阅读说明：本技术 一种变温杀菌罐 (Variable-temperature sterilization tank ) 是由 张宝 杨华妹 何彬彬 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明的目的在于提供一种结构简单,设计合理,且内部空间可调的变温杀菌罐,包括杀菌罐、蒸汽发生器和密封门,所述杀菌罐的前端开口,密封门铰接在杀菌罐的前端开口处,还包括外筒,所述杀菌罐同轴转动安装在外筒内,杀菌罐的外壁与外筒的内壁之间形成环形腔,杀菌罐的侧壁上至少开设一个使环形腔与杀罐罐内腔连通的通气孔,所述蒸汽发生器的出气端通过导气管与环形腔连通,所述杀菌罐内沿轴向滑动安装有推板,所述推板的周侧固定安装有用于密封的橡胶环,所述通气孔始终位于推板的前端,还包括用于独立驱动所述杀菌罐转动以及推板滑移的驱动机构,所述环形腔内可轴向滑移设置有两个环形压板,所述环形压板靠近外筒的端部。(The invention aims to provide a temperature-changing sterilization tank which is simple in structure, reasonable in design and adjustable in internal space, and comprises a sterilization tank, a steam generator and a sealing door, wherein the front end of the sterilization tank is provided with an opening, the sealing door is hinged at the opening at the front end of the sterilization tank, the temperature-changing sterilization tank also comprises an outer cylinder, the sterilization tank is coaxially and rotatably arranged in the outer cylinder, a ring cavity is formed between the outer wall of the sterilization tank and the inner wall of the outer cylinder, the side wall of the sterilization tank is provided with at least one vent hole which enables the ring cavity to be communicated with the inner cavity of the sterilization tank, the air outlet end of the steam generator is communicated with the ring cavity through an air duct, a push plate is axially and slidably arranged in the sterilization tank, a rubber ring for sealing is fixedly arranged on the peripheral side of the push plate, the vent hole is always positioned at the front end of the push plate, the annular pressing plate is close to the end part of the outer barrel.)

一种变温杀菌罐

技术领域

本发明涉及一种杀菌罐，具体是一种变温杀菌罐。

背景技术

高压蒸汽灭菌，用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法，高压蒸汽灭菌在食品加工领域中得到广泛应用。

传统的高压蒸汽灭菌锅主要由杀菌罐、控制器、蒸汽发生器以及多种接头和控制阀组成，蒸汽发生器将产生的高温蒸汽通入杀菌罐内以对食品进行灭菌，在实际使用过程中，杀菌罐的内部空间无法改变，因此，当待灭菌的食品数量较少时，杀菌罐内依然需要通入足量的蒸汽，从而造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，设计合理，且内部空间可调的变温杀菌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变温杀菌罐，包括杀菌罐、蒸汽发生器和密封门，所述杀菌罐的前端开口，密封门铰接在杀菌罐的前端开口处，还包括外筒，所述杀菌罐同轴转动安装在外筒内，杀菌罐的外壁与外筒的内壁之间形成环形腔，杀菌罐的侧壁上至少开设一个使环形腔与杀罐罐内腔连通的通气孔，所述蒸汽发生器的出气端通过导气管与环形腔连通,所述杀菌罐内沿轴向滑动安装有推板，所述推板的周侧固定安装有用于密封的橡胶环，所述通气孔始终位于推板的前端，还包括用于独立驱动所述杀菌罐转动以及推板滑移的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述环形腔内可轴向滑移设置有两个环形压板，所述环形压板靠近外筒的端部，所述环形腔内且位于靠近环形压板的外侧部分填充有密封填料，所述环形腔内还设置有能够使环形压板朝向密封填料方向挤压的弹性件。

作为本发明进一步的方案：所述弹性件为弹簧，所述外筒的内侧端壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的端部安装有端帽，所述环形压板上开设通孔供滑杆穿过，所述弹簧套设在滑杆上，弹簧的两端分别抵紧在环形压板、端帽上。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括同轴布置的螺纹杆、第一传动轴、驱动轴和第二传动轴，所述螺纹杆轴向转动穿设于杀菌罐内，所述推板上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，第一传动轴与螺纹杆固定连接，所述第二传动轴通过齿轮组与杀菌罐传动连接，所述驱动轴通过联轴器可独立转动的安装在第一传动轴和第二传动轴之间，所述第一传动轴、第二传动轴分别通过离合装置与驱动轴实现联动或动力分离。

作为本发明进一步的方案：所述离合装置为气动离合器，该气动离合器包括固定安装在机座上的支撑套、可相地于支撑套轴向滑移且可沿轴向转动的飞轮、主动摩擦片和从动摩擦片，所述飞轮与第一传动轴、第二传动轴花键套接，所述主动摩擦片固定安装在飞轮上，所述驱动轴上因定安装有大皮带轮，所述从动摩擦片固定安装在大皮带轮的两侧端面。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮组包括齿环、第一齿轮、第二齿轮、传动杆以及传动齿轮，所述传动杆同轴向转动设置于驱动轴的下方，所述传动齿轮固定安装在第二传动轴上，所述齿环固定安装在杀菌罐的后端面，所述第一齿轮、第二齿轮均固定安装在传动杆上并分别与齿环、传动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：还包括套杆和套筒，所述杀菌罐的后端部为实心端部，所述套筒沿轴向嵌设于实心端部内，所述套杆滑移安装在套筒内，套杆的端部与推板固定连接

