一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法
阅读说明：本技术 一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法 (Roll surface grinding device and grinding method of shoulder pole type straightening roll ) 是由 李红伟 于 2020-04-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法,包括支撑杆,其杆身上连有支撑座,位于所述支撑座一侧的所述支撑杆上设有驱动器,所述驱动器接入有电源,位于所述支撑座另一侧的所述支撑杆上设有砂轮,所述砂轮与所述驱动器相连,所述支撑杆的两端上均设有手持手柄,任一所述手持手柄上设有启动按钮,所述启动按钮控制控制所述驱动器的启闭。本发明改善矫直辊辊面修磨作业的环境,使作业安全本质得到根本改善。(The invention discloses a roll surface grinding device of a shoulder pole type straightening roll and a grinding method thereof. The invention improves the environment of the roll surface grinding operation of the straightening roll, and fundamentally improves the operation safety essence.)
技术领域
本发明涉及辊面修磨设备，更具体地说，涉及一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法。
背景技术
厚板冷矫机组承担着厚板板形矫直功能，因板形控制一直是厚板的难点，因此，冷矫机组在厚板生产中，发挥着及其重要的作用。但由于矫直的特性，钢板在矫平过程中，钢板表面及周边常有上道工序带来的毛刺、熔渣等异物残留，且剪切后的钢板存在边部快口、剪刀崩口问题造成钢板边部质量不佳，因此，极易出现钢板在矫直过程中，矫直辊局面受力不均造成辊面蹭伤、拉伤等情况，进而出现批量质量事故。
一般钢铁企业使用的冷矫机组原设计采用德国西马克(SMS)技术，对于辊面产生蹭伤、拉伤等情况原设计是建议通过更换辊系来解决，而实际更换辊系耗时较长，对生产线影响程度大，为了缓解这一矛盾，现场主要是将辊缝打开至最大，操作人员横躺在矫直机组辊缝里，使用手持式修磨机进行在线修磨，此种方法虽能解决辊面蹭伤、拉伤带来的批量质量问题，但作业空间小、作业难度大，特别是人身至于液压设备中，还伴随着点动矫直辊，安全隐患大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法，改善矫直辊辊面修磨作业的环境，使作业安全本质得到根本改善。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一方面，一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置，包括支撑杆，其杆身上连有支撑座，位于所述支撑座一侧的所述支撑杆上设有驱动器，所述驱动器接入有电源，位于所述支撑座另一侧的所述支撑杆上设有砂轮，所述砂轮与通过联接轴所述驱动器相连，所述支撑杆的两端上均设有手持手柄，任一所述手持手柄上设有启动按钮，所述启动按钮控制控制所述驱动器的启闭。
所述支撑杆为空心钢管，长度3m±0.5m，直径30mm±0.5mm。
所述支撑座为U型支撑座，其上端开口位置通过销轴连于所述支撑杆的杆身上。
所述驱动器为电机，所述电源为电瓶，所述电机与所述电瓶之间通过电缆插线连接。
所述电缆插线为插座式。
所述联接轴为φ12mm联接轴。
另一方面，一种扁担式矫直辊的辊面修磨方法，采用所述的辊面修磨装置，使用所述电瓶供电，将驱动器转矩传递至所述联接轴，通过所述联接轴将扭矩传递至所述砂轮；
操作人员通过控制所述手持手柄，从而控制所述砂轮的修磨力度和位置，由所述砂轮与所述矫直辊的辊面接触进行修磨。
所述辊面修磨方法，包括所述矫直辊的下辊面修磨和所述矫直辊的上辊面修磨。
所述矫直辊的下辊面修磨，具体流程如下：
先将所述矫直辊的辊缝开口度打开至最大值，将所述辊面修磨装置横跨所述矫直辊的辊面放置，由一名操作人员位于所述矫直辊的出口侧，并握住所述支撑杆一端部上的所述手持手柄，另一名操作人员位于所述矫直辊的入口侧，并握住所述支撑杆另一端部上的所述手持手柄；将所述支撑座旋转放置为支撑状态，将所述电瓶与所述电机通电，通过操作人员移动所述辊面修磨装置，使得所述砂轮对准所述矫直辊的下辊面的缺陷位置，然后由一名操作人员按下所述手持手柄上的所述启动按钮，所述砂轮启动对所述矫直辊的下辊面进行修磨，修磨完成后，松开所述启动按钮，切断所述电机的电源，所述砂轮停止，再通知操作室点动所述矫直辊，所述辊面修磨装置再如上述操作对辊面继续修磨，直至所述矫直辊的下辊面修磨结束。
所述矫直辊的上辊面修磨，具体流程如下：
