阅读说明：本技术 一种用于吹塑成型的可调节模具 (Adjustable mold for blow molding ) 是由 郑炅鑫 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种用于吹塑成型的可调节模具,包括固定模具与滑动模具,所述滑动模具可滑动的位于所述固定模具右侧,所述固定模具内固设有步进电机,所述步进电机右端动力连接有丝杆,所述滑动模具内设有开口向左的连接孔,所述丝杆右端延伸到所述连接孔内且螺纹连接于所述滑动模具,本发明可根据生产的塑料产品的形状,改变模具内吹塑成型的腔的内壁形状,在生产不同的塑料产品时不需要更换模具,节省了生产成本,提高生产效率。(The invention discloses an adjustable mould for blow molding, which comprises a fixed mould and a sliding mould, wherein the sliding mould is slidably positioned on the right side of the fixed mould, a stepping motor is fixedly arranged in the fixed mould, the right end of the stepping motor is in power connection with a screw rod, a connecting hole with a leftward opening is formed in the sliding mould, and the right end of the screw rod extends into the connecting hole and is in threaded connection with the sliding mould.)

一种用于吹塑成型的可调节模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种用于吹塑成型的可调节模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，吹塑也称中空吹塑，是一种常用的塑料加工方法，现有的吹塑成型使用的模具是固定形状的，只能用于生产一种形状的塑料产品，当需要生产其他形状的塑料产品时，需要更换模具，提高了生产成本，并且模具更换耗费时间长，生产效率低，本发明阐述的一种用于吹塑成型的可调节模具，能够解决上述问题，本发明可根据生产的塑料产品的形状，改变模具内吹塑成型的腔的内壁形状，在生产不同的塑料产品时不需要更换模具，节省了生产成本，提高生产效率。

发明内容

技术问题：

生产不同形状的塑料产品时需要更换模具，提高了生产成本，降低生产效率。

为解决上述问题，本例设计了一种用于吹塑成型的可调节模具，本例的一种用于吹塑成型的可调节模具，包括固定模具与滑动模具，所述滑动模具可滑动的位于所述固定模具右侧，所述固定模具内固设有步进电机，所述步进电机右端动力连接有丝杆，所述滑动模具内设有开口向左的连接孔，所述丝杆右端延伸到所述连接孔内且螺纹连接于所述滑动模具，所述固定模具内设有开口向右的固定成型腔，所述滑动模具内设有开口向左的移动成型腔，所述固定模具以及所述滑动模具上端固连有固定块，所述固定块内上下贯通的设有锥形孔，所述锥形孔向下连通于所述固定成型腔以及所述移动成型腔，启动所述步进电机，进而通过所述丝杆带动所述滑动模具向左滑动直到与所述固定模具相抵，此时所述固定成型腔与所述移动成型腔相连通并密封，此时可通过所述锥形孔向所述固定成型腔以及所述移动成型腔内吹入塑料，使塑料贴于所述固定成型腔以及所述移动成型腔的内壁上，所述固定成型腔以及所述移动成型腔下侧内壁内固设有气泵，当向所述固定成型腔以及所述移动成型腔内吹入塑料后，启动所述气泵，进而可向所述固定成型腔以及所述移动成型腔内鼓入冷空气，加速塑料的成型，所述固定成型腔以及所述移动成型腔内壁内设有塑型装置，所述固定成型腔以及所述移动成型腔内的塑料贴于所述塑型装置内的弹性板表面上，所述弹性板具有一定的弹性，所述塑型装置远离对称中心一侧连接有调节装置，所述调节装置远离对称中心一侧连接有驱动装置，启动所述驱动装置，进而驱动所述调节装置，进而根据产品的形状改变所述弹性板表面形状，进而可改变所述固定成型腔以及所述移动成型腔内塑料成型的形状。有益地，所述驱动装置包括左右对称且分别设于所述固定模具以及所述滑动模具内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮内固连有电机轴，所述齿轮腔远离对称中心一侧内壁内固设有驱动电机，所述电机轴远离对称中心一端动力连接于所述驱动电机，所述电机轴靠近对称中心一端连接于所述调节装置，所述主动齿轮前后两端对称且相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮远离对称中心一端固连有固定轴，所述从动齿轮远离对称中心一端可转动的设有主动带轮，所述主动带轮固连于所述固定轴，所述齿轮腔前后两侧内壁内对称且相连通的设有皮带槽，所述皮带槽内可转动的设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带，所述从动带轮内固连有连接轴，所述连接轴靠近对称中心一端连接于所述调节装置，启动所述驱动电机，进而通过所述电机轴驱动所述调节装置，同时所述电机轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而通过所述固定轴带动所述主动带轮转动，进而通过所述连接带带动所述从动带轮转动，进而通过所述连接轴驱动所述调节装置。

