阅读说明：本技术 一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺 (HPP (HPP) sterilization equipment and sterilization process thereof ) 是由 杨振宇 张海菊 侯鸿轩 刘志强 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺,涉及HPP杀菌技术领域,包括设备主体和舱体,所述设备主体的前端连接有门体,且设备主体的右侧设置有进料架,所述进料架的上端两侧设置有导向轮,且导向轮的上端放置有杀菌筒,所述设备主体的左侧设置有出料架,所述舱体设置于设备主体的内侧中部。本发明通过在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作,避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况,保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性,通过两个结构相一致的进料架和出料架,配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料,通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性,避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况,该设备结构及工艺流程简单,便于实际操作。(The invention discloses HPP (high pressure propylene) sterilization equipment and a sterilization process thereof, and relates to the technical field of HPP sterilization. According to the HPP sterilization equipment, pressure value self-checking work can be carried out before finished products are sterilized, the condition that sterilization is influenced by faults in the sterilization process is avoided, the continuity and the effectiveness of the work of the HPP sterilization equipment are guaranteed, the finished products are conveniently fed, sterilized and discharged through the feeding frame and the discharging frame which are consistent in structure and are matched with the sterilization cylinder, the air tightness of the cabin body in the sterilization process is guaranteed through the arrangement of the plug body and the cushion block, the condition that the sterilization effect of the products is influenced by air leakage is avoided, the equipment structure and the process flow are simple, and practical operation is facilitated.)

一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺

技术领域

本发明涉及HPP杀菌技术领域，具体为一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺。

背景技术

HPP杀菌设备，就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600MPa的压力或用高级液压油施加以100～1000MPa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。

市场上的HPP杀菌设备存在不便于进行成品的上下料，杀菌流程较为复杂，不便于实际操作的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，包括设备主体和舱体，所述设备主体的前端连接有门体，且设备主体的右侧设置有进料架，所述进料架的上端两侧设置有导向轮，且导向轮的上端放置有杀菌筒，所述设备主体的左侧设置有出料架，所述舱体设置于设备主体的内侧中部，且舱体的一侧从左到右依次连接有增压泵、泄压阀和水箱。

优选的，所述导向轮均匀分布于进料架的上端，且杀菌筒通过导向轮与进料架之间构成滑动连接。

优选的，所述出料架和进料架关于设备主体的中心位置对称分布，且出料架和进料架的结构相一致。

优选的，所述塞体和垫块关于舱体的中心位置对称设置有两个，且塞体和垫块之间呈平行状分布。

优选的，所述该HPP杀菌设备的杀菌工艺包括以下具体步骤：

S1、注水

首先打开设备电源开关，在水箱内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌；

S2、预热检查

当设备开启稳定后，先把设备预热，从50MPa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常；

S3、上料

将未杀菌成品放入杀菌筒，然后将杀菌筒放于进料架的导向轮上端依次排好推入杀菌仓内部；

S4、杀菌

完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工-销插入-塞体进水位-舱体注水-塞体进工位-一体化增保压-泄压确认-垫块退初位-塞体退水位-舱体抽水-塞体回初位-销拔出-舱退初。

优选的，所述步骤预热检查过程中五个逐步升压压力值为50MPa、150MPa、300MPa、450MPa和500MPa。

本发明提供了一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，具备以下有益效果：该HPP杀菌设备及其杀菌工艺，在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架和出料架，配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作；

附图说明

图1为本发明一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺的外部结构示意图；

图2为本发明一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺的内部结构示意图；

图3为本发明一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺的舱体结构示意图；

图4为本发明一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺的流程示意图。

图中：1、设备主体；2、门体；3、进料架；4、导向轮；5、杀菌筒；6、出料架；7、舱体；8、塞体；9、垫块；10、增压泵；11、泄压阀；12、水箱。

具体实施方式

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，包括设备主体1和舱体7，设备主体1的前端连接有门体2，且设备主体1的右侧设置有进料架3，进料架3的上端两侧设置有导向轮4，且导向轮4的上端放置有杀菌筒5，设备主体1的左侧设置有出料架6，舱体7设置于设备主体1的内侧中部，且舱体7的一侧从左到右依次连接有增压泵10、泄压阀11和水箱12，导向轮4均匀分布于进料架3的上端，且杀菌筒5通过导向轮4与进料架3之间构成滑动连接，出料架6和进料架3关于设备主体1的中心位置对称分布，且出料架6和进料架3的结构相一致，塞体8和垫块9关于舱体7的中心位置对称设置有两个，且塞体8和垫块9之间呈平行状分布；

具体操作如下，在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架3和出料架6，配合杀菌筒5便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体8和垫块9的设置保证舱体7在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作；

该HPP杀菌设备的杀菌工艺包括以下具体步骤：

S1、注水

首先打开设备电源开关，在水箱12内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌；

S2、预热检查

当设备开启稳定后，先把设备预热，从50MPa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常；

预热检查过程中五个逐步升压压力值为50MPa、150MPa、300MPa、450MPa和500MPa；

S3、上料

将未杀菌成品放入杀菌筒5，然后将杀菌筒5放于进料架3的导向轮4上端依次排好推入杀菌仓内部；

S4、杀菌

完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工-销插入-塞体8进水位-舱体7注水-塞体8进工位-一体化增保压-泄压确认-垫块9退初位-塞体8退水位-舱体7抽水-塞体8回初位-销拔出-舱退初。

综上，该HPP杀菌设备及其杀菌工艺，使用时，首先打开设备电源开关，在水箱12内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌，当设备开启稳定后，先把设备预热，从50MPa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常，将未杀菌成品放入杀菌筒5，然后将杀菌筒5放于进料架3的导向轮4上端依次排好推入杀菌仓内部，通过两个结构相一致的进料架3和出料架6，配合杀菌筒5便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体8和垫块9的设置保证舱体7在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工-销插入-塞体8进水位-舱体7注水-塞体8进工位-一体化增保压-泄压确认-垫块9退初位-塞体8退水位-舱体7抽水-塞体8回初位-销拔出-舱退初。