阅读说明：本技术 一种油条机上油条胚叠条加工方法 (Method for processing deep-fried dough stick blanks on deep-fried dough stick machine in overlapping mode ) 是由 蒋光中 梁友车 侯永刚 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油条机上油条胚叠条加工方法,在油条机的机架上设置上支撑架,上部输送机构与上支撑架通过转销连接,上部输送机构布置在主输送机构上方,且能在平行于主输送机构的平面内,围绕转销以输送方向左右摆动一定角度,上部油条胚条在上部输送机构上输送,下部油条胚条在主输送机构上输送,根据不同规格油条胚条宽度调整摆角实现对正叠条。本发明通过一个能围绕旋转点按一定角度摆动的上部输送机构,使其根据油条胚条宽度摆动所需角度,实现上部油条胚条与下部油条胚条的对正叠条,叠加精确,调整速度快,彻底解决了现有油条机切制好胚条叠条效率低下的问题,省时省力。(The invention discloses a method for processing deep-fried dough sticks stacked on a deep-fried dough stick machine, which is characterized in that an upper support frame is arranged on a rack of the deep-fried dough stick machine, an upper conveying mechanism is connected with the upper support frame through a rotating pin, the upper conveying mechanism is arranged above a main conveying mechanism and can swing around the rotating pin in a conveying direction by a certain angle in a plane parallel to the main conveying mechanism, upper deep-fried dough sticks are conveyed on the upper conveying mechanism, lower deep-fried dough sticks are conveyed on the main conveying mechanism, and the swinging angle is adjusted according to the widths of the deep-fried dough sticks of different specifications to realize alignment and stacking. According to the invention, the upper conveying mechanism which can swing around the rotating point according to a certain angle can swing according to the width of the deep-fried dough stick embryo strip by a required angle, so that the upper deep-fried dough stick embryo strip and the lower deep-fried dough stick embryo strip are aligned and stacked, the stacking is accurate, the adjusting speed is high, the problem of low efficiency of cutting and stacking the deep-fried dough stick embryo strips by the conventional deep-fried dough stick machine is thoroughly solved, and the time and the labor are saved.)

一种油条机上油条胚叠条加工方法

技术领域

本发明涉及一种油条机上油条胚叠条加工方法，属于油条生产设备技术领域。

背景技术

油条是一种古老的中式面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲。传统工艺是手工制作，切制好等宽面胚，人工叠条后压一下，然后炸制。手工制作的效率低下，随着社会发展，人员流动大量增加，该特产需求越来越广泛，人们希望在不同的地域吃到这种特色食品，简单的依靠小作坊的手工制作已经不能满足这一需求。油条机的设计，是为了解决手工制作的效率低下的问题，然而，作为面食，人们还是会追求面食的色泽、香气、味道、形状和口感，这就要求油条机不能只考虑生产效率，还需关注油条机制备产品的质量问题。

油条胚在生产中需要叠条，油条胚条上下叠条是否对正，直接影响油条外观质量和起发度，因此，需要油条机能够实现对正叠条加工，如本公司申请的专利:201810988667.5中，上层输送机构8包括上层面输送架81，安装在上层面输送架81上的上调速电机82、皮带辊筒83，套接在皮带辊筒83上的皮带，上调速电机82连接皮带辊筒 83，上层面输送架81通过旋转支腿84安装在主支架上，通过旋转支腿84使上层面输送架84 旋转一定角度，使上层面带与下层面带对齐。然而，通过旋转支腿84的调整，虽然能满足对齐的要求，但是，调整的难度大，效率低，时间长，需要改进，但现有油条机在叠条上没有很好的解决方案。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种油条机上油条胚叠条加工方法。

本发明为达到上述目的，所采取的技术手段是：一种油条机上油条胚叠条加工方法，在油条机的机架上设置主支撑架，上部输送机构通过上支撑架和转销与连接，上部输送机构布置在主输送机构上方，且能在平行于主输送机构的平面内，围绕转销以输送方向左右摆动一定角度，上部油条胚条在上部输送机构上输送，下部油条胚条在主输送机构上输送，根据不同规格油条胚条宽度调整摆角实现对正叠条。

进一步的，所述油条胚条由切条机构分割成多头等宽的偶数条，而后按所在条的奇偶数分开，使全部奇数的条或全部偶数的条放置到上部输送机构，余下的继续在主输送机构上运行，错开的胚条形成上下两层同时运行，通过上部输送机构与主输送机构之间的夹角，使上部输送机构出料端的油条上胚条对正叠条在主输送机构出料端上的油条下胚条上面。

进一步的，所述上部输送机构包括两组之间具有一定距离的上支撑架，上输送架安装在两组上支撑架上，并与主输送架平行，上输送电机通过电机安装板设置在上输送架靠近上主动辊处，其中一组上支撑架设置在上输送架中部，在该组上支撑架上设置与主支撑架连接的锁紧机构，另一组上支撑架设置在靠近电机安装板处，在该组上支撑架上设置转销与主支撑架连接，根据油条胚条宽度不同，通过锁紧机构来匹配上部输送机构与主输送机构之间的摆角。

更进一步的，所述的锁紧机构包括锁紧手柄和锁紧螺栓，上部输送机构围绕转销摆动一定角度后，通过转动锁紧手柄锁紧。

进一步的，所述的上部输送机构和主输送机构分别由不同的电机提供动力，电机由PLC控制，速度快慢可调。

本发明的有益效果是：通过一个能围绕旋转点按一定角度摆动的上部输送机构，使其根据油条胚条宽度摆动所需角度，实现上部油条胚条与下部油条胚条的对正叠条，叠加精确，调整速度快，彻底解决了现有油条机切制好胚条叠条效率低下的问题，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的机构设计示意图；