有益地，所述调节装置包括设于所述齿轮腔靠近对称中心一侧内壁内的三个传动腔，所述传动腔内可转动的设有三个链轮，三个所述链轮之间连接有链条，所述电机轴以及所述限位孔靠近对称中心一端分别延伸到三个所述传动腔内且固连于中间的所述链轮，所述链轮内设有开口朝向所述固定成型腔与所述移动成型腔的啮合孔，所述链轮靠近所述固定成型腔与所述移动成型腔一侧可转动且可滑动的设有滑动轮，所述滑动轮可滑入所述啮合孔内并与所述链轮连接，所述滑动轮内花键连接有螺杆，所述螺杆靠近所述固定成型腔与所述移动成型腔一端连接于所述塑型装置，所述电机轴以及所述连接轴转动并带动中间的所述链轮转动，进而通过所述链条带动其他的所述链轮转动，当所述滑动轮滑入所述啮合孔内并与所述链轮连接时，所述链轮转动并带动所述啮合孔转动，进而通过所述螺杆驱动所述塑型装置。

可优选的，所述滑动轮靠近所述固定成型腔与所述移动成型腔一端与所述螺杆之间固连有电磁弹簧，对所述电磁弹簧通电，进而可推动所述滑动轮滑入所述啮合孔内与所述链轮连接。

有益地，所述塑型装置包括对称且相连通的设于所述固定成型腔以及所述移动成型腔内壁内的连通腔，所述弹性板固设于所述连通腔内，所述连通腔远离所述固定成型腔与所述移动成型腔一端固连有九个连杆，所述连杆内设有开口背离所述固定成型腔与所述移动成型腔的螺纹孔，所述螺杆靠近所述固定成型腔与所述移动成型腔一端分别延伸到所述螺纹孔内并与所述连杆螺纹连接，所述螺杆转动并带动所述连杆滑动，进而推动所述弹性板并使所述弹性板发生变形。

可优选的，所述连通腔远离所述固定成型腔与所述移动成型腔一侧内壁内相连通的设有九个限位孔，所述连杆可滑入所述限位孔内，所述限位孔对所述连杆的滑动进行限制，避免所述弹性板的变形过大。

本发明的有益效果是：本发明可根据生产的塑料产品的形状，改变模具内吹塑成型的腔的内壁形状，在生产不同的塑料产品时不需要更换模具，节省了生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于吹塑成型的可调节模具的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的放大示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于吹塑成型的可调节模具，主要应用于生产吹塑成型的塑料产品，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于吹塑成型的可调节模具，包括固定模具11与滑动模具18，所述滑动模具18可滑动的位于所述固定模具11右侧，所述固定模具11内固设有步进电机12，所述步进电机12右端动力连接有丝杆13，所述滑动模具18内设有开口向左的连接孔17，所述丝杆13右端延伸到所述连接孔17内且螺纹连接于所述滑动模具18，所述固定模具11内设有开口向右的固定成型腔14，所述滑动模具18内设有开口向左的移动成型腔19，所述固定模具11以及所述滑动模具18上端固连有固定块21，所述固定块21内上下贯通的设有锥形孔20，所述锥形孔20向下连通于所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19，启动所述步进电机12，进而通过所述丝杆13带动所述滑动模具18向左滑动直到与所述固定模具11相抵，此时所述固定成型腔14与所述移动成型腔19相连通并密封，此时可通过所述锥形孔20向所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内吹入塑料，使塑料贴于所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19的内壁上，所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19下侧内壁内固设有气泵15，当向所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内吹入塑料后，启动所述气泵15，进而可向所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内鼓入冷空气，加速塑料的成型，所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内壁内设有塑型装置101，所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内的塑料贴于所述塑型装置101内的弹性板36表面上，所述弹性板36具有一定的弹性，所述塑型装置101远离对称中心一侧连接有调节装置102，所述调节装置102远离对称中心一侧连接有驱动装置100，启动所述驱动装置100，进而驱动所述调节装置102，进而根据产品的形状改变所述弹性板36表面形状，进而可改变所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内塑料成型的形状。

根据实施例，以下对所述驱动装置100进行详细说明，所述驱动装置100包括左右对称且分别设于所述固定模具11以及所述滑动模具18内的齿轮腔27，所述齿轮腔27内可转动的设有主动齿轮23，所述主动齿轮23内固连有电机轴24，所述齿轮腔27远离对称中心一侧内壁内固设有驱动电机25，所述电机轴24远离对称中心一端动力连接于所述驱动电机25，所述电机轴24靠近对称中心一端连接于所述调节装置102，所述主动齿轮23前后两端对称且相啮合的设有从动齿轮22，所述从动齿轮22远离对称中心一端固连有固定轴41，所述从动齿轮22远离对称中心一端可转动的设有主动带轮40，所述主动带轮40固连于所述固定轴41，所述齿轮腔27前后两侧内壁内对称且相连通的设有皮带槽42，所述皮带槽42内可转动的设有从动带轮44，所述主动带轮40与所述从动带轮44之间连接有连接带26，所述从动带轮44内固连有连接轴43，所述连接轴43靠近对称中心一端连接于所述调节装置102，启动所述驱动电机25，进而通过所述电机轴24驱动所述调节装置102，同时所述电机轴24带动所述主动齿轮23转动，进而带动所述从动齿轮22转动，进而通过所述固定轴41带动所述主动带轮40转动，进而通过所述连接带26带动所述从动带轮44转动，进而通过所述连接轴43驱动所述调节装置102。

