阅读说明：本技术 一种数控倒角机 (Numerical control chamfering machine ) 是由 朱刚荣 于 2020-04-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数控倒角机,包括机架,位于机架上的工作平台、带锯切割组和调节配重组,以及数控控制器；带锯切割组上设有伺服电机、传动轮组、带锯放转轴芯、锯条、固定架和减速箱；带锯放转轴一端与芯减速箱连接另一端与伺服电机连接,锯条固定在传动轮组上,传动轮组固定在固定架上；调节配重组包括调节组件和配重组件,调节组件分别位于带锯切割组上对带锯切割组进行角度调节定位,配重组件位于工作平台上对工件压紧调节。本发明数控倒角机设计科学合理,本发明数控倒角机设计科学合理,可精准备智能的调节至需要加工的角度尺寸,节省上料时间、提高操作安全性能和提高生产效率,以及改善加工工件的尺寸精度。(The invention discloses a numerical control chamfering machine which comprises a rack, a working platform, a band saw cutting group, an adjusting and matching group and a numerical control controller, wherein the working platform, the band saw cutting group, the adjusting and matching group and the numerical control controller are positioned on the rack; the band saw cutting group is provided with a servo motor, a transmission wheel group, a band saw placing rotating shaft core, a saw blade, a fixed frame and a reduction box; one end of the band saw placing rotating shaft is connected with the core reduction box, the other end of the band saw placing rotating shaft is connected with the servo motor, the saw blade is fixed on the transmission wheel set, and the transmission wheel set is fixed on the fixing frame; the adjusting counterweight group comprises an adjusting component and a counterweight component, the adjusting component is respectively positioned on the band saw cutting group to adjust the angle of the band saw cutting group, and the counterweight component is positioned on the working platform to compress and adjust the workpiece. The numerical control chamfering machine is scientific and reasonable in design, can be accurately and intelligently adjusted to the angle size needing to be machined, saves the feeding time, improves the operation safety performance and the production efficiency, and improves the size precision of a machined workpiece.)

一种数控倒角机

技术领域

本发明涉及板材开料设备技术领域，具体涉及一种数控倒角机。

背景技术

根据市场需求反馈，目前市面上的倒角机，大部分为手动调角度，没有自动送料功能，使用过程中不灵活，且精度不高，手动送料安全系数较低，加工效率慢，加工尺寸误差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化高，生产产品质量高的数控倒角机。

为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：

一种数控倒角机，包括机架，位于机架上的工作平台、带锯切割组和调节配重组，以及数控控制器；所述带锯切割组上设有伺服电机、传动轮组、带锯放转轴芯、锯条、固定架和减速箱；带锯放转轴一端与芯减速箱连接另一端与伺服电机连接，锯条固定在传动轮组上，传动轮组固定在固定架上；调节配重组包括调节组件和配重组件，调节组件分别位于带锯切割组上对带锯切割组进行角度调节定位，配重组件位于工作平台上对工件压紧调节。

采用全伺服电机传动，由数控系统控制所有传动伺服，传动机构能够精密稳定调节。机器正常工作状态，送料皮带往出料口方向匀速旋转，在控制系统内输入需要加工工件的厚度及需要切割的角度尺寸，由气缸自动调整辅助送料轮的高度及摆好带锯组切割的角度后，可放入加工工件进行加工。当加工工件放置进料口位置时，由送料皮带带动加工工件匀速通过加工锯条，送至机器出料口后，工件加工完成。

进一步地，所述调节组件设有调节轮、调节螺母、调节杆固定件和连接杆，调节轮通过调节螺母与调节杆固定件连接固定，调节杆固定件与连接杆连接，连接杆连接到传动轮组上。

进一步地，所述调节组件还设有调节气缸、调节滑块、调节导轨和滑块固定座，调节气缸位于滑块固定座上，调节滑块一侧与调节导轨连接另一侧与滑块固定座连接。

进一步地，所述连接杆固定在在滑块固定座并与传动轮组连接，所述调节气缸位于滑块固定座上并与上方的固定铝板顶触。

进一步地，所述连接杆为十字连接杆，连接杆与传动轮组的被动轮轴芯连接。

进一步地，所述传动轮组包括锯条主动轮、锯条传动轮和皮带轮，伺服电机通过皮带轮与锯条主动轮连接，锯条主动轮通过锯条与锯条传动轮同步转动。

进一步地，所述配重组件包括配重气缸、配重导轨、配重滑块和工件压紧轮组，配重气缸固定在带锯切割组前，配重气缸与配重滑块连接，配重滑块一侧与配重导轨连接另一侧与工件压紧轮组连接。

进一步地，所述工作平台包括工作支架、支架壳和传输机构，以及吸尘机构；支架壳包围在工作支架周围，传输机构固定在工作支架上表面，吸尘机构位于带锯切割组的锯条旁边。

进一步地，所述传输机构设有皮带挡板、带座轴承、送料皮带和皮带传动轮，皮带挡板位于送料皮带两侧且固定带座轴承，皮带传动轮与带座轴承连接并被送料皮带压紧。

进一步地，所述吸尘机构设有若干挡尘板和若干吸尘钣金口，若干挡尘板在锯条周围围成一个堆料位，若干吸尘钣金口位于挡尘板的堆料位上。

本发明数控倒角机设计科学合理，可精准备智能的调节至需要加工的角度尺寸，节省上料时间、提高操作安全性能和提高生产效率，以及改善加工工件的尺寸精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明一种数控倒角机实施例示意图；