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该变温杀菌罐通过将杀菌罐同轴转动安装在外筒内，从而能够实现食品翻动，进而提高高温蒸汽在食品中的渗透效果，进而提高灭菌效果，通过在杀菌罐内沿轴向滑动安装有推板，推板的周侧固定安装有用于密封的橡胶环，从而使杀菌罐内且位于推板前端的空间能够根据待灭菌食品的数量或体积进行调节，通过将通气孔的位置始终位于推板的前端，以至于使高温蒸汽始终只通入杀菌罐位于推板前端的灭菌空间内，再配合橡胶环的密封作用，能够有效地避免高温蒸汽泄露至推板后端空间，从而同样能够根据灭菌空间的变化对通入蒸汽量进行控制，进而避免对较少的食品进行灭菌时使用过多的蒸汽，从而大幅度降低蒸汽使用量，达到良好的节能效果，再者，当食品较多的情况下，灭菌后，通过推板能够使食品推出，从而便于取料；

2、通过在杀菌罐与外筒之间形成环形腔中轴向滑移安装有环形压板，且环形腔内且位于靠近环形压板的外侧部分填充有密封填料，并在弹性件的挤压作用下使环形压板向外挤压，从而提高密封效果，同时，当环形腔内通往高压整蒸汽时，在蒸汽压强的作用下能够使环形压板进一步朝向密封填料一侧进行挤压，进一步提高密封效果。

3、通过将第一传动轴、第二传动轴通过离合装置分别与驱动轴实现联动和动力分离，从而便于动力调节，并减少动力源数量，进而降低生产以及运行成本，从而带来更好的经济效益。

附图说明

图1为变温杀菌罐的结构示意图；

图2为变温杀菌罐中的剖视图；

图3为变温杀菌罐的A部放大图；

图4为变温杀菌罐中传动部件的安装示意图；

图中：底座1、固定架2、杀菌罐3、外筒4、控制器5、机座6、电机7、小皮带轮8、传动皮带9、泄压阀10、导气管11、支架12、蒸汽发生器13、轴座14、第一齿轮15、传动杆16、轴架17、齿环18、大皮带轮19、第二齿轮20、密封门21、螺纹杆22、推板23、套杆24、套筒25、通气孔26、密封填料27、弹簧28、端帽29、环形压板30、滑杆31、制动器骨架32、支撑套33、第一传动轴34、飞轮35、主动摩擦片36、从动摩擦片37、传动齿轮38、第二传动轴39。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例，一种变温杀菌罐，包括杀菌罐3、蒸汽发生器13和密封门21，所述杀菌罐3的前端开口，密封门21铰接在杀菌罐3的前端开口处，还包括外筒4，所述外筒4通过固定架2固定安装在底座1上，所述杀菌罐3同轴转动安装在外筒4内，蒸汽发生器13通过支架12固定安装在外筒4的顶部，所述底座1上且位于靠近杀菌罐3的后端一侧上固定安装有机座6，该机座6内具有朝向杀菌罐3后端开口的腔室，机座6的顶部固定安装有电机7，控制器5固定安装在机座6的外侧壁上，外筒4上安装有泄压阀10。

参阅图2，杀菌罐3的外壁与外筒4的内壁之间形成环形腔，杀菌罐3的侧壁上开设两个通气孔26，该通气孔26能够使环形腔与杀菌罐3的内腔连通，所述蒸汽发生器13的出气端通过导气管11与环形腔连通,工作时，蒸汽发生器13发生的高温蒸汽通过导气管11进入环形腔内，再由该通气孔26进入到杀菌罐3内部，进而对杀菌罐3内的食品进行高温蒸汽杀菌，所述杀菌罐3内沿轴向滑动安装有推板23，所述推板23的周侧固定安装有用于密封的橡胶环，橡胶环的外壁抵紧在杀菌罐3的内壁上，通过推板23的滑动调节，从而使杀菌罐3内且位于推板23前端的空间能够根据待灭菌食品的数量或体积进行调节，此外，通气孔26的位置始终位于推板23的前端，以至于使高温蒸汽始终只通入杀菌罐3位于推板23前端的灭菌空间内，再配合橡胶环的密封作用，能够有效地避免高温蒸汽泄露至推板23后端空间，从而同样能够根据灭菌空间的变化对通入蒸汽量进行控制，进而避免对较少的食品进行灭菌时使用过多的蒸汽，从而大幅度降低蒸汽使用量，达到良好的节能效果，再者，当食品较多的情况下，灭菌后，通过推板23能够使食品推出，从而便于取料。