根据实施例，以下对所述调节装置102进行详细说明，所述调节装置102包括设于所述齿轮腔27靠近对称中心一侧内壁内的三个传动腔28，所述传动腔28内可转动的设有三个链轮29，三个所述链轮29之间连接有链条31，所述电机轴24以及所述限位孔34靠近对称中心一端分别延伸到三个所述传动腔28内且固连于中间的所述链轮29，所述链轮29内设有开口朝向所述固定成型腔14与所述移动成型腔19的啮合孔30，所述链轮29靠近所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一侧可转动且可滑动的设有滑动轮32，所述滑动轮32可滑入所述啮合孔30内并与所述链轮29连接，所述滑动轮32内花键连接有螺杆39，所述螺杆39靠近所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一端连接于所述塑型装置101，所述电机轴24以及所述连接轴43转动并带动中间的所述链轮29转动，进而通过所述链条31带动其他的所述链轮29转动，当所述滑动轮32滑入所述啮合孔30内并与所述链轮29连接时，所述链轮29转动并带动所述啮合孔30转动，进而通过所述螺杆39驱动所述塑型装置101。

有益地，所述滑动轮32靠近所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一端与所述螺杆39之间固连有电磁弹簧33，对所述电磁弹簧33通电，进而可推动所述滑动轮32滑入所述啮合孔30内与所述链轮29连接。

根据实施例，以下对所述塑型装置101进行详细说明，所述塑型装置101包括对称且相连通的设于所述固定成型腔14以及所述移动成型腔19内壁内的连通腔37，所述弹性板36固设于所述连通腔37内，所述连通腔37远离所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一端固连有九个连杆38，所述连杆38内设有开口背离所述固定成型腔14与所述移动成型腔19的螺纹孔35，所述螺杆39靠近所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一端分别延伸到所述螺纹孔35内并与所述连杆38螺纹连接，所述螺杆39转动并带动所述连杆38滑动，进而推动所述弹性板36并使所述弹性板36发生变形。

有益地，所述连通腔37远离所述固定成型腔14与所述移动成型腔19一侧内壁内相连通的设有九个限位孔34，所述连杆38可滑入所述限位孔34内，所述限位孔34对所述连杆38的滑动进行限制，避免所述弹性板36的变形过大。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于吹塑成型的可调节模具的使用步骤进行详细说明：

初始时，固定模具11与滑动模具18相互远离，此时弹性板36处于正常状态，此时连杆38伸到限位孔34内，此时电磁弹簧33未通电，此时滑动轮32与链轮29之间未连接。

使用时，启动步进电机12，进而通过丝杆13带动滑动模具18向左滑动，直到滑动模具18与固定模具11相接触，此时固定成型腔14与移动成型腔19相连通并封闭，此时根据需要生产的产品的形状并对相应的电磁弹簧33通电，进而推动滑动轮32滑入啮合孔30内并与链轮29连接，此时启动驱动电机25，进而通过电机轴24带动主动齿轮23转动，进而带动从动齿轮22转动，进而通过固定轴41带动主动带轮40转动，进而通过连接带26带动从动带轮44转动，进而通过连接轴43以及电机轴24带动中间的链轮29转动，进而通过链条31带动其他的链轮29转动，进而带动与链轮29连接的滑动轮32转动，未与链轮29连接的滑动轮32不转动，进而滑动轮32转动并通过螺杆39带动连杆38滑动，进而推动弹性板36发生变形，直到弹性板36的表面形状与需要生产的产品形状相同，此时停止驱动电机25并对电磁弹簧33断电，此时使滑动轮32与链轮29脱离连接。

此时通过锥形孔20向固定成型腔14与移动成型腔19内吹入塑料，进而使塑料贴于弹性板36表面，同时启动气泵15，进而向固定成型腔14与移动成型腔19内鼓入冷空气，加速塑料在弹性板36表面上的成型，当塑料成型完成后停止气泵15，此时反向启动步进电机12，进而通过丝杆13带动滑动模具18向右滑动，此时打开固定成型腔14与移动成型腔19，此时可取出塑料产品，此时需要将装置恢复到初始状态。

本发明的有益效果是：本发明可根据生产的塑料产品的形状，改变模具内吹塑成型的腔的内壁形状，在生产不同的塑料产品时不需要更换模具，节省了生产成本，提高生产效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。