阅读说明：本技术 便捷式换模机构 (Portable die change mechanism ) 是由 刘镇行 杨辉 徐春扉 张昭政 覃杰宗 薛标华 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了便捷式换模机构,具体涉及模具技术领域,包括手柄,所述手柄的一端连接有带齿转块,所述带齿转块活动安装在安装板的外侧,且带齿转块的顶部啮合连接有带齿连杆,所述带齿连杆的一侧安装有第一垫板,所述第一垫板的内部设置有模具孔,且第一垫板的外壁对应模具孔的边缘处连接有第一环形压盖,所述带齿连杆的另一端部下方啮合连接有齿轮。本发明在使用时只需要转动手柄,即可实现模具的锁紧和松开操作,方便快捷,不需要螺钉连接的换模机械机构和其锁紧模具的方式,相对于换次模,拧几十个螺钉,还要校准等工艺,本新型节省了安装时间和校准的时间,进而节省了人工成本,对生产来说,可以快速的换模生产。(The invention discloses a portable die change mechanism, and particularly relates to the technical field of dies. When the mould changing mechanism is used, the mould can be locked and loosened only by rotating the handle, the mould changing mechanism connected by the screws and the mould locking mode of the mould changing mechanism are not needed, and compared with processes of changing moulds, screwing dozens of screws, needing calibration and the like, the mould changing mechanism saves the installation time and the calibration time, further saves the labor cost, and can realize quick mould changing production for production.)

便捷式换模机构

技术领域

本发明涉及模具技术领域，更具体地说，本发明涉及便捷式换模机构。

背景技术

在挤出吹塑机行业中，模具的安装更换是个常见的安装问题。

现在行业内一般的做法，基本上都是采用螺钉或者码模夹将模具和合模板进行连接，需要人工较多，而且很多螺钉需要拧紧，要校准模具两侧，安装耗时多，拆卸也很麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供便捷式换模机构，在使用时只需要转动手柄，即可实现模具的锁紧和松开操作，方便快捷，不需要螺钉连接的换模机械机构和其锁紧模具的方式，节省了安装时间和校准的时间，进而节省了人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便捷式换模机构，包括手柄，所述手柄的一端连接有带齿转块，所述带齿转块活动安装在安装板的外侧，且带齿转块的顶部啮合连接有带齿连杆，所述带齿连杆的一侧安装有第一垫板，所述第一垫板的内部设置有模具孔，且第一垫板的外壁对应模具孔的边缘处连接有第一环形压盖，所述带齿连杆的另一端部下方啮合连接有齿轮，所述齿轮活动安装在固定板的外侧壁，所述固定板的一端远离第一垫板的一侧连接有第二垫板，所述第二垫板的内部设置有模具孔，且第二垫板的外壁对应模具孔的边缘处连接有第二环形压盖，所述第一环形压盖的下方啮合连接有第一齿条座，所述第一齿条座的一端啮合连接在齿轮的底部，且第一齿条座的底部一侧安装有第二齿条座，所述第二齿条座的一端部啮合连接在第二环形压盖的底部。

进一步，所述带齿转块内部与安装板的外壁之间连接有固定轴，所述带齿转块与安装板之间通过固定轴转动连接。

进一步，所述带齿连杆的一端部对应带齿转块的顶部齿牙位置处设置有第一齿牙，且带齿连杆的另一端部对应齿轮的外部齿牙位置处设置有第二齿牙。

进一步，所述第一环形压盖和第二环形压盖的底部均设置有上齿牙，且第一环形压盖和第二环形压盖的内侧壁均设置有模具锁紧块，所述第一齿条座和第二齿条座的顶部对应上齿牙的下方位置处均设置有齿条。

进一步，所述第一齿条座的一端靠近固定板的外侧连接有固定块，固定块的顶部对应齿轮的底部位置处设置有下齿牙。

进一步，所述齿轮的中部设置有转动轴，转动轴的一端连接在固定板的外壁，所述固定板的外壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座，所述齿轮与固定板之间通过转动轴转动连接。

