阅读说明：本技术 一种陶瓷加工用的弧面抛光装置 (Cambered surface burnishing device that ceramic machining used ) 是由 彭姗 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,包括有底板,其顶部连接有安装板；主轴,其转动式连接在安装板一侧；圆盘,其连接在主轴顶部；电机,其安装在底板顶部,电机的输出轴与主轴连接；滑座,其连接在底板顶部另一侧；滑杆,其滑动式连接在滑座顶部；弧形刮刀,其连接在滑杆上；拉杆,其连接在滑杆上,拉杆与滑座滑动配合；夹持机构,其设置在主轴与圆盘之间；传动机构,其设置在夹持机构与滑杆之间。本发明通过夹持机构、传动机构和弧形刮刀对陶瓷进行抛光,从而达到对陶瓷进行抛光的效果；通过下料机构来对抛光完毕的陶瓷进行卸料,不需要人工频繁的卸料,有效的节省了人力；操作时只需要放置陶瓷再拉动拉杆即可,操作简单,有效的提高了工作效率。(A cambered surface polishing device for ceramic processing comprises a bottom plate, wherein the top of the bottom plate is connected with an installation plate; the main shaft is rotatably connected to one side of the mounting plate; a disc connected to the top of the main shaft; the motor is arranged on the top of the bottom plate, and an output shaft of the motor is connected with the main shaft; the sliding seat is connected to the other side of the top of the bottom plate; the sliding rod is connected to the top of the sliding seat in a sliding manner; the arc scraper is connected to the sliding rod; the pull rod is connected to the slide rod and is in sliding fit with the slide seat; the clamping mechanism is arranged between the main shaft and the disc; and the transmission mechanism is arranged between the clamping mechanism and the sliding rod. According to the ceramic polishing device, the ceramic is polished through the clamping mechanism, the transmission mechanism and the arc-shaped scraper, so that the effect of polishing the ceramic is achieved; the polished ceramics are unloaded through the unloading mechanism, so that manual and frequent unloading is not needed, and the labor is effectively saved; during operation, only ceramic needs to be placed and the pull rod needs to be pulled, so that the operation is simple, and the working efficiency is effectively improved.)

一种陶瓷加工用的弧面抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种陶瓷加工用的弧面抛光装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。陶瓷在烧制完毕后其侧边通常会有一些毛刺，需要对陶瓷进行抛光处理。

目前，对陶瓷进行抛光处理的方式通常是由人工一手持砂纸，一手持陶瓷，使砂纸在陶瓷上反复摩擦对陶瓷进行抛光，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时需要人工反复摩擦，操作时较为耗费人力。

因此，需要设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的陶瓷加工用的弧面抛光装置。

发明内容

本发明的目的是：提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的陶瓷加工用的弧面抛光装置。

本发明的技术方案是：一种陶瓷加工用的弧面抛光装置，包括有底板，其顶部连接有安装板；主轴，其转动式连接在安装板一侧；圆盘，其连接在主轴顶部；电机，其安装在底板顶部，电机的输出轴与主轴连接；滑座，其连接在底板顶部另一侧；滑杆，其滑动式连接在滑座顶部；弧形刮刀，其连接在滑杆上；拉杆，其连接在滑杆上，拉杆与滑座滑动配合；夹持机构，其设置在主轴与圆盘之间；传动机构，其设置在夹持机构与滑杆之间。

优选地，夹持机构包括有楔形套，其滑动式连接在主轴上，楔形套与主轴转动配合；滑套，其为两个设置，两个滑套分别连接在圆盘顶部两侧；U形连杆，其为两根设置，两根U形连杆分别滑动式连接在两个滑套内，U形连杆底部转动式连接有接触轮，接触轮与楔形套接触；拉力弹簧，其为两个设置，两个拉力弹簧分别连接在两个U形连杆与圆盘两侧之间；弧形夹板，其为两块设置，两块弧形夹板分别连接在两侧U形连杆相互靠近的一侧；复位弹簧，其连接在楔形套与安装板之间。

优选地，传动机构包括有楔框，其连接在楔形套底部；导杆，其连接在楔形套底部一侧，导杆与底板滑动配合；推杆，其连接在滑杆上，推杆与楔框配合。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有套筒，其连接在滑杆上部；拔杆，其滑动式连接在套筒内；传动齿条，其为两个设置，两个传动齿条分别连接在滑杆两侧；齿轮，其为两个设置，两个齿轮分别转动式连接在安装板顶部两侧，两侧齿轮分别与两侧传动齿条啮合；L形齿条，其为两个设置，两个L形齿条分别连接在拔杆两侧，两侧L形齿条分别与两侧齿轮啮合；放置架，其连接在底板顶部靠近主轴的一侧。

