11份环烷基橡胶软化油，以125r/min的转速慢速搅拌，混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160℃后与2份丁基橡胶混合，转速为240r/min，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合60min，转速为125r/min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入5份SBS橡胶、5份丁苯橡胶和2份SIS橡胶，温度不变混合1.5h，转速为240r/min，得混合物C；

(4)向混合物C中加入4份聚丙烯颗粒，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h，经胶体磨研磨得混合物D；

(5)向混合物D中加入23份石粉，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h后成胶，并进行保温，保温温度为175℃，即得改性沥青胶。

步骤三：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层，其中上表面隔离层的长边设有10cm搭接边，得到双胎基防水卷材。

实施例5

步骤一：上表面隔离层和下表面隔离层均为0.018mm的聚烯烃弹性体膜，上层改性聚乙烯胎基和下层改性聚乙烯胎基均为0.10mm的改性高密度聚乙烯胎基。

步骤二：上层改性沥青胶、中间改性沥青胶和下层改性沥青胶的制备方法均为：

(1)开启反应釜导热油阀，打入52份石油沥青和11份环烷基橡胶软化油，以125r/min的转速慢速搅拌，混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5h，得混合物A；

(2)得到所述混合物A后进行第二次升温，升温至160℃后与2份丁基橡胶混合，转速为240r/min，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合60min，转速为125r/min，得混合物B；

(3)向混合物B中加入5份SBS橡胶、5份丁苯橡胶和3份SIS橡胶，温度不变混合1.5h，转速为240r/min，得混合物C；

(4)向混合物C中加入3份聚丙烯颗粒，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h，经胶体磨研磨得混合物D；

(5)向混合物D中加入19份石粉，加入时转速为125r/min，加完后温度不变，以240r/min的速度混合1.5h后成胶，并进行保温，保温温度为175℃，即得改性沥青胶。

步骤三：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层，其中上表面隔离层的长边设有10cm搭接边，得到双胎基防水卷材。

将实施例1～5所得双胎基防水卷材进行性能测试，测试结果见表1：

表1双胎基防水卷材测试结果

从表1中可以看出，本申请的双胎基防水卷材粘接强度、拉力和延伸率均达到较高水平，解决了传统材质强度与延伸率之间的矛盾，且不透水性好、热稳定性优异，很好地保证了卷材的防水效果，其中实施例3的双胎基防水卷材具有更好的粘接强度、拉力和断裂延伸率。

由以上实施例可知，本发明提供了一种双胎基防水卷材及其制备方法，本发明的双胎基防水卷材拉伸强度大、延伸率大，不透水性、耐腐蚀性和抗氯离子渗透性能优异，热尺寸变化稳定。且双胎基防水卷材配方中不添加任何再生物质，极大地提升了产品品质，提高了产品的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。