模板及模板系统

文档序号:1885764 发布日期:2021-11-26 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 模板及模板系统 (Template and template system ) 是由 赵宇洲 杨志辉 唐栋 于 2021-09-28 设计创作,主要内容包括:一种模板,包括成型壁,用于成型水泥,成型壁具有收容槽,收容槽贯穿成型壁的一侧边。收容槽用于收容反坎,模板与反坎的接触面的宽度不大于成型壁的厚度。上述模板通过成型壁的收容槽收容反坎,且模板与反坎的接触面的宽度不大于成型壁的厚度,免除了在收容槽的槽壁增加边肋的结构,使得模板和反坎的接触降低至接近线接触,进而降低了拆装难度,后续无需暴力拆模,使得模板的变形大量减少,导致模板后期对水泥的成型效果同样得以保证。一种模板系统,包括上述的模板,用于在反坎处浇筑水泥墙。上述模板系统通过上述模板同样实现了提升拆装效率及保证水泥成型效果的目的。(A formwork comprises a forming wall for forming cement, wherein the forming wall is provided with a containing groove, and the containing groove penetrates through one side edge of the forming wall. The accommodating groove is used for accommodating the reverse ridge, and the width of the contact surface of the template and the reverse ridge is not larger than the thickness of the forming wall. Above-mentioned template is acceptd anti-bank through the accepting groove of shaping wall, and the width of the contact surface of template and anti-bank is not more than the thickness of shaping wall, has avoided increasing the structure of side rib at the cell wall of accepting groove for the contact of template and anti-bank reduces to being close the line contact, and then has reduced the dismouting degree of difficulty, and follow-up need not violently the form removal, makes the deformation of template reduce in a large number, leads to the template later stage to guarantee the shaping effect of cement equally. A formwork system comprises the formwork and is used for pouring a cement wall at the position of the reverse ridge. The template system also achieves the purposes of improving the dismounting efficiency and ensuring the cement forming effect through the template.)

模板及模板系统

技术领域

本申请涉及建筑生产领域,具体为一种模板及模板系统。

背景技术

目前在地面上的反坎结构处浇筑墙面时,往往会将模板的边肋与反坎的接触处埋在砂浆里,以堵住缝隙防止水泥渗出,但砂浆固化后会将边肋与反坎表面粘在一起,从而使模板难以拆除,同时由于模板拆模困难,工人更容易强行掰撬,导致模板容易变形,当模板变形后,成型效果也难以保证。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种能够方便拆装以提升效率的模板及具有该模板的模板系统。

本申请一实施例中提供一种模板,包括成型壁,用于成型水泥,成型壁具有收容槽,收容槽贯穿成型壁的一侧边。收容槽用于收容反坎,模板与反坎的接触面的宽度不大于成型壁的厚度。

上述模板通过成型壁的收容槽收容反坎,且模板与反坎的接触面的宽度不大于成型壁的厚度,免除了在收容槽的槽壁增加边肋的结构,使得模板和反坎的接触降低至接近线接触,进而降低了拆装难度,后续无需暴力拆模,使得模板的变形大量减少,导致模板后期对水泥的成型效果同样得以保证。

在一些实施例中,模板还包括第一侧壁,第一侧壁垂直于成型壁,并连接于收容槽贯穿的侧边。

在一些实施例中,模板还包括两个加强筋,每个加强筋位于收容槽的两侧,并连接成型壁与第一侧壁。

在一些实施例中,加强筋呈直角三角形,两直角边分别连接成型壁及第一侧壁相靠近的一面。

在一些实施例中,成型壁呈矩形,收容槽呈矩形。

在一些实施例中,收容槽贯穿成型壁的底边,第一侧壁连接于成型壁的底部。

在一些实施例中,模板还包括顶壁及两个第二侧壁,顶壁连接于成型壁的顶部,两第二侧壁分别位于成型壁两侧,且两端分别连接顶壁及第一侧壁。

在一些实施例中,第一侧壁、第二侧壁及顶壁均设有安装孔。

在一些实施例中,加强筋与收容槽边缘的最短距离范围为2-5毫米。

本申请一实施例中还提供一种模板系统,包括上述的模板,用于在反坎处浇筑水泥墙。上述模板系统通过上述模板同样实现了提升拆装效率及保证水泥成型效果的目的。

附图说明

图1为本申请一实施例中模板与反坎的立体示意图。

图2为图1中模板的立体示意图。

主要元件符号说明

模板 100

反坎 200

成型壁 10

收容槽 10a

第一侧壁 20

加强筋 30

顶壁 40

第二侧壁 50

安装孔 60

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请的技术方案进行描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。

