阅读说明：本技术 一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板 (Corner plate of steel bar truss floor bearing plate and cast-in-place concrete beam ) 是由 黄永胜 李贤杰 刘威 张贵文 王铮 武涛 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板,包括通过竖板和横板构成的转角板本体(61)、与所述转角板本体(61)的一端连接的弯钩部分(62),所述弯钩部分(62)能够与钢筋桁架楼承板(1)的公母扣扣合连接,所述转角板本体(61)的竖板和横板之间的夹角与梁侧模(4)的上端面和侧壁的夹角相等,所述转角板本体(61)的竖板固定于所述梁侧模(4)的侧壁上。该钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板有效地解决混凝土浇筑时钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点处易出现漏浆的问题。(The invention discloses a corner plate of a steel bar truss floor bearing plate and a cast-in-place concrete beam, which comprises a corner plate body (61) formed by a vertical plate and a transverse plate, and a hook part (62) connected with one end of the corner plate body (61), wherein the hook part (62) can be buckled and connected with a male buckle and a female buckle of the steel bar truss floor bearing plate (1), an included angle between the vertical plate and the transverse plate of the corner plate body (61) is equal to an included angle between the upper end surface and the side wall of a beam side mold (4), and the vertical plate of the corner plate body (61) is fixed on the side wall of the beam side mold (4). The corner plate of the steel bar truss floor bearing plate and the cast-in-place concrete beam effectively solves the problem that slurry leakage easily occurs at the joint of the steel bar truss floor bearing plate and the cast-in-place concrete beam during concrete pouring.)

一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板。

背景技术

传统的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点处，因钢筋桁架楼承板底模与梁侧模连接节点之间存在一定的空隙，导致混凝土浇筑时易出现漏浆的情况，影响建筑物质量及外观；且浇筑完成后存在固定钢筋桁架楼承板的铁钉无法拆除或需切割的现象，给施工带来极大不便。请参考图1，图1为现有技术中一种传统的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点示意图。

综上所述，如何有效地解决混凝土浇筑时钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点处易出现漏浆的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，该钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板有效地解决混凝土浇筑时钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点处易出现漏浆的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，包括通过竖板和横板构成的转角板本体、与所述转角板本体的一端连接的弯钩部分，所述弯钩部分能够与钢筋桁架楼承板的公母扣扣合连接，所述转角板本体的竖板和横板之间的夹角与梁侧模的上端面和侧壁的夹角相等，所述转角板本体的竖板固定于所述梁侧模的侧壁上。

优选地，所述弯钩部分与所述转角板本体的横板之间的夹角与所述钢筋桁架楼承板的公母扣弯折角相等。

优选地，所述转角板本体的竖板固定于所述梁侧模的侧壁通过螺钉连接。

优选地，所述梁侧模的外侧通过竖向木方和沿梁长度方向木方支撑，所述螺钉将所述转角板本体与梁侧模固定于沿梁长度方向木方上。

优选地，所述螺钉沿梁侧模长度方向以设定间距均匀布置。

优选地，所述转角板通过钢板弯折成型，板厚度不小于0.75mm。

优选地，所述转角板为镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计厚度不小于120g/m2。

优选地，所述转角板的竖板尺寸为80-120mm。

优选地，所述转角板的长度大于等于600mm。

优选地，所述梁侧模的上端面和侧壁的夹角为直角。

本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁侧模之间具有重叠部分，重叠处具有间隙，转角板连接于钢筋桁架楼承板公母扣和梁侧模之间重叠处。钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板包括转角板本体和弯钩部分，转角板本体通过竖板和横板构成，转角板本体的竖板和横板之间的夹角与梁侧模的上端面和侧壁的夹角相等，连接时，转角板本体的竖板和横板分别与梁侧模的上端面和侧壁贴合。

弯钩部分与转角板本体的一端连接，弯钩部分与转角板本体是一个整体。在浇筑混凝土前，将转角板本体的竖板固定于梁侧模的侧壁上，也就是将转角板固定于梁侧模的侧壁上，将现有技术中转角板和钢筋桁架楼承板的连接点转变至转角板与梁侧模的连接点，既实现了对钢筋桁架楼承板底膜的固定，当完成混凝土浇筑后，也可在拆除梁侧模时将转角板、梁侧模、转角板与梁侧模的连接点一并拆除，解决了原有节点浇筑完混凝土后固定钢筋桁架楼承板的连接部件无法拆除或需切割的难题。

弯钩部分能够与钢筋桁架楼承板的公母扣扣合连接，弯钩部分与钢筋桁架楼承板公母扣紧密贴合连接，连接牢固，施工时不容易扰动，不会松动。转角板将钢筋桁架楼承板公母扣和梁侧模重叠处的间隙封堵住，有效控制浇筑混凝土时出现漏浆现象，提高楼板的外观质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种传统的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点示意图；

