阅读说明：本技术 一种豆干包装袋封口装置 (Dried tofu packaging bag closing device ) 是由 杨洁 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种豆干包装袋封口装置；包括机架、封口机构、抽真空机构、热封机构和驱动机构,封口机构包括封口箱、上封口装置和下封口装置,封口箱设有真空孔和热封槽,热封槽的槽口设于所述封口箱的内表面的一侧；驱动机构安装于机架上,驱动机构底部的一端部与所述下封口装置可拆卸连接,驱动机构能够驱动所述下封口装置打开或关闭所述出箱口；所述抽真空机构可拆卸安装于所述机架上,抽真空机构的一端部与所述真空孔连通,抽真空机构用于对所述封口箱进行抽真空,所述热封机构安装于所述热封槽内。本发明的目的是解决现有的盛装豆干的包装袋的封口的时间长,导致生产效率低的问题。(The invention relates to the technical field of packaging, in particular to a dried tofu packaging bag sealing device; the sealing mechanism comprises a sealing box, an upper sealing device and a lower sealing device, the sealing box is provided with a vacuum hole and a heat sealing groove, and a groove opening of the heat sealing groove is formed in one side of the inner surface of the sealing box; the driving mechanism is arranged on the rack, one end part of the bottom of the driving mechanism is detachably connected with the lower sealing device, and the driving mechanism can drive the lower sealing device to open or close the box outlet; the vacuumizing mechanism is detachably mounted on the rack, one end of the vacuumizing mechanism is communicated with the vacuum hole, the vacuumizing mechanism is used for vacuumizing the sealing box, and the heat sealing mechanism is mounted in the heat sealing groove. The invention aims to solve the problem of low production efficiency caused by long sealing time of the existing packaging bag for containing dried tofu.)

一种豆干包装袋封口装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种豆干包装袋封口装置。

背景技术

豆干是豆腐的再加工制品，豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。

在零食加工领域，制作出香美可口的豆干之前，需要对豆干进行浸泡、研磨、出浆、凝固、压榨、拌料和包装等加工工序。其中，豆干制作过程中的包装工序影响豆干的口感。

目前，对豆干的包装采用真空包装，真空包装的食品可以大大提高保质期，真空包装是将未封口包装袋在真空室内抽真空后封口完成的，市场上刚开始出现转盘式真空包装机来进行食品的真空包装。转盘式真空包装机一般由一个转盘和在转盘上圆周布设的多个真空室组成，工作时，转盘分度转动带动所有真空室同步转动，在转盘的分度转动过程中，各真空室分别完成上袋、闭合、抽真空、热封、排气和开盖等加工工位。

但是，现有技术的转盘式真空包装机，盛装豆干的包装袋通过分度盘的旋转逐步输送到相应的加工工位进行真空的封口，使得豆干的封口时间长，导致生产效率低的情况。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提出了一种豆干包装袋封口装置，以解决现有的盛装豆干的包装袋的封口时间长，导致生产效率低的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种豆干包装袋封口装置，包括机架和封口机构，还包括抽真空机构、热封机构和驱动机构；

所述封口机构包括封口箱、上封口装置和下封口装置，所述封口箱的内部中空，封口箱固定安装于所述机架上，封口箱的顶部设有进箱口，封口箱的底部设有出箱口，封口箱设有真空孔和热封槽，所述热封槽的槽口设于所述封口箱的内表面的一侧，所述上封口装置安装于所述进箱口的顶部，所述下封口装置滑动安装于所述出箱口的底部；

所述驱动机构安装于所述机架上，且位于所述封口箱的一侧，驱动机构顶部的一端部与所述上封口装置可拆卸连接，驱动机构能够驱动所述上封口装置打开或关闭所述进箱口，驱动机构底部的一端部与所述下封口装置可拆卸连接，驱动机构能够驱动所述下封口装置打开或关闭所述出箱口，驱动机构在自然状态下，所述上封口装置打开所述进箱口，且所述下封口装置封闭所述出箱口；

