阅读说明：本技术 一种隧道清洗车用污物箱组件及隧道清洗车 (Dirt box assembly for tunnel cleaning vehicle and tunnel cleaning vehicle ) 是由 赵俊杰 段晓 时洪光 邵加鼎 韩天一 刘建勤 宋立柱 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本公开涉及一种隧道清洗车用污物箱组件及隧道清洗车,包括箱体,箱体的内腔中具有通过拱形滤板分隔的固体污物室和滤水室,滤水室用于过滤污水,滤水室处于固体污物室的下方；所述箱体中相对设置的两个侧壁处分别设置有垃圾出口,垃圾出口分别设置在拱形滤板的两拱脚处,以使得固体污物室中的固体垃圾能够在重力的作用下,积聚在拱形滤板的拱脚处。本公开能够解决固体垃圾在固体垃圾储存室中的不便进行污水分离,固体垃圾排出；以及污水直接排放容易污染环境的问题。(The utility model relates to a tunnel washs car and uses filth case subassembly and tunnel washing car, including the box, have solid filth room and drainage chamber separated through the arch filter plate in the inner chamber of box, the drainage chamber is used for filtering sewage, the drainage chamber is in the below of the solid filth room; two opposite side walls in the box body are respectively provided with a garbage outlet, and the garbage outlets are respectively arranged at two arch feet of the arch-shaped filter plate, so that solid garbage in the solid dirt chamber can be accumulated at the arch feet of the arch-shaped filter plate under the action of gravity. The sewage separation device can solve the problem that solid garbage is inconvenient to separate sewage in the solid garbage storage chamber and is discharged; and the direct discharge of sewage is easy to pollute the environment.)

一种隧道清洗车用污物箱组件及隧道清洗车

技术领域

本公开属于污水处理技术领域，具体涉及一种隧道清洗车用污物箱组件及隧道清洗车。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

由于地铁隧道内空气流动性差，在长期活塞风的作用下不可避免的会将粉尘、垃圾等污染物带入隧道内部，粉尘、垃圾及污水常年积存在地面、墙壁及各种设备的表面，严重时会引起电气设备短路、电器开关接触不良等现象，危及行车安全及人员的健康。隧道清洗车的出现解决了人工清洁效率低、危险系数高等问题。隧道清洗车可将收集的粉尘垃圾污水等存放到车上的污物箱内，在作业完毕后到站将污物箱内的垃圾特别是污水排放清洁。

但发明人认为，现有的污物箱具有下述缺点：

(1)固体废弃物在收集进入污物箱后，不易均匀的分布在污物箱的固体垃圾储存室中，容易堆积成一团，进而不易经过滤板分离固体垃圾与污水，且因为固体垃圾的分布无规律，需要利用耙子将固体垃圾从垃圾出口排出。

(2)在收集固体垃圾中的废水或直接通过污水抽排管路抽吸外界污水后，无法实现污水的二次处理，污水的直接排放不仅浪费水资源同时也对环境造成二次污染，不符合绿色环保、节能减排的要求。

发明内容

本公开的目的是提供一种隧道清洗车用污物箱组件及隧道清洗车，能够解决固体垃圾在固体垃圾储存室中的不便进行污水分离，固体垃圾排出；以及污水直接排放容易污染环境的问题。

为实现上述目的，本方案提供一种隧道清洗车用污物箱组件，包括箱体，箱体的内腔中具有通过拱形滤板分隔的固体污物室和滤水室，滤水室用于过滤污水，滤水室处于固体污物室的下方；所述箱体中相对设置的两个侧壁处分别设置有垃圾出口，垃圾出口分别设置在拱形滤板的两拱脚处，以使得固体污物室中的固体垃圾能够在重力的作用下，积聚在拱形滤板的拱脚处。

作为第一方面的进一步改进，所述滤水室包括污水室和储水室，污水室处于储水室的上方，污水室与储水室之间设置有多孔滤板，多孔滤板的上方设置有石英砂过滤层，多孔滤板的表面具有滤孔，部分滤孔处安装有滤水帽。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

采用固体污物室与滤水室之间设置拱形滤板的方式，只需要将垃圾的入口设置在拱形滤板的正上方，就可以使得固体垃圾在重力的作用下从拱形滤板的拱顶向两拱脚处滚落，固体垃圾滚落的过程中会在拱形滤板处完成固体垃圾中污水的分离，避免固体垃圾堆成一团造成的污水积聚。

并且，采用拱形滤板会使得拱脚处积聚污水分离后的垃圾，在拱脚处开设的垃圾出口能够方便的将垃圾排出，固体垃圾过于分散造成的排出不便情况。

采用污水室与储水室之间设置多孔滤板的方式，能够利用多孔滤板及石英砂过滤层完成污水的过滤，提高储水室处排出污水的水质，减少环境污染。

采用部分滤孔处安装滤水帽的方式，使得反向冲洗石英砂过滤层时，滤水帽能够起到蓬松石英砂的效果，提高石英砂层的清洁效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本公开实施例中整体结构示意图；

