阅读说明：本技术 一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置 (Device for checking gear blank, shaft center distance and axis parallelism ) 是由 黄红梅 廖泽武 马浩鹏 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置,包括底座,所述底座的上方左侧位置安装有机架,且机架上方右侧居中位置设置有第一转轴,所述机架的下方设置有升降器,且升降器的右侧设置有面板,所述面板的右侧下方安装有齿轮坯检测器,且齿轮坯检测器的右侧对齐的位置设置有夹板,所述控制电机的右侧连接有手动位移器,且手动位移器的上方安装有步进电机,所述步进电机的上方居中位置连接有旋转螺杆,且旋转螺杆得上方连接有检测齿轮,所述手动位移器的上方右侧安装有数据显示器,将平行度检测器与第二转轴连接在从动杆上,通过从动杆的旋转带动平行度检测器水平的高度,便于对齿轮工作面进行检测,有利于得到齿轮不同面的数据。(The invention relates to a device for checking gear blanks, shaft center distance and axis parallelism, which comprises a base, wherein a rack is arranged at the left side position above the base, a first rotating shaft is arranged at the middle position of the right side above the rack, a lifter is arranged below the rack, a panel is arranged at the right side of the lifter, a gear blank detector is arranged below the right side of the panel, a clamping plate is arranged at the position, aligned with the right side of the gear blank detector, the right side of a control motor is connected with a manual shifter, a stepping motor is arranged above the manual shifter, a rotating screw is connected at the middle position above the stepping motor, a detection gear is connected above the rotating screw, a data display is arranged at the right side above the manual shifter, the parallelism detector and a second rotating shaft are connected on a driven rod, the horizontal height of the parallelism detector is driven by the rotation of the driven rod, the gear working face can be conveniently detected, and the data of different faces of the gear can be obtained.)

一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置

技术领域

本发明涉及口罩生产缝合的技术领域，具体为一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置。

背景技术

由于工业生产方面对齿轮要求的品质提升，对齿轮的检测的要求也相应增加，齿轮在航天航空、石油机械、和汽车制造业起着重要的传递作用，随着使用环境的条件，对齿轮的耐久性和可靠性要求也越来越多，因此对齿轮的检测分析显得更为重要。

目前再给吃轮做检测时，多大需要使用不用的检测设备来给齿轮进行检测，因齿轮检测需要不同的检测设备所以需要去购买不同检测设备来对其检测或送到不用的检测部门检测，从而耽误时间和使用成本的增加等问题，为此，我们提出一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置，以解决上述背景技术中提出的因齿轮检测需要不同的检测设备所以需要去购买不同检测设备来对其检测或送到不用的检测部门检测，从而耽误时间和使用成本的增加等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置，包括包括底座，所述底座的上方左侧位置安装有机架，且机架上方右侧居中位置设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有从动杆，且从动杆的右侧端部居中位置安装有平行度检测器，包括表架、锁紧螺母，表杆、百分表、控制杆和压力感应触头，所述表架的下方设置有锁紧螺母，且表架的右侧表面安装有标杆，所述标杆的右侧设置有百分表，且标杆的下方连接有控制杆，且控制杆的一端设置有压力感应触头，所述机架的下方设置有升降器，且升降器的右侧设置有面板，所述面板的右侧下方安装有齿轮坯检测器，且齿轮坯检测器的右侧对齐的位置设置有夹板，所述夹板的右侧连接有支架，且支架的右侧安装有旋转杆，所述旋转杆的右侧端部设置有从动轴，且从动轴的下方连接有传动带，所述传动带的下方连接有转轴，且转轴的下方设置有控制电机，所述控制电机的右侧连接有手动位移器，且手动位移器的上方安装有步进电机，所述步进电机的上方居中位置连接有旋转螺杆，且旋转螺杆得上方连接有检测齿轮，所述手动位移器的上方右侧安装有数据显示器。

优选的，：所述机架与第一转轴之间为多弄连接，且第一转轴与从动杆为固定连接，所述从动杆与第二转轴为活动连接，且平行度检测器通过第二转轴和第一转轴与机架之间可构成旋转结构。

优选的，所述升降器包括电机、传动齿轮，传动皮带、第一从动齿轮、机箱、升降杆、第二从动齿轮、链条、固定台、移动面板和直杆，且电机的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧连接有传动皮带，且传动皮带的右侧上方连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的上方连接有机箱，且机箱的上方连接有升降杆，所述升降杆的上方安装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮的上方连接有链条，所述链条的一端固定安装有固定台，且链条的一端连接有移动面板，所述移动面板的右侧下方安装有直杆。

优选的，所述传动齿轮通过传动皮带与第一从从动齿轮之间为活动连接，且机箱与升降杆之间为活动连接，所述第二传动齿轮与链条之间为活动连接，且移动面板通过机箱与电机之间可构成升降结构。

优选的，夹板包括托板、齿条杆、旋转齿轮、伸缩齿条杆、固定块、第一夹板和第二夹板，且托板的上方右侧设置有齿条杆，所述齿条杆左侧中部啮合有旋转齿轮，且旋转齿轮的上方左侧和下方右侧安装有伸缩齿条杆、且伸缩齿条杆的上方设置有固定块，所述伸缩齿条杆的右侧固定安装有第一夹板，且伸缩齿条杆的左侧固定安装有第二夹板。