需要说明的是,当组件被称为″固定于″另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1及图2,本申请一实施例中提供一种模板100,用于在屋面的反坎处浇筑水泥墙。模板100包括成型壁10。成型壁10为平面,浇筑时竖直设置以成型墙面。成型壁10具有收容槽10a。收容槽10a贯穿成型壁10的一侧边。收容槽10a用于收容反坎200,以使模板100能够避让凸出于屋面的反坎200,进而能够浇筑水泥墙面,且收容槽10a的形状与反坎200的截面形状相同。其中,模板100与反坎200的接触面的宽度不大于成型壁10的厚度,即模板100与反坎200的接触面仅为收容槽10a的槽壁面积,且收容槽10a的槽壁的宽度与成型壁10的厚度相同,使得模板100与反坎200的接触面尽可能地减少。模板100免除了在收容槽10a的槽壁增加边肋的结构,进而避免了需要砂浆堵住边肋与反坎200之间的缝隙,即避免将边肋埋在砂浆里的操作。在使用时,模板100与反坎200的接触面接近于线接触,进而降低了拆装难度,后续无需因砂浆固化导致的暴力拆模,使得模板100在多次使用后的变形大量减少,导致模板100后期对水泥的成型效果同样得以保证。

在一些实施例中,模板100还包括第一侧壁20。第一侧壁20垂直于成型壁10设置,并连接于成型壁10上收容槽10a贯穿的侧边。在图示实施例中,反坎200位于地面,故收容槽10a贯穿成型壁10的底部以收容反坎200,即第一侧壁20为成型壁10的底壁。在其他实施例中,若反坎200位于竖直的墙面,则收容槽10a贯穿成型壁10的侧面以收容反坎200,即第一侧壁20为成型壁10的侧壁。若反坎200位于天花板,则收容槽10a贯穿成型壁10的顶部以收容反坎200,即第一侧壁20为成型壁10的顶壁。其中,第一侧壁20仅连接收容槽10a贯穿的侧边,而不会延伸至收容槽10a的槽壁,避免增加收容槽10a的槽壁与反坎200的接触。

在一些实施例中,模板100还包括两个加强筋30,每个加强筋30位于收容槽10a的两侧。加强筋30用于连接成型壁10与第一侧壁20相靠近的一面,以加强成型壁10与第一侧壁20的焊接连接,进而提升模板100结构强度。

在一些实施例中,加强筋30呈直角三角形。加强筋30的两直角边分别连接成型壁10及第一侧壁20相靠近的一面。加强筋30的两直角边通过焊接连接成型壁10及第一侧壁20。

在一些实施例中,成型壁10呈矩形,收容槽10a呈矩形,反坎200的截面形状呈矩形。在其他实施例中,若反坎200的截面形状呈弧形、三角形或梯形,收容槽10a也可以呈形状相同的弧形、三角形或梯形。

在图示实施例中,模板100还包括顶壁40及两个第二侧壁50。顶壁40连接于成型壁10的顶部,两个第二侧壁50分别位于成型壁10两侧,且上下两端分别连接顶壁40及第一侧壁20。

在一些实施例中,第一侧壁20、第二侧壁50及顶壁40均设有安装孔60。安装孔60用于通过销钉或螺丝等连接其他相邻的模板。

在一些实施例中,加强筋30与收容槽10a边缘的最短距离范围为2-5毫米,以防止加强筋30与反坎200接触,避免增加模板100与反坎200的接触面积。

在其他实施例中,收容槽10a的槽壁处可以设有泡棉等柔性材质,以柔性与反坎200接触,进而防止浇筑时水泥渗出。

上述模板100通过成型壁10的收容槽10a收容反坎20,且模板100与反坎200的接触面的宽度不大于成型壁10的厚度,免除了在收容槽10a的槽壁增加边肋的结构,使得模板100和反坎200的接触降低至接近线接触,进而降低了拆装难度,后续无需暴力拆模,使得模板100的变形大量减少,导致模板100后期对水泥的成型效果同样得以保证。

本申请一实施例中提供一种模板系统(图未示),包括模板100,用于在反坎200处浇筑水泥墙。上述模板系统通过上述模板100同样实现了提升拆装效率及保证水泥成型效果的目的。

另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

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