进一步，所述第一环形压盖与第二环形压盖的结构及大小相同。

与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：本新型结构科学合理，在使用时只需要转动手柄，即可实现模具的锁紧和松开操作，方便快捷，不需要螺钉连接的换模机械机构和其锁紧模具的方式，相对于换次模，拧几十个螺钉，还要校准等工艺，本新型节省了安装时间和校准的时间，进而节省了人工成本，对生产来说，可以快速的换模生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明中带齿连杆的结构示意图。

附图标记为：1、手柄；2、带齿转块；3、安装板；4、带齿连杆；5、第一垫板；6、第一环形压盖；7、齿轮；8、固定板；9、第二垫板；10、第二环形压盖；11、第一齿条座；12、模具锁紧块；13、第二齿条座；14、齿条；41、第一齿牙；42、第二齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-3所示的便捷式换模机构，包括手柄1，手柄1的一端连接有带齿转块2，带齿转块2活动安装在安装板3的外侧，且带齿转块2的顶部啮合连接有带齿连杆4，带齿连杆4的一侧安装有第一垫板5，第一垫板5的内部设置有模具孔，且第一垫板5的外壁对应模具孔的边缘处连接有第一环形压盖6，带齿连杆4的另一端部下方啮合连接有齿轮7，齿轮7活动安装在固定板8的外侧壁，固定板8的一端远离第一垫板5的一侧连接有第二垫板9，第二垫板9的内部设置有模具孔，且第二垫板9的外壁对应模具孔的边缘处连接有第二环形压盖10，第一环形压盖6的下方啮合连接有第一齿条座11，第一齿条座11的一端啮合连接在齿轮7的底部，且第一齿条座11的底部一侧安装有第二齿条座13，第二齿条座13的一端部啮合连接在第二环形压盖10的底部。

本实施例中，带齿转块2内部与安装板3的外壁之间连接有固定轴，带齿转块2与安装板3之间通过固定轴转动连接，便于带齿转块2的安装，进而便于在按压手柄1时带动带齿转块2进行转动。

本实施例中，带齿连杆4的一端部对应带齿转块2的顶部齿牙位置处设置有第一齿牙41，且带齿连杆4的另一端部对应齿轮7的外部齿牙位置处设置有第二齿牙42，便于在按压手柄1带动带齿转块2转动后，利用带齿连杆4实现联动效果。

本实施例中，第一环形压盖6和第二环形压盖10的底部均设置有上齿牙，且第一环形压盖6和第二环形压盖10的内侧壁均设置有模具锁紧块12，第一齿条座11和第二齿条座13的顶部对应上齿牙的下方位置处均设置有齿条14，便于使第一环形压盖6和第二环形压盖10上放置的模具实现同步锁紧或解锁固定，提高换模效率。

本实施例中，第一齿条座11的一端靠近固定板8的外侧连接有固定块，固定块的顶部对应齿轮7的底部位置处设置有下齿牙，便于齿轮7转动时能够带动第一齿条座11进行同步移动。

本实施例中，齿轮7的中部设置有转动轴，转动轴的一端连接在固定板8的外壁，固定板8的外壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座，齿轮7与固定板8之间通过转动轴转动连接，便于齿轮7的安装。

本实施例中，第一环形压盖6与第二环形压盖10的结构及大小相同，便于在使用过程中实现同步对内侧的模具进行锁紧和解锁。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，将两个模具背侧的花型凸台分别放置在第一垫板5的内部模具孔和第二垫板9的内部模具孔，然后手动按压手柄1，带动带齿转块2进行转动，进而带动带齿连杆4进行移动，带齿连杆4移动时，其另一端带动齿轮7进行转动，齿轮7转动时带动底部的固定块移动，进而推动第一齿条座11进行移动，由于第一齿条座11与第一环形压盖6的底部啮合，进而有效的带动第一环形压盖6进行转动实现对第一环形压盖6内侧的模具进行锁紧，第一齿条座11在移动过程中带动第二齿条座13进行同步移动，进而使得第二齿条座13顶部的齿条14带动第二环形压盖10进行同步转动，实现对第二环形压盖10内侧模具的锁紧，当需要拆卸时只需反向转动手柄1即可，进而实现了对第一环形压盖6和第二环形压盖10内侧模具的同步锁紧和解锁效果，相对于换次模，拧几十个螺钉，还要校准等工艺，本新型节省了安装时间和校准的时间，进而节省了人工成本，对生产来说，可以快速的换模生产。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。