优选地，还包括有连接板，其连接在滑座顶部；弹性件，其连接在连接板与滑杆之间。

有益效果

1.本发明通过夹持机构、传动机构和弧形刮刀对陶瓷进行抛光，从而达到对陶瓷进行抛光的效果；

2.本发明通过下料机构来对抛光完毕的陶瓷进行卸料，不需要人工频繁的卸料，有效的节省了人力；

3.本发明在操作时只需要放置陶瓷再拉动拉杆即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图；

图2为本发明的第一种局部立体结构图；

图3为本发明的第二种局部立体结构图；

图4为本发明的第三种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-主轴，4-圆盘，5-电机，50-滑座，6-滑杆，7-弧形刮刀，8-拉杆，9-夹持机构，90-楔形套，91-滑套，92-U形连杆，93-接触轮，94-拉力弹簧，95-弧形夹板，96-复位弹簧，10-传动机构，101-楔框，102-导杆，103-推杆，11-下料机构，111-套筒，112-拔杆，113-传动齿条，114-齿轮，115-L形齿条，116-放置架，12-连接板，13-弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种陶瓷加工用的弧面抛光装置，如图1-3所示，包括有底板1、安装板2、主轴3、圆盘4、电机5、滑座50、滑杆6、弧形刮刀7和拉杆8，底板1顶部连接有安装板2，安装板2后侧转动式连接有主轴3，主轴3顶部连接有圆盘4，底板1顶部安装有电机5，电机5的输出轴与主轴3连接，底板1顶部前侧连接有滑座50，滑座50顶部滑动式连接有滑杆6，滑杆6后侧连接有弧形刮刀7，滑杆6上连接有拉杆8，拉杆8与滑座50滑动配合，还包括有夹持机构9和传动机构10，主轴3与圆盘4之间设有夹持机构9，夹持机构9与滑杆6之间设有传动机构10。

夹持机构9包括有楔形套90、滑套91、U形连杆92、接触轮93、拉力弹簧94、弧形夹板95和复位弹簧96，主轴3上滑动式连接有楔形套90，楔形套90与主轴3转动配合，圆盘4顶部左右两侧均连接有滑套91，滑套91内滑动式连接有U形连杆92，U形连杆92底部转动式连接有接触轮93，接触轮93与楔形套90接触，U形连杆92与圆盘4之间连接有拉力弹簧94，两侧U形连杆92相互靠近的一侧均连接有弧形夹板95，楔形套90与安装板2之间连接有复位弹簧96。

传动机构10包括有楔框101、导杆102和推杆103，楔形套90底部前侧连接有楔框101，楔形套90底部后侧连接有导杆102，导杆102与底板1滑动配合，滑杆6后侧下部连接有推杆103，推杆103与楔框101配合。

当需要对陶瓷进行抛光时，可以使用本装置，初始时，拉力弹簧94为拉伸状态，首先使用者可以将陶瓷放置在两侧弧形夹板95之间的圆盘4顶部，随后推动拉杆8向后移动，拉杆8向后移动带动滑杆6向后移动，滑杆6向后移动带动其上全部装置一起向后移动，当推杆103向后移动至与楔框101接触后，推杆103继续向后移动推动楔框101向下移动，楔框101向下移动带动楔形套90向下移动，复位弹簧96被压缩，楔形套90向下移动使得其上的较大的部位不再与接触轮93接触，这时两侧U形连杆92在两侧拉力弹簧94的作用下相互靠近将陶瓷夹紧，两侧U形连杆92将陶瓷夹紧后接触轮93再次与楔形套90接触，这时弧形刮刀7也与陶瓷弧面接触，导杆102起导向作用，这时即可启动电机5带动主轴3转动，主轴3转动带动圆盘4转动，楔框101带动其上全部装置一起转动，从而带动陶瓷转动，陶瓷在转动时通过弧形刮刀7进行抛光，如此，就能够对陶瓷进行抛光，抛光完毕后，拉动拉杆8复位即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有下料机构11，下料机构11包括有套筒111、拔杆112、传动齿条113、齿轮114、L形齿条115和放置架116，滑杆6上部连接有套筒111，套筒111内滑动式连接有拔杆112，滑杆6左右两侧均连接有传动齿条113，安装板2顶部左右两侧均转动连接有齿轮114，两侧齿轮114分别与两侧传动齿条113啮合，拔杆112左右两侧均连接有L形齿条115，两侧L形齿条115分别与两侧齿轮114啮合，底板1顶部后侧连接有放置架116。

滑杆6在前后移动时带动传动齿条113前后移动，传动齿条113在向前移动时带动齿轮114转动，齿轮114转动带动L形齿条115向后移动，L形齿条115向后移动带动拔杆112向后移动，当传动齿条113在向前移动时，陶瓷也抛光完毕，这时传动齿条113向前移动带动齿轮114转动，齿轮114转动通过L形齿条115带动拔杆112向后移动，拔杆112向后移动将抛光完毕后陶瓷推至放置架116上，如此，就不需要人工频繁的将抛光完毕的陶瓷取出，有效的节省了人力。

如图4所示，还包括有连接板12和弹性件13，滑座50顶部前侧连接有连接板12，连接板12与滑杆6之间连接有弹性件13。

在需要放置陶瓷时，拉动拉杆8向前移动使得弹性件13被压缩即可放置陶瓷，放置完毕后，松开拉杆8在弹性件13的作用下拉杆8向后移动，如此就不需要人工频繁的拉动拉杆8前后移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。