所述抽真空机构可拆卸安装于所述机架上，抽真空机构的一端部与所述真空孔连通，抽真空机构用于对所述封口箱进行抽真空，抽真空机构在工作状态下，所述进箱口和所述出箱口均处于封闭状态；

所述热封机构安装于所述热封槽内，热封机构用于对所述盛装豆干的包装袋进行热封。

采用上述技术方案时，关闭驱动机构，上封口装置打开进箱口，下封口装置关闭出箱口，使得盛装豆干的包装袋通过进箱口进入到封口箱内，再使得上封口装置关闭进箱口。再启动抽真空机构，抽真空机构对盛装豆干的包装袋进行抽真空，抽真空后，启动热封机构对盛装豆干的包装袋进行热封，再打开下封口装置，热封后的豆干受到重力的影响从出箱口滑出。从而缩短盛装豆干的包装袋的热封时间，提高生产效率。

进一步，所述驱动机构包括密封块和锁止杆，所述封口箱的底部设有负压孔，所述负压孔位于所述热封槽的底部，所述负压孔设有连通所述封口箱内部的进气孔和吸气孔，负压孔的底部设有连通外部的通气孔，所述进气孔位于所述封口箱的底部，进气孔与所述通气孔相对，所述密封块滑动安装于所述负压孔内，所述锁止杆滑动安装于所述负压孔内，锁止杆的顶部与所述密封块的底部固定连接，自然状态下，所述锁止杆能够堵住所述进气孔和所述通气孔；所述下封口装置的靠近所述热封槽的一端的顶部设有锁止槽，下封口装置封闭所述出箱口的状态下，所述锁止槽的槽口与所述负压孔连通，且所述锁止杆能够插入所述锁止槽内。

通过密封块和锁止杆的设置，抽真空机构在对盛装豆干的包装袋进行抽真空时，封口箱内的气压逐步减小，密封块受到负压的影响向上运动，从而带动锁止杆一起向上运动，当封口箱内处于真空状态下，热封机构对盛装豆干的包装袋进行热封，同时，密封块滑动到吸气孔的顶部，进气孔和通气孔连通，使得外部的空气进入到封口箱内，同时，锁止杆脱离锁止槽，进而便于下封口装置打开出箱口，便于密封后的包装袋从封口箱内滑出。

进一步，所述热封机构包括套筒、热封板和拉簧，所述套筒固定安装于所述热封槽内，套筒的靠近所述封口箱的一侧设有环形槽，所述热封板密封滑动安装于所述环形槽内，所述拉簧的两端分别与所述热封板和套筒的内表面固定连接。

通过套筒、热封板和拉簧的设置，在抽真空机构对封口箱进行抽真空时，热封板受到负压的吸力的影响，拉簧逐渐被拉长，热封板向盛装豆干的包装袋的封口靠拢，当封口箱内处于真空状态下时，热封板进而对盛装豆干的包装袋的袋口进行热封，外部的空气进入到封口箱内后，拉簧复位，从而带动热封板复位，进而便于封口后的豆干包装受到重力的影响从封口箱内滑出。

进一步，所述热封机构还包括第一楔形杆和第二楔形杆，所述热封槽的底部设有连通所述负压孔的连通孔，所述第二楔形杆密封滑动于所述通孔内，第二楔形杆的底部与所述密封块的顶部固定连接，所述第一楔形杆的一端与所述热封板固定连接，第一楔形杆的楔形端与所述第二楔形杆的楔形端抵接。

通过第一楔形杆和第二楔形杆的设置，当密封块受到负压的作用向上运动时，密封块推动第二楔形杆向上运动，使得第二楔形杆推动第一楔形杆运动，进而通过第一楔形杆更好地推动热封板向外运动，能更好地推动热封板对豆干包装袋进行热封。