图2是本公开实施例中箱体的主视示意图；

图3为本公开实施例中箱体的左视示意图；

图4为本公开实施例中箱体的右视示意图；

图5为本公开实施例中整体结构去除一个侧壁后的内部结构示意图；

图6为本公开实施例中整体结构去除一个侧壁后真空室的结构示意图；

图7为本公开实施例中抽排水管路的结构示意图。

其中，31、污物箱；32、吸排污管网；33、隔膜泵；34、固体污物室；35、污水室；36、储水室；37、真空室。

1、箱体；2、门把手；3、污物清理门；4、活动铰链；5、玻璃观察窗；6、箱体的左端盖；7、直勃管；8、弯勃管；9、污水进水口；10、液位传感器；11、底部进排水口；12、反向清洗出水口；13、右端盖；14、连接法兰；15、布水器；16、拱形滤板；17、石英砂过滤层；18、滤水帽；19、多孔滤板；20、真空室隔板；21、滤网；22、阀门Ⅰ,23、阀门Ⅱ,24、阀门Ⅲ,25、阀门Ⅳ,26、阀门Ⅴ,27、阀门Ⅵ；28、阀门Ⅶ,29、阀门Ⅷ,30、阀门Ⅸ。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供一种隧道清洗车用污物箱31组件，包括箱体1，箱体1的内腔中具有通过拱形滤板16分隔的固体污物室34和滤水室，滤水室用于过滤污水，滤水室处于固体污物室34的下方；所述箱体1中相对设置的两个侧壁处分别设置有垃圾出口，垃圾出口分别设置在拱形滤板16的两拱脚处，以使得固体污物室34中的固体垃圾能够在重力的作用下，积聚在拱形滤板16的拱脚处。

所述固体污物室34与箱体1外部的垃圾收集管连通，滤水室与抽真空组件连通，以使得固体污物室34中形成负压环境。所述箱体1的内腔中具有真空室37，所述真空室37与污水室35通过滤网21连通，所述真空室37与抽真空组件连通。所述滤水室包括污水室35和储水室36，污水室35处于储水室36的上方，污水室35与储水室36之间设置有多孔滤板19，多孔滤板19的上方设置有石英砂过滤层17，多孔滤板19的表面具有滤孔，部分滤孔处安装有滤水帽18。

所述污水室35的侧壁设置有污水进水口9和反向清洗出水口12，所述储水室36的侧壁设置有底部进排水口11；所述污水进水口9、反向清洗出水口12、底部进排水口11分别与设置在箱体1外部的吸排污管网32连通。所述布水器15的进水口与污水进水口9连通，所述布水器15能够将吸排污管网32中抽吸的污水均布喷射在污水中。所述吸排污管网32包括隔膜泵33，隔膜泵33能够驱动吸排污管网32沿设定的方向输送水流。

具体的，本实施例中箱体1整体为对称形结构，箱体1形成污物箱31的本体，可以理解的是，在本实施例中污物箱31组件除了包括箱体1及箱体1内部结构外，还应包括污与污物箱31相连的吸排污管网32。

污物箱31内部主要由真空室37、固体污物室34、污水室35及储水室36组成，箱体1的右端盖13焊接于箱体1右端，真空室隔板20与箱体1右端平行并设有适当距离，真空室隔板20焊接于箱体1内部，真空室隔板20与箱体1的右端盖13形成真空室37；箱体1的左端盖6焊接于箱体1左端，拱形滤板16与箱体1顶部设有适当距离并与箱体1的左端盖6内侧、箱体1内侧壁以及真空室隔板20内侧接触并焊接固定，拱形滤板16与箱体1顶部及真空室隔板20形成所述的固体污物室34；多孔滤板19与箱体1底部设有适当距离并与箱体1的左端盖6内侧、箱体1内侧以及真空室隔板20内侧接触焊接，多孔滤板19与拱形滤板16、箱体1及真空室隔板20之间形成污水室35；多空孔滤板与箱体1底部及真空室隔板20形成储水室36。

箱体1的右端盖13中部开有圆形孔与连接法兰14焊接。连接法兰14端部设有8个均布的螺栓孔用于连接真空风机。

箱体1整体为桶形结构，两侧对称开有矩形污物清理口(即上文提出的垃圾出口)，并设有两个污物清理门3。污物清理门3与箱体1之间采用活动铰链4连接。每个污物清理门3上设有两个矩形玻璃观察窗5用于观察污物箱31内部状况。污物清理门3上设置有门把手2，以便于开闭。

箱体1的左端盖6顶部开有个对称圆孔，两个弯勃管8与中部两圆孔焊接，两个直勃管7焊接于两侧圆孔，弯勃管8和直勃管7分别连接清洗车中心吸污管路和两侧吸污管路。在4个对称圆孔下部中心轴线上开有一个圆孔，该圆孔即上文提及的污水进口，布水器15的进水口穿过此孔与之焊接配合，布水器15悬挂于污水室35顶部起到均匀布水的作用。箱体1的左端盖6两侧开有圆孔，分别焊接反向清洗出水口12和液位传感器10，液位传感器10用以监测污物箱31内液位高度。箱体1的左端盖6底部右侧开有圆孔用于焊接出水口。