其中，推板23的导向方式包括但不仅限于以下方式实现，还包括套杆24和套筒25，所述杀菌罐3的后端部为实心端部，所述套筒25沿轴向嵌设于实心端部内，所述套杆24滑移安装在套筒25内，套杆24的端部与推板23固定连接。

参阅图3，为了提高外筒4与杀菌罐3之间的转动密封性，所述环形腔内可轴向滑移设置有两个环形压板30，所述环形压板30靠近外筒4的端部，所述环形腔内且位于靠近环形压板30的外侧部分填充有密封填料27，所述外筒4的内侧端壁上固定安装有滑杆31，所述滑杆31的端部安装有端帽29，所述环形压板30上开设通孔供滑杆31穿过，所述滑杆31上套设有弹簧28，弹簧28的两端分别抵紧在环形压板30、端帽29上，弹簧28能够使环形压板30朝向密封填料27一侧进行挤压，从而提高密封效果，该弹簧28也可以替换为其他形式的弹性件，值得注意的是，当环形腔内通往高压整蒸汽时，在蒸汽压强的作用下能够使环形压板30进一步朝向密封填料27一侧进行挤压，进一步提高密封效果。

结合图2和图4，还包括用于独立驱动所述杀菌罐3转动以及推板23滑移的驱动机构，所述驱动机构包括螺纹杆22、第一传动轴34、驱动轴和第二传动轴39，该螺纹杆22、第一传动轴34、驱动轴和第二传动轴39同轴布置，所述螺纹杆22轴向转动穿设于杀菌罐3内，螺纹杆22位于杀菌罐3内侧部分具有外螺纹，螺纹杆22的后端为光滑杆31体，该光滑杆31体通过轴承转动安装在杀菌罐3的后端并由其后端的实心端部穿出至杀菌罐3外，所述推板23上开设有供螺纹杆22穿过的螺纹孔，第一传动轴34与螺纹杆22的外端固定连接以带动螺纹杆22转动，所述第二传动轴39通过轴座14转动安装在机座6内侧壁上，所述第二传动轴39通过齿轮组与杀菌罐3传动连接以带动杀菌罐3转动，所述驱动轴通过联轴器可独立转动的安装在第一传动轴34和第二传动轴39之间，所述驱动轴上因定安装有大皮带轮19，电机7上的传动轴上固定安装有小皮带轮8，大皮带轮19与小皮带轮8之间通过传动皮带9连接，从而通过电机7带动驱动轴转动，所述第一传动轴34、第二传动轴39分别通过离合装置与驱动轴实现联动或动力分离。

工作状态时，第一传动轴34、第二传动轴39为互锁状态，即第一传动轴34和第二传动轴39的其中一个与驱动轴联动，另一个即处于动力分离状态，换言之，杀菌罐3的转动与推板23的滑移只能够独立进行，具体操作方式为，当需要对杀菌罐3体内位于推板23前端的杀菌空间进行调节时，通过离合装置使第一传动轴34与驱动轴联动，此时，第二传动轴39处于分离状态，即杀菌罐3为静止状态，驱动轴转动带动第一传动轴34转动，从而带动螺纹杆22转动，在推板23上的螺纹孔的配合下使得推板23轴向滑移，从而完成调节，第一传动轴34与驱动轴分离，驱动轴处于空载状态；

调节完毕后，将食品放入杀菌罐3内，锁止密封门21，启动蒸汽发生器13并通入高温蒸汽，此时，通过离合装置使第二传动轴39与驱动轴动力联接，驱动轴驱动第二转动轴转动，第二传动轴39通过齿轮组带动杀菌筒转动，此时，推板23以及螺纹杆22随着杀菌筒转动，即推板23以及螺纹杆22与杀菌筒之间处于相对静止状态，从而使食品在筒内进行翻动，进而提高高温蒸汽在食品中的渗透效果，进而提高灭菌效果。

将第一传动轴34、第二传动轴39通过离合装置分别与驱动轴实现联动和动力分离，从而便于动力调节，并减少动力源数量，进而降低生产以及运行成本，从而带来更好的经济效益。

本实施例中，具体的，所述离合装置为气动离合器，该气动离合器选用现有的BIC齿轮气动离合器，该气动离合器包括固定安装在机座6上的支撑套33、可相地于支撑套33轴向滑移且可沿轴向转动的飞轮35、主动摩擦片36和从动摩擦片37，支撑套33通过制动器骨架32固定悬吊式安装在机座6的内侧壁顶部，所述飞轮35与第一传动轴34、第二传动轴39花键套接，所述主动摩擦片36固定安装在飞轮35上，所述从动摩擦片37固定安装在大皮带轮19的两侧端面。

本实施例中，具体的，所述齿轮组包括齿环18、第一齿轮15、第二齿轮20、传动杆16以及传动齿轮38，所述传动杆16通过轴架17转动安装在机座6的内侧底部，传动杆16与驱动轴轴向平行，所述传动齿轮38固定安装在第二传动轴39上，所述齿环18固定安装在杀菌罐3的后端面，所述第一齿轮15、第二齿轮20均固定安装在传动杆16上并分别与齿环18、传动齿轮38啮合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。