一种薄铁板钻孔装置

文档序号:1260635 发布日期:2020-08-25 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种薄铁板钻孔装置 (Thin iron plate drilling device ) 是由 马孟杰 于 2020-05-28 设计创作,主要内容包括:本发明的目的是为了解决现有的不易对铁板进行稳定钻孔的难题,公开了一种薄铁板钻孔装置,包括支撑板、对称设置的两个机架和安装杆,所述机架对称焊接在支撑板上表面两端,所述机架顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有第一转盘,所述第一转盘表面套有第一拉绳,所述第一拉绳另一端固定连接有第一卡板,所述安装杆焊接在支撑板上表面中部,所述安装杆顶端固定安装有第二电机,所述第二电机右侧安装有转轴,所述转轴表面固定套装有第二转盘,所述第二转盘上缠绕有第二拉绳。本发明通过对需要钻孔的铁板进行弯曲变形,在弯折处进行钻孔时更加平稳,同时利用该装置将铁板整体撑紧,更有利于对铁板的钻孔操作。(The invention aims to solve the problem that stable drilling of an iron plate is difficult to carry out in the prior art, and discloses a thin iron plate drilling device which comprises a supporting plate, two racks and mounting rods, wherein the racks are symmetrically arranged, the racks are symmetrically welded at two ends of the upper surface of the supporting plate, a first motor is fixedly mounted at the top end of each rack, a first rotary disc is mounted in the middle of the first motor, a first pull rope is sleeved on the surface of the first rotary disc, a first clamping plate is fixedly connected to the other end of the first pull rope, the mounting rods are welded in the middle of the upper surface of the supporting plate, a second motor is fixedly mounted at the top end of each mounting rod, a rotary shaft is mounted on the right side of the second motor, a second rotary disc is fixedly sleeved on the surface of the rotary shaft. According to the invention, the iron plate to be drilled is bent and deformed, so that the drilling at the bent position is more stable, and meanwhile, the device is utilized to support the whole iron plate tightly, thereby being more beneficial to the drilling operation of the iron plate.)

一种薄铁板钻孔装置

技术领域

本发明涉及铁板钻孔领域,特别涉及一种薄铁板钻孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在一些机加工,尤其是对铁板加工的时候,需要对铁板进行钻孔,现有的粮仓和一些容器,都是使用薄铁板进行围成的,但是需要在孔内装上螺钉进行定位,现有的虽然是可以对铁板进行装夹定位,但是,由于铁板表面比较光滑,在一个平面上进行钻孔的时候将会非常不稳,使得钻孔的位置出现偏差,现有的对铁板钻孔的时候,一般使用钻孔机进行钻孔,但是需要人工将铁板抬到钻孔机的加工平台上,需要对铁板进行运输,同时仅对小批量的铁板进行钻孔的时候,使用钻孔机就比较浪费资源。

申请号为201610670863.9的一种建筑用铁板钻孔装置,主要是在对铁板钻孔的时候容易产生热量,利用油将铁板的热量带走,就更易将钻好孔的铁板快速取出;申请号为201910114294.3的一种机械制造用铁板钻孔设备,通过推动模块和充气单元配合使用对第二气缸的内部进行充气,利用压力阀和第二气囊的内部进行泄压,这样能够对铁板可调节室控制。但是在钻孔的时候,由于是在平面上进行直接钻孔,钻孔过程中容易出现钻头来回滑动,会影响对铁板标记位置的准确钻孔,上述两件专利,虽然是对铁板的钻孔,但是方式截然不同,因此,急需设计一种薄铁板钻孔装置来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种薄铁板钻孔装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种薄铁板钻孔装置,包括支撑板、对称设置的两个机架和安装杆,所述机架对称焊接在支撑板上表面两端,所述机架顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有第一转盘,所述第一转盘表面套有第一拉绳,所述第一拉绳另一端固定连接有第一卡板,所述安装杆焊接在支撑板上表面中部,所述安装杆顶端固定安装有第二电机,所述第二电机右侧安装有转轴,所述转轴表面固定套装有第二转盘,所述第二转盘上缠绕有第二拉绳,所述第二拉绳另一端固定系有第二卡板,所述第二卡板侧壁套有螺杆,所述螺杆顶端固定安装有夹板,所述支撑板下表面粘贴有防滑层,所述支撑板侧面固定安装有握柄。

作为优选,所述第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳,第一拉绳与第一卡板的节点处焊接,第二拉绳与第二卡板的节点处焊接。

作为优选,所述第一转盘和第二转盘中部均开有槽。

作为优选,所述第一电机和第二电机的型号均为CYT29-90YC60。

作为优选,所述第一卡板和第二卡板均为U型结构且内侧面粘贴有橡胶层,第二卡板上开有供螺杆螺纹旋转的螺孔。

作为优选,所述防滑层为耐磨橡胶,防滑层表面均匀设有半球形凸起。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明利用第一电机的驱动,可以使用第一拉绳对第一卡板进行拉紧,将第一卡板卡在铁板上,从而可以对缠绕在第一转盘上的第一拉绳进行拉紧,将该装置撑紧在铁板上;