需要指出的是，在本实施例中，真空室隔板20为薄板结构，滤网21固定于中间弧形孔处，防止杂质进入真空室37。

拱形滤板16为拱形多孔薄板结构，该结构可有效地将固体污物导向两侧污物清理门3处，便于清理污物箱31中的固体垃圾。

在滤水室中多孔滤板19的上方装填有一定厚度的石英砂，以形成石英砂过滤层17，当污水通过该层石英砂时污物杂质可被有效分离。

多孔滤板19为方形薄板结构，表面开有若干细小圆形通孔并装有滤水帽18，在进行过滤时，过滤后的污水可通过滤水板流入储水室36。而在进行反向冲洗时，储水室36中的水可经由滤水帽18进入滤水室进行清洗，滤水帽18可起到蓬松石英砂，以高效清洗的作用。

真空吸污时，在真空风机的抽吸作用下空气经由弯勃管8、直勃管7、固体污物室34、滤水室、真空室37、连接法兰14流动，形成抽吸风道。在从拱形滤板16上部流入下部流出的空气压力的作用下，固体污物将贴合在拱形滤板16表面。固体垃圾中的污水从拱形滤板16的滤孔处流入污水室35。

在使用隔膜泵33吸污水时，可通过阀门Ⅶ28和阀门Ⅸ30的开合实现两侧吸污。吸入的污水经由布水器15均布在污水室35中填充的石英砂上，在重力势能的作用下污水将经由石英砂及多孔滤板19的过滤流入下部的储水室36。储水室36中处理后的污水可通过隔膜泵33经由底部出水口排出。在进行反向冲洗时隔膜泵33将吸入的外部水源从出水口送入储水室36中，外部水源经由储水室36从滤水帽18流入滤水室中。在滤水帽18的作用下形成一定水压，石英砂中的杂质将被充分清洗，含杂质的污水将经由反向清洗出水口12排出。

吸排污管网32：

所述隔膜泵33具有第一接口和第二接口，第一接口与第一管路的一端连通，第二接口与第二管路的一端连通；所述第一管路的另一端与污水进水口9连通，第二管路的另一端通过抽吸管路的侧壁与抽吸管路的内腔连通，所述抽吸管路通过侧壁开口与第三管路的一端连通，第三管路的另一端与底部进排水口11连通。所述抽吸管路的两端口处分别设置有一个阀门(分别为阀门Ⅶ28和阀门Ⅸ30)，所述第二管路与抽吸管路连接处设置有一个阀门Ⅵ27，抽吸管路与第三管路连接处设置有一个阀门Ⅷ29。所述第一管路与第三管路之间安装有旁接管路，所述旁接管路的一端通过第一管路的侧壁处开口与第一管路连通，另一端通过第三管路的侧壁开口与第三管路连通，所述第三管路中设置有一个阀门Ⅴ26，以控制第三管路的通断。

所述第三管路与箱体1储水箱处底部进排水口11之间设置有阀门Ⅳ25；第一管路与污水进水口9之间设置有阀门Ⅱ23，所述第一管路在旁接管路与阀门之间的侧壁处通过开口连通有排出管，排出管上设置有阀门Ⅲ2424，箱体1的反向冲洗出水口处设置有阀门Ⅰ22。

吸排污管网32与污水进水口9和底部进排水口11连接。通过控制各阀门的开合可实现双向吸污和反向冲洗功能。具体过程如下：

当进行内侧吸污时，开启阀门Ⅵ27、阀门Ⅶ28，关闭阀门Ⅰ22、阀门Ⅳ25、阀门Ⅴ26、阀门Ⅷ29、阀门Ⅸ30。如需污水进入污物箱31中则开启阀门Ⅱ23关闭阀门Ⅲ24，如需污水直接排出则开启阀门24Ⅲ关闭阀门Ⅱ23。

当进行外侧吸污时，开启阀门Ⅵ27、阀门Ⅷ29、阀门Ⅸ30，关闭阀门Ⅰ22、阀门Ⅳ25、阀门Ⅴ26、阀门Ⅶ28。如需污水进入污物箱31中则开启阀门Ⅱ23关闭阀门Ⅲ24，如需污水直接排出则开启阀门Ⅲ24关闭阀门Ⅱ23。

当污物箱31进行排水时，开启阀门Ⅲ24、阀门Ⅳ25、阀门Ⅵ27、阀门Ⅷ29，关闭阀门Ⅰ22、阀门Ⅱ23、阀门Ⅴ26、阀门Ⅶ28、阀门Ⅸ30。

当污物箱31进行反冲洗时，开启阀门Ⅰ22、阀门Ⅳ25、阀门Ⅴ26、阀门Ⅵ27、阀门Ⅶ28，关闭阀门Ⅱ23、阀门Ⅲ24、阀门Ⅷ29、阀门Ⅸ30。

实施例2

本实施例提供一种隧道清洗车，利用了所述的隧道清洗车用污物箱组件。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。