图2分别为本发明一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板示意图；

图3为本发明一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板的连接示意图。

附图中标记如下：

钢筋桁架楼承板1、沿梁长度方向木方2、竖向木方3、梁侧模4、螺钉5、转角板6、转角板本体61、弯钩部分62。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，该钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板有效地解决混凝土浇筑时钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁连接节点处易出现漏浆的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2和图3，图2分别为本发明一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板示意图；图3为本发明一种钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板的连接示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，包括通过竖板和横板构成的转角板本体61、与转角板本体61的一端连接的弯钩部分62，弯钩部分62能够与钢筋桁架楼承板1的公母扣扣合连接，转角板本体61的竖板和横板之间的夹角与梁侧模4的上端面和侧壁的夹角相等，转角板本体61的竖板固定于梁侧模4的侧壁上。

上述结构中，钢筋桁架楼承板1与现浇混凝土梁侧模4之间具有重叠部分，重叠处具有间隙，转角板6连接于钢筋桁架楼承板1公母扣和梁侧模4之间重叠处。钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板包括转角板本体61和弯钩部分62，转角板本体61通过竖板和横板构成，转角板本体61的竖板和横板之间的夹角与梁侧模4的上端面和侧壁的夹角相等，连接时，转角板本体61的竖板和横板分别与梁侧模4的上端面和侧壁贴合。

弯钩部分62与转角板本体61的一端连接，弯钩部分62与转角板本体61是一个整体。在浇筑混凝土前，将转角板本体61的竖板固定于梁侧模4的侧壁上，也就是将转角板6固定于梁侧模4的侧壁上，将现有技术中转角板6和钢筋桁架楼承板1的连接点转变至转角板6与梁侧模4的连接点，既实现了对钢筋桁架楼承板1底膜的固定，当完成混凝土浇筑后，也可在拆除梁侧模4时将转角板6、梁侧模4、转角板6与梁侧模4的连接点一并拆除，解决了原有节点浇筑完混凝土后固定钢筋桁架楼承板1的连接部件无法拆除或需切割的难题。

弯钩部分62能够与钢筋桁架楼承板1的公母扣扣合连接，弯钩部分62与钢筋桁架楼承板1公母扣紧密贴合连接，连接牢固，施工时不容易扰动，不会松动。转角板6将钢筋桁架楼承板1公母扣和梁侧模4重叠处的间隙封堵住，有效控制浇筑混凝土时出现漏浆现象，提高楼板的外观质量。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板进行若干改变，弯钩部分62与转角板本体61的横板之间的夹角与钢筋桁架楼承板1的公母扣弯折角相等，也就是转角板6的弯钩部分62与实际所用钢筋桁架楼承板1底模公母扣尺寸相同，转角板6的弯钩部分62平直段与钢筋桁架楼承板1底模公母扣的水平连接段接触面积较大，连接强度较高；保证转角板6的弯钩部分62平直段与钢筋桁架楼承板1底模公母扣的水平连接段平整接触，紧密贴合，转角板6不会变形。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，转角板本体61的竖板固定于梁侧模4的侧壁通过螺钉5连接，结构简单，连接方便，易于操作。

进一步优化上述技术方案，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，竖向木方3用于支撑沿梁长度方向木方2，竖向木方3和沿梁长度方向木方2用于支撑现浇混凝土梁侧模4，现浇混凝土梁侧模4支模。螺钉5将转角板本体61与梁侧模4固定于沿梁长度方向木方2上，固定牢固。

本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，在其它部件不改变的情况下，螺钉5可以沿梁侧模4长度方向以设定间距均匀布置，比如螺钉5沿梁侧模4长度方向以间距200mm均匀布置；也可以不均匀布置，具体间隔距离不受限制，可以根据受力情况和转角板本体61的尺寸等实际应用情况而定。总之，转角板本体61与梁侧模4通过螺钉5连接时，需要保证转角板本体61整个板面与梁侧模4都较好的固定，保持转角板6平整，受力均匀，不会扭曲变形。

需要特别指出的是，本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板不应被限制于此种情形，转角板6通过钢板弯折成型，一体整形，强度较高，稳定性较好，较为牢固。当然，弯钩部分62与主板部分也可以通过焊接连接。板厚度不小于0.75mm，厚度较厚，强度较高，浇筑混凝土时，不易被压溃。。

优选地，转角板6为镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计厚度不小于120g/m2，满足强度要求，不易耐蚀性较好，使用寿命较长。

为了进一步优化上述技术方案，转角板6的竖板尺寸为80-120mm，比如为100mm，竖板与梁侧模4的侧壁接触面积较大，连接点相对较多，连接更加可靠。

对于上述各个实施例中的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板，转角板6的长度大于等于600mm，保证钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板与钢筋桁架楼承板1公母扣的连接长度足够，满足强度等使用要求；连接较为紧密，防止漏浆。

本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板不应被限制于此种情形，在其它部件不改变的情况下，梁侧模4的上端面和侧壁的夹角为直角，此时转角板本体61的竖板和横板的夹角为直角，成型更加方便；转角板本体61与梁侧模4连接时，连接方便，受力更加平稳。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的钢筋桁架楼承板与现浇混凝土梁的转角板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。