图2是本发明的输送机构通过转销连接的剖面示意图；

图3是本发明的上部输送机构摆转示意图；

图4是本发明的上部输送机构结构示意图；

图5是本发明的锁紧机构示意图。

图中：1、主输送机构，2、油条下胚条，3、油条上胚条，4、锁紧机构，5、上部输送机构，6、过渡装置，7、机架，8、主支撑架，9、上支撑架，10、转销，11、上输送架，12、主输送架，13、上主动辊，14、电机安装板，15、上输送电机，16、上从动辊，17、锁紧螺栓, 18、锁紧手柄。

具体实施方式

实施例1

一种油条机上油条胚叠条加工方法，在油条机的机架7上设置至少一个门框形主支撑架8，主输送架穿过主支撑架8的门框形，上支撑架9通过转销10连接主支撑架8的门框形顶板，并位于门框形内，上部输送机构5安装在上支撑架上，并位于主输送机构1上方，且能在平行于主输送机构1的平面内，围绕转销10以输送方向左右摆动一定角度，上部油条胚条在上部输送机构5上输送，下部油条胚条在主输送机构1上输送，根据不同规格油条胚条宽度调整摆角实现对正叠条。

本发明的创新点在于通过一个能围绕旋转点按一定角度自由摆动的上部输送机构，使其能根据油条胚条宽度摆动所需角度，实现上部油条胚条与下部油条胚条的对正叠条。这个看似简单的技术问题，本公司技术人员通过无所次创意，始终没有找到合理的方案，最终，我们发现，如果将上部输送机构作为一个整体，将此整体安装在例如上支撑架上，即可实现摆动，又方便调节，但是，需要保证上部输送机构5能在平行于主输送机构1的平面内调整，最终，当上部输送机构5设置在主输送机构1上方，且能在平行平面内摆动一定角度，就能保证分层错位叠条后，油条胚条侧边不粘连，起发效果好，并能适应更多规格油条制品。

实施例2

作为实施例1的具体设计，如图1、2、3、4所示，所述油条胚条由切条机构分割成多头等宽的偶数条，而后按所在条的奇偶数分开，使全部奇数的条或全部偶数的条放置到上部输送机构5，余下的继续在主输送机构1上运行，错开的胚条形成上下两层同时运行，通过上部输送机构5与主输送机构1之间的夹角，使上部输送机构5出料端的油条上胚条3对正叠条在主输送机构1出料端上的油条下胚条2上面。

所述上部输送机构5包括两组之间具有一定距离的上支撑架9，上输送架11安装在两组上支撑架9上，并与主输送架12平行，上输送电机15通过电机安装板14设置在上输送架11靠近上主动辊13处，其中一组上支撑架9设置在上输送架11中部，在该组上支撑架9上设置与主支撑架8连接的锁紧机构4，另一组上支撑架9设置在靠近电机安装板14处，在该组上支撑架9上设置转销10与主支撑架8连接，根据油条胚条宽度不同，通过锁紧机构来匹配上部输送机构5与主输送机构1之间的摆角。

为了保证能在一个与主输送架12平行的面上转动一定角度，需要设置两组上支撑架，如图1-4所示，而且，对于两个上支撑架的设置位置，我们发现，必须一个位于上输送架11中部，而另一个，要设计在进料侧，这样，我们只需要通过锁紧机构4，即可实现快速调节，如图3，这个摆动角度极易测量和确定，因此，调整速度快，调节效率高，无调节难度，而且调节精准，保证了对正叠条。

实施例3

作为设备的一种具体设计，如图1、2、3、4所示，机架板7上设置两组主支撑架8，主输送机构1设置在主支撑架8上，上部输送机构5设置在主输送机构1的上方，两组上支撑架9对应主支撑架，通过转销10和锁紧机构4设置在主支撑架8的横板下方，上部输送机构5能围绕转销10左右摆动一定角度，前部滚切机构滚切出宽度相等的若干条胚条（总数为偶数条胚条），将所有偶数的油条胚条放入调整好角度的上部输送机构5的入端，主输送机构1保留所以奇数的油条胚条，上部输送机构5出端处的胚条叠加在主输送机构1出端处的胚条上面，由于上部输送机构与主输送机构之间设定的夹角，形成油条上胚条3自动叠加在油条下胚条2上，对正叠条并过渡到过渡装置6上。

上部输送机构5包含上支撑架9、上输送架11、上输送电机15、上主动辊13、上从动辊16，电机安装板14设置在上输送架11靠近上主动辊13处，一组上支撑架9设置在上输送架11的中部，上部输送机构5整体能围绕转销10在一定角度内摆动，视油条胚条宽度不同，松开锁紧机构4来匹配上部输送机构5与主输送机构1之间摆角。

如图5所示，所述的锁紧机构4包括锁紧手柄18和锁紧螺栓17，上部输送机构5围绕转销10摆动一定角度后，通过转动锁紧手柄18锁紧即可。

所述的上部输送机构5和主输送机构1分别由不同的电机提供动力，电机由PLC控制，速度快慢可调，操作便捷。

本发明通过一个能围绕旋转点按一定角度摆动的上部输送机构，使其根据油条胚条宽度摆动所需角度，实现上部油条胚条与下部油条胚条的对正叠条，叠加精确，调整速度快，彻底解决了现有油条机切制好胚条叠条效率低下的问题，省时省力。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，并不局限于此，本领域技术人员在本发明的技术范围内，通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。