优选的，所述托板与出条杆为固定连接，且旋转齿轮与齿条杆和伸缩齿条杆之间为活动连接，所述第一夹板与第二夹板通过托板与旋转齿轮构成可固定结构。

优选的，所述旋转杆与从动轴之间为活动连接，且从动轴通过传动带与转轴之间为活动连接，所诉旋转杆通过传动带与控制电机之间可构成旋转结构。

优选的，所述手动位移器包括旋转手柄、蜗杆、从动螺杆、螺杆支架、滑动底座、滑杆和滑杆支架，且旋转手柄的右侧连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧上方啮合有从动螺杆，且从动螺杆的两端对称设置有螺杆支架，所述从动螺杆的上方安装有滑动底座，且滑动底座的下方左右两侧对称设置有滑杆，所述滑杆的两端对称设置有滑杆支架。

优选的，所述蜗杆与从动螺杆之间为活动连接，且滑动底座与滑杆和从动螺杆之间为活动连接，所述滑动底座通过从动螺杆和蜗杆与旋转手柄之间可构成滑动结构。

优选的，所述手动位移器的上方后侧固定安装有数据显示器，且平行度检测器、齿轮坯检测器和检测齿轮的所检测数据通过线路连接显示在数据显示器上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋转杆、平行度检测器、齿轮坯检测器和检测齿轮的设置，用过转杆、平行度检测器、齿轮坯检测器和检测齿轮运作，对齿轮的齿轮坯、轴中心距和轴线平行装置进行测量，通过旋转杆左侧设置的齿轮坯检测器和上方设置得抽线平行度检测器，与右侧设置检测齿轮对齿轮进行测量，通过且操作灵活使用简单，可很好地节约时间和成本。

2、本发明通过将平行度检测器与第二转轴连接在从动杆上，通过从动杆的旋转带动平行度检测器水平的高度，便于对齿轮工作面进行检测，有利于得到齿轮不同面的数据。

3、本发明通过升降器在机架内部的设计，并且在机架内部设置有电机、升降杆、链条和滑动面板，当滑动面板通过电机、升降杆、链条的运作上下运动的时候，机架可以很好地起到保护作用，避免装置遇到磕碰和撞击造成的财产损害。

4、本发明通过将夹板设置在支架的内部，便于夹板进行伸缩运动，同时通过托板、齿条杆、旋转齿轮和伸缩齿条杆运作，通过给托板一个向下的下压使齿条杆、旋转齿轮和伸缩齿条杆开始运作，便于安装在伸缩齿条杆上的第一夹板和第二夹板开始滑动，可以有效地起到固定齿轮，且是齿轮检测的数据更加准确。

5、本发明通过将手动移位器的外壁安装有旋转手柄，通过旋转手柄的转动带动内部连接的蜗杆和从动螺杆，便于安装在从动螺杆上方的滑动底座开始位移，且有效地在对不同尺寸的齿轮进行测量时，可以有快速的进行调整，且通过结构的构造可有效节省设计成本。

附图说明

图1为本发明一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的正面结构示意图；

图2为本发明一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的升降器结构示意图；

图3为本发明一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的平行度检测结构示意图；

图4为本发明一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的夹板结构示意图；

图5为本发明一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的手动位移器结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、第一转轴；4、从动杆；5、第二转轴；6、平行度检测器；7、升降器；701、电机；702、传动齿轮；703、传动皮带；704、第一从动齿轮；705、机箱；706、升降杆；707、第二从动齿轮；708、链条；709、固定台；7010、移动面板；7011、直杆；8、面板；9、齿轮坯检测器；10、夹板；1001、托板；1002、齿条杆；1003、旋转齿轮；1004、伸缩齿条杆；1005、固定块；1006、第一夹板；1007、第二夹板；11、支架；12、旋转杆；13、从动轴；14、传动带；15、转轴；16、控制电机；17、手动位移器；1701、旋转手柄；1702、蜗杆；1703、从动螺杆；1704、螺杆支架；1705、滑动底座；1706、滑杆；1707、滑杆支架；18、步进电机；19、旋转螺杆；20、检测齿轮；21、数据显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置，包括底座1，底座1的上方左侧位置安装有机架2，且机架2上方右侧居中位置设置有第一转轴3，第一转轴3的外侧连接有从动杆4，且从动杆4的右侧端部居中位置安装有平行度检测器6，包括表架601、锁紧螺母602，表杆603、百分表604、控制杆605和压力感应触头606，表架601的下方设置有锁紧螺母602，且表架601的右侧表面安装有标杆603，标杆603的右侧设置有百分表604，且标杆603的下方连接有控制杆605，且控制杆605的一端设置有压力感应触头606，机架2与第一转轴3之间为多弄连接，且第一转轴3与从动杆4为固定连接，从动杆4与第二转轴5为活动连接，且平行度检测器6通过第二转轴5和第一转轴3与机架2之间可构成旋转结构平行度检测器6与第二转轴5连接在从动杆4上，通过从动杆4的旋转带动平行度检测器水6平的高度，便于对齿轮工作面进行检测，有利于得到齿轮不同面的数据。