进一步，所述抽真空机构包括真空泵和真空管，所述真空泵固定安装于所述机架上，所述真空管的两端分别与真空泵和真空孔可拆卸密封连接。

通过真空泵和真空管的设置，在需要对封口箱进行抽真空时，启动真空泵，进而真空泵通过真空管对封口箱进行抽真空。

进一步，所述驱动机构还包括气缸、连接部件、推杆和拉动部件，所述气缸固定安装于所述机架上，所述连接部件的中部固定安装于所述气缸的活塞杆上，连接部件的两端分别与所述进箱口和出箱口齐平，所述推杆固定安装于所述连接部件的顶部，推杆与所述上封口装置的一端部可拆卸连接，所述拉动部件固定安装于所述连接件的底部，拉动部件与所述下封口装置可拆卸连接。

通过气缸、连接部件、推杆和拉动部件的设置，当需要封闭进箱口时，启动气缸，气缸带动连接部件推动推杆运动，从而使得推杆推动上封口装置对进箱口进行封闭，当需要封闭出箱口时，气缸的活塞杆复位，进而使得拉动部件带动下封口装置封闭出箱口。

进一步，所述上封口装置包括导向轨和上封口板，所述导向轨可拆卸安装于所述封口箱的位于所述进箱口的顶部，导向轨从封口箱的靠近所述推杆的一侧向另一侧延伸，上封口板滑动安装于所述导向轨内，上封口板与所述推杆固定连接。

设置导向轨和上封口板，导向轨对上封口板进行限位，从而便于上封板滑动对进箱口进行打开或封闭。

进一步，所述下封口装置包括滑动壳、下封口板和下弹簧，所述滑动壳固定安装于所述出箱口的底部的一侧，所述下封口板滑动安装于所述滑动壳内，下封口板的靠近所述连接部件的一端与所述拉动部件可拆卸连接，下封口板的靠近所述热封槽的一端的顶部设有锁止槽，所述下弹簧套装在所述下封口板上，下弹簧的两端分别与所述下封口板和所述滑动壳的内壁固定连接。

通过滑动壳、下封口板和下弹簧的设置，滑动壳对下封口板进行限位，当下封口板对出箱口进行封闭时，下弹簧伸长，锁止杆插入到锁止槽内对下封口板进行固定，当锁止杆滑出锁止槽后，下封口板受到下弹簧的弹力，从而打开出箱口，便于封装好的豆干包装袋从封口箱内滑出。

本方案产生的有益效果是：

1、通过封口箱、上封口装置、下封口装置和驱动机构的设置，抽真空机构抽真空后，启动热封机构对盛装豆干的包装袋进行热封，再打开下封口装置，热封后的豆干受到重力的影响从出箱口滑出。从而缩短盛装豆干的包装袋的热封时间，提高生产效率。

2、通过密封块和锁止杆的设置，热封板在对盛装豆干的包装袋进行热封时，密封块不仅滑动到吸气孔的顶部，使得进气孔和通气孔连通，外部的空气能进入到封口箱内，使得热封板受到拉簧的弹力的作用下能自动复位。而且锁止杆脱离锁止槽，进而便于下封口板受到下弹簧的弹力的作用，能自动打开出箱口，便于密封后的包装袋从封口箱内滑出，从而进一步减少豆干包装袋的真空热封的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种豆干包装袋封口装置的正剖图。

图2为本发明一种豆干包装袋封口装置的俯视图。

图3为本发明一种豆干包装袋封口装置中封口箱的俯视图。

图4为图1中A处的局部放大图。

说明书附图中的附图标记：

包括：机架1、封口机构2、封口箱21、上封口装置22、导向轨221、上封口板222、下封口装置23、滑动壳231、下封口板232、下弹簧233、进气孔24、吸气孔25、通气孔26、抽真空机构3、真空泵31、真空管32、热封机构4、套筒41、热封板42、拉簧43、第一楔形杆44、第二楔形杆45、驱动机构5、密封块51、锁止杆52、气缸53、连接部件54、推杆55、拉动部件56。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1～图4所示，一种豆干包装袋封口装置，包括机架1、封口机构2、抽真空机构3、热封机构4和驱动机构5。