图2是数控倒角机的P-P截面放大示意图；

图3是数控倒角机的调节组件示意图；

图4是数控倒角机的带锯切割组和传动轮组示意图；

图5是数控倒角机的配重组件示意图；

图6是数控倒角机的工作平台示意图；

图7是数控倒角机的传输机构和吸尘机构示意图；

图8是数控倒角机工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种数控倒角机，包括机架，位于机架上的工作平台、带锯切割组和调节配重组，以及数控控制器；所述带锯切割组上设有伺服电机52、传动轮组、带锯放转轴芯40、锯条39、固定架44和减速箱37；带锯放转轴40一端与芯减速箱37连接另一端与伺服电机52连接，锯条39固定在传动轮组上，准确地说伺服电机52通过皮带轮50与带锯放转轴40连接，带锯放转轴40固定传动轮组的锯条主动轮43，传动轮组固定在固定架44上；调节配重组包括调节组件和配重组件，调节组件分别位于带锯切割组上对带锯切割组进行角度调节定位，配重组件位于工作平台上对工件压紧调节。

采用全伺服电机传动，由数控系统控制所有传动伺服，传动机构能够精密稳定调节。机器正常工作状态，送料皮带往出料口方向匀速旋转，在控制系统内输入需要加工工件的厚度及需要切割的角度尺寸，由气缸自动调整辅助送料轮的高度及摆好带锯组切割的角度后，可放入加工工件进行加工。当加工工件放置进料口位置时，由送料皮带带动加工工件匀速通过加工锯条，送至机器出料口后，工件加工完成。

如图3所示，所述调节组件设有调节轮59、调节螺母58、调节杆固定件57和连接杆61，调节轮59上连接调节杆，调节轮59通过调节螺母58与调节杆固定件57连接固定（准确地说调节螺母58为两个一上一下套在调节轮59的调节杆上，中间隔着调节杆固定件57），调节杆固定件57与连接杆61连接，连接杆61连接到传动轮组上。所述调节组件还设有调节气缸66、调节滑块64、调节导轨65和滑块固定座63，调节气缸66位于滑块固定座63上，调节滑块64一侧与调节导轨65连接另一侧与滑块固定座63连接。滑块固定座63为半封闭的盒子形状，连接杆61通过轴承座62固定在滑块固定座63上的，所述连接杆61为十字连接杆，连接杆61与传动轮组的被动轮轴芯60连接，被动轮轴芯60又被调节杆固定件57上的轴芯固定块55固定，被动轮轴芯60与锯条传动轮41连接。

从图中看，所述连接杆61固定在在滑块固定座63并与传动轮组连接，所述调节气缸66位于滑块固定座63上并与上方的固定铝板67顶触。工作时既可以通过数控控制器的电箱控制调节气缸66对固定在滑块固定座63上的锯条传动轮41进行角度调节，也可以通过调节轮59进行微调。

如图4所示，所述传动轮组包括锯条主动轮43、锯条传动轮41和皮带轮50，伺服电机52固定在固定板上，伺服电机52通过皮带轮50与锯条主动轮43连接，锯条主动轮43通过锯条39与锯条传动轮41同步转动。

如图5所示，所述配重组件包括配重气缸32、配重导轨33、配重滑块35和工件压紧轮组34，配重气缸32固定在带锯切割组前，配重气缸32与配重滑块35连接，配重滑块35一侧与配重导轨33连接另一侧与工件压紧轮组34连接。工件压紧轮组34为多个的滑轮组，滑轮组在工作的时候压在工件上，在实际生产中都是采用两组工件压紧轮组34，工件压紧轮组34一前一后压在工件上；由于滑轮组接触点多，使其上的工件不用一松动，加工的倒角更加精准。

具体地，如图6所示，所述工作平台包括工作支架1、支架壳3、工作台面2和传输机构，以及吸尘机构；支架壳3包围在工作支架1周围，传输机构固定在工作支架1上表面即工作台面2上，吸尘机构位于带锯切割组的锯条39旁边。

如图7所示，所述传输机构设有皮带挡板13、带座轴承25、送料皮带15和皮带传动轮16，皮带挡板13位于送料皮带15两侧且固定带座轴承25，皮带传动轮16与带座轴承25连接并被送料皮带15压紧。所述吸尘机构设有若干挡尘板26和若干吸尘钣金口27，若干挡尘板26在锯条39周围围成一个堆料位，若干吸尘钣金口27位于挡尘板26的堆料位上，对锯条39产生的工件废料进行清除。

综上所述，本发明做到以下的优点：

1、避免人工误操作导致出现的安全事故。

2、提升加工效率，节省人工。

3、改善倒角蹦边，缺料，锯齿纹路过深等不良情况。

4、机构组内带输送皮带及传输机构送料，避免手动送料，规避手动送的送料的安全性，控制时料速度均匀。

5、机构组内带伺服控制器及高精度减速机，从而达到可快速精准调节到需要加工的角度尺寸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。