机架2的下方设置有升降器7，且电机701的下方安装有传动齿轮702，传动齿轮702的右侧连接有传动皮带703，且传动皮带703的右侧上方连接有第一从动齿轮704，第一从动齿轮704的上方连接有机箱705，且机箱705的上方连接有升降杆706，升降杆706的上方安装有第二从动齿轮707，且第二从动齿轮707的上方连接有链条708，链条708的一端固定安装有固定台709，且链条708的一端连接有移动面板7010，移动面板7010的右侧下方安装有直杆7011，本发明通过升降器7在机架2内部的设计，并且在机架2内部设置有电机701、升降杆706、链条708和移动面板7010，当移动面板7010通过电机701、升降杆706、链条708的运作上下运动的时候，机架2可以很好地起到保护作用，避免装置遇到磕碰和撞击造成的财产损害。

且升降器7的右侧设置有面板8，面板8的右侧下方安装有齿轮坯检测器9，且齿轮坯检测器9的右侧对齐的位置设置有夹板10，且托板1001的上方右侧设置有齿条杆1002，齿条杆1002左侧中部啮合有旋转齿轮1003，且旋转齿轮1003的上方左侧和下方右侧安装有伸缩齿条杆1004、且伸缩齿条杆1004的上方设置有固定块1005，伸缩齿条杆1004的右侧固定安装有第一夹板1006，且伸缩齿条杆1004的左侧固定安装有第二夹板1007，本发明通过将夹板10设置在支架11的内部，便于夹板10进行伸缩运动，同时通过托板1001、齿条杆1002、旋转齿轮1003和伸缩齿条杆1004运作，通过给托板1001一个向下的下压使齿条杆1002、旋转齿轮1003和伸缩齿条杆1004开始运作，便于安装在伸缩齿条杆1004上的第一夹板1006和第二夹板1007开始滑动，可以有效地起到固定齿轮，且是齿轮检测的数据更加准确。

夹板10的右侧连接有支架11，且支架11的右侧安装有旋转杆12，旋转杆12的右侧端部设置有从动轴13，且从动轴13的下方连接有传动带14，传动带14的下方连接有转轴15，且转轴15的下方设置有控制电机16，控制电机16的右侧连接有手动位移器17，且旋转手柄1701的右侧连接有蜗杆1702，蜗杆1702的右侧上方啮合有从动螺杆1703，且从动螺杆1703的两端对称设置有螺杆支架1704，从动螺杆1703的上方安装有滑动底座1705，且滑动底座1705的下方左右两侧对称设置有滑杆1706，滑杆1706的两端对称设置有滑杆支架1707，本发明通过将手动移位器17的外壁安装有旋转手柄1701，通过旋转手柄1701的转动带动内部连接的蜗杆1702和从动螺杆1703，便于安装在从动螺杆1703上方的滑动底座1705开始位移，且有效地在对不同尺寸的齿轮进行测量时，可以有快速的进行调整，且通过结构的构造可有效节省设计成本。

且手动位移器17的上方安装有步进电机18，步进电机18的上方居中位置连接有旋转螺杆19，且旋转螺杆19得上方连接有检测齿轮20，手动位移器17的上方右侧安装有数据显示器21。

本实施例的工作原理：该齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置，将需要测量的工件安装在旋转杆12上，通过旋转杆12的上下摆动可对不同的工件进行检测，将旋转杆12向下旋转将旋转杆12的一端落到支架11上，通过支架11左侧安装的夹板10，通过齿轮的放下方接触到托板1001，通过托板1001向下的一个压力，带动旋转齿轮1004，使连接在伸缩齿条杆1004上的第一夹板1006和第二夹板1007开始向内收缩，从而固定齿轮被右侧安装在面板8上的齿轮坯检测器9开始检测齿轮数据，而齿轮坯检测器9通过面板8连接升降器7，通过升降器7内部电机701的运作带动传动皮带703，将动力通过机箱705传递到升降杆706上，通过升降杆706上方设置的第二从动齿轮707和链条708的用作带动移动面板7010，是连接在移动面板7010上的直杆7011带动安装在面板8上的齿轮坯检测器9对齿轮可以进行全方面检测，当需要对齿轮的轴中心距和轴线平行度时，可将旋转杆12升起，将工作件安装在旋转杆12上，通过旋转杆12左侧上方设置的平行度检测器6开始对工作件进行检测，且平行度检测器6通过与第二转轴5与从动杆4和第一转3轴与机架2的连接，通过旋转可对工作件的的平行度和垂直面进行测量，当抽线平行度测量结束后，调整安装在手动位移器17上方的步进电机18，使连接步进电机18的旋转螺杆19开始旋转，带动检测齿轮20开始对齿轮进行检测，最后齿轮坯检测器9和平行度检测器6与检测齿轮20通过线路连接将数据传递到安装在手动位移器17上的数据显示器21中，这样就完成的介绍了这台齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验装置的实用流程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。