2、通过第一电机和第二电机的小型电机的设置,可以极大减轻装置的整体重量,更易对装置进行移动运输;

3、通过支撑板的设置,进而可以对装置进行支撑,利用橡胶材料的防滑层,可以有效增加该装置与铁板之间的摩擦力,防止装置打滑,提高了装置的稳定性;

4、通过第二卡板与夹板的配合,可以卡在薄铁板的一侧,利用二者的配合实现对第二卡板的定位,进而通过第二电机的驱动,可以对薄铁板进行拉动,对薄铁板进行弯折变形,形成弧度,从而可以在弯折的弧度处实现对铁板的钻孔,避免电钻在光滑的平面上容易不稳的情况,对铁板上的钻孔提供了帮助;

5、本发明将第一电机和第二电机设置成小型大功率,一方面会减小占用空间,另外也使得装置整体变轻,更易进行移动;

6、本发明通过对需要钻孔的铁板进行弯曲变形,在弯折处进行钻孔时更加平稳,同时利用该装置将铁板整体撑紧,更有利于对铁板的钻孔操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明与铁板装夹配合的示意图。

图3为本发明装置对铁板弯折时的示意图。

标号说明:1、第一卡板,2、第一拉绳,3、机架,4、第一电机,5、第一转盘,6、第二转盘,7、转轴,8、第二拉绳,9、第二卡板,10、夹板,11、螺杆,12、第二电机,13、安装杆,14、支撑板,15、握柄,16、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:

一种薄铁板钻孔装置,包括支撑板14、对称设置的两个机架3和安装杆13,所述机架3对称焊接在支撑板14上表面两端,所述机架3顶端固定安装有第一电机4,所述第一电机4中部安装有第一转盘5,所述第一转盘5表面套有第一拉绳2,所述第一拉绳2另一端固定连接有第一卡板1,所述安装杆13焊接在支撑板14上表面中部,所述安装杆13顶端固定安装有第二电机12,所述第二电机12右侧安装有转轴7,所述转轴7表面固定套装有第二转盘6,所述第二转盘6上缠绕有第二拉绳8,所述第二拉绳8另一端固定系有第二卡板9,所述第二卡板9侧壁套有螺杆11,所述螺杆11顶端固定安装有夹板10,所述支撑板14下表面粘贴有防滑层16,所述支撑板14侧面固定安装有握柄15。

因为第一拉绳2和第二拉绳8均为钢丝绳,第一拉绳2与第一卡板1的节点处焊接,第二拉绳8与第二卡板9的节点处焊接,所以第一拉绳2和第二拉绳8的承受力足够,防止拉绳断裂,更易实现对铁板的弯折。

因为第一转盘5和第二转盘6中部均开有槽,所以更有利于对第一拉绳2和第二拉绳8的缠绕,防止脱落。

因为第一电机4和第二电机12的型号均为CYT29-90YC60,所以使得该装置更加轻便,并且减小占用空间。

因为第一卡板1和第二卡板9均为U型结构且内侧面粘贴有橡胶层,第二卡板9上开有供螺杆11螺纹旋转的螺孔,所以使用橡胶层就更大程度增加了摩擦力,具有防滑效果,防止第一卡板1和第二卡板9脱落。

因为防滑层16为耐磨橡胶,防滑层16表面均匀设有半球形凸起,所以利用防滑层16增加对铁板的摩擦力,增加支撑板14放置的稳定性。

操作步骤:对铁板进行钻孔操作的时候,首先在铁板上进行标记,然后将该装置的支撑板14平放在铁板上,将两侧的第一卡板1分别卡在铁板的两侧,将第一电机4和第二电机12接通附近的电源,然后将第一电机4的开关打开,使第一电机4启动,此时,将会使第一拉绳2缠绕在第一转盘5上,对第一拉绳2进行拉紧,从而实现对装置的定位,使该装置稳定安装在铁板上,然后将第二卡板9卡在靠近钻孔位置的一端,对螺杆11进行调节,通过夹板10与第二卡板9的配合,可以将第二卡板9夹紧在铁板上,然后再将第二电机12的开关打开,使第二电机12启动,此时,将第二拉绳8缠绕在第二转盘6上,同时实现对铁板的拉动,将铁板进行弯折,然后使用者再拿着电钻,靠近支撑板14,对弯折处的标记处进行钻孔,而非在平面上钻孔,这样操作的目的就是,相当于在钻孔的位置增加了一个导槽,在钻孔的过程中防止来回晃动,提高钻孔的稳定性,并且弯折的铁板也具有一定的遮挡,更加安全。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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