先将所述矫直辊的辊缝开口度打开至最大值，将所述辊面修磨装置横跨所述矫直辊的辊面放置，由一名操作人员位于所述矫直辊的出口侧，并握住所述支撑杆一端部上的所述手持手柄，另一名操作人员位于所述矫直辊的入口侧，并握住所述支撑杆另一端部上的所述手持手柄，转动所述辊面修磨装置，使得所述砂轮朝正上方；将所述支撑座旋转放置为支撑状态，将所述电瓶与所述电机通电，通过操作人员移动所述辊面修磨装置，使得所述砂轮对准所述矫直辊的上辊面的缺陷位置，然后由一名操作人员按下所述手持手柄上的所述启动按钮，所述砂轮启动对所述矫直辊的下辊面进行修磨，修磨完成后，松开所述启动按钮，切断所述电机的电源，所述砂轮停止，再通知操作室点动所述矫直辊，所述辊面修磨装置再如上述操作对辊面继续修磨，直至所述矫直辊的上辊面修磨结束。
所述支撑杆任一端的操作人员通过下压所述手持手柄，利用所述支撑座形成杠杆支点，从而实现调整所述砂轮修磨的力度。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置及其修磨方法，针对现场矫直辊存在的辊面蹭伤、拉伤等问题，通过采用本发明辊面修磨装置及其修磨方法，由两名操作人员位于矫直机的入口和出口，手持本发明辊面修磨装置，并再采用本发明辊面修磨方法实现对辊面的修磨。将原有的空间狭小、高风险工况条件下的磨辊作业，改善为机外空旷、安全的作业环境，从作业安全本质化方面得到根本改善。同时阻断了因矫直辊辊面蹭伤、拉伤带来的批量质量问题，不仅安全而且高效。不仅可用于厚板部冷矫辊及热矫辊辊面修磨，也可推广至其它产线使用。
附图说明
图1是本发明辊面修磨装置实施例的结构示意图；
图2是本发明辊面修磨方法实施例对下辊修磨的示意图；
图3是本发明辊面修磨方法实施例对上辊修磨的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明所提供的一种扁担式矫直辊的辊面修磨装置，包括一根3m长、口径φ30mm空心钢管制成的支撑杆1，在支撑杆1的杆身上连有一个U型支撑座2，支撑座2上端开口位置通过销轴连于支撑杆1相连，形成可绕支撑杆1旋转装配，在上辊修磨过程中作为支撑点使用。
在支撑杆1的左端部固定连接一个电机3(图1中位于支撑座2的左侧)，电机3通过电瓶4供电，电机3和电瓶4之间通过电缆插线5连接供电，电缆插线5采用插座式，方便即插即拔。使用时，插上电瓶4插座，按下左侧手持手柄8上的启动按钮，电机3运转；不用时，松开启动按钮，电机3停运，电瓶4可单独进行充电。
在支撑杆1的中间位置安装一个砂轮6(图1中位于支撑座2的右侧)，砂轮6通过一个φ12的联接轴7与电机3相连，通过联接轴7传递电机3的转矩。
在支撑杆1的左右端均配备操作时便于操作人员手持的手持手柄8、9，其中，手持手柄8上装配用以启动电机3的启动按钮，将启动按钮压下时，启动供电模式，电机3运转；松开启动按钮时，切断电源，电机3停止。
如图2至图3所示，本发明还提供了一种扁担式矫直辊的辊面修磨方法，采用辊面修磨装置，使用电瓶4供电，将电机3转矩传递至联接轴7，通过联接轴7传递扭矩至砂轮6。
操作人员通过控制手持手柄8、9，从而控制砂轮6的修磨力度和位置，由砂轮6与矫直辊R1-R9的辊面接触进行修磨，其中，矫直辊R1、R3、R5、R7、R9为下辊，矫直辊R2、R4、R6、R8为上辊。
辊面修磨方法，包括矫直辊的下辊面修磨和矫直辊的上辊面修磨。
矫直辊的下辊面修磨，具体流程如下：
先将矫直辊的辊缝开口度H打开至最大值，将辊面修磨装置横跨矫直辊的辊面(如图2所示)放置，由一名操作人员位于矫直辊的出口侧(图2中位于矫直辊R9的左侧)，并握住支撑杆1左端部上的手持手柄8，另一名操作人员位于矫直辊的入口侧(图2中位于矫直辊R1的右侧)，并握住支撑杆1右端部上的手持手柄9；将支撑座2旋转放置为支撑状态，将电瓶4与电机3的插座插上，通过操作人员移动辊面修磨装置，使得砂轮6对准矫直辊的下辊面的缺陷位置，然后由位于出口侧操作人员按下手持手柄8上的启动按钮，砂轮6启动对矫直辊的下辊面进行修磨，修磨完成后，松开启动按钮，切断电机3的电源，砂轮6停止，再通知操作室点动矫直辊，辊面修磨装置再如上述操作对辊面继续修磨，直至矫直辊的下辊面修磨结束。
矫直辊的上辊面修磨，具体流程如下：
先将矫直辊的辊缝开口度H打开至最大值，将辊面修磨装置横跨矫直辊的辊面(如图3所示)放置，由一名操作人员位于矫直辊的出口侧(图3中位于矫直辊R9的左侧)，并握住支撑杆1左端部上的手持手柄8，另一名操作人员位于矫直辊的入口侧(图3中位于矫直辊R1的右侧)，并握住支撑杆1右端部上的手持手柄9，转动辊面修磨装置，使得砂轮6朝正上方(图3中矫直辊R2、R4、R6、R8方向)；将支撑座2旋转放置为支撑状态，将电瓶4与电机3的插座插上，通过操作人员移动辊面修磨装置，使得砂轮6对准矫直辊的上辊面的缺陷位置，然后由一名操作人员按下手持手柄8上的启动按钮，砂轮6启动对矫直辊的下辊面进行修磨，修磨完成后，松开启动按钮，切断电机3的电源，砂轮6停止，再通知操作室点动矫直辊，辊面修磨装置再如上述操作对辊面继续修磨，直至矫直辊的上辊面修磨结束。
另外，通过支撑杆1任一端的操作人员通过下压手持手柄8/9，利用支撑座2形成杠杆支点，从而实现调整砂轮6修磨的力度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
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