具体的，封口机构2包括封口箱21、上封口装置22和下封口装置23。封口箱21的内部中空，封口箱21固定安装于机架1上，封口箱21的顶部设有进箱口，封口箱21的底部设有出箱口，封口箱21设有真空孔和热封槽，热封槽的槽口设于封口箱21的内表面的左侧，上封口装置22安装于进箱口的顶部，下封口装置23滑动安装于出箱口的底部。

本实施例中，如图1和图2所示，上封口装置22包括导向轨221和上封口板222，导向轨221通过螺栓安装于封口箱21的位于进箱口的顶部的前后两侧，导向轨221从封口箱21的左侧延伸到右侧，上封口板222滑动安装于导向轨221内。设置导向轨221和上封口板222，导向轨221对上封口板222进行限位，从而便于上封板滑动对进箱口进行打开或封闭。

其中，如图1所示，下封口装置23包括滑动壳231、下封口板232和下弹簧233，滑动壳231固定安装于出箱口的底部的右侧，下封口板232滑动安装于滑动壳231内，下封口板232的左端的顶部设有锁止槽，下弹簧233套装在下封口板232上，下弹簧233的两端分别与下封口板232和滑动壳231的内壁固定连接。通过滑动壳231、下封口板232和下弹簧233的设置，滑动壳231对下封口板232进行限位，当下封口板232对出箱口进行封闭时，下弹簧233伸长，锁止杆52插入到锁止槽内对下封口板232进行固定，当锁止杆52滑出锁止槽后，下封口板232受到下弹簧233的弹力，从而打开出箱口，便于封装好的豆干包装袋从封口箱21内滑出。

具体的，驱动机构5安装于机架1上，且位于封口箱21的左侧，驱动机构5顶部的一端部与上封口装置22固定连接，驱动机构5能够驱动上封口装置22打开或关闭进箱口，驱动机构5底部的一端部与下封口装置23可拆卸连接，驱动机构5能够驱动下封口装置23打开或关闭所述出箱口，驱动机构5在自然状态下，上封口装置22打开进箱口，且下封口装置23封闭出箱口。

本实施例中，如图1和图2所示，驱动机构5包括密封块51、锁止杆52、气缸53、连接部件54、推杆55和拉动部件56。封口箱21的底部设有负压孔，负压孔位于热封槽的底部，负压孔设有连通封口箱21内部的进气孔24和吸气孔25，负压孔的底部设有连通外部的通气孔26，进气孔24位于封口箱21的底部，进气孔24与通气孔26相对，密封块51滑动安装于负压孔内，锁止杆52滑动安装于负压孔内，锁止杆52的顶部与密封块51的底部固定连接，自然状态下，锁止杆52能够堵住进气孔24和所述通气孔26。下封口板232封闭出箱口的状态下，负压孔与锁止槽的槽口连通，且锁止杆52能够插入锁止槽内。

其中，气缸53固定安装于机架1上，连接部件54的中部固定安装于气缸53的活塞杆上，连接部件54的两端分别与进箱口和出箱口齐平，推杆55固定安装于连接部件54的顶部，推杆55与上封口板222的左端通过螺栓固定连接，拉动部件56固定安装于连接件的底部，拉动部件56与下封口板232的左端通过螺栓连接。在没有启动气缸53的状况下，连接部件54远离封口箱21，连接部件54拉动下封口板232，使得下封口板232封闭出箱口，本实施例中，拉动部件56可选用拉绳。通过气缸53、连接部件54、推杆55和拉动部件56的设置，当需要封闭进箱口时，启动气缸53，气缸53带动连接部件54推动推杆55运动，从而使得推杆55推动上封口装置22对进箱口进行封闭，当需要封闭出箱口时，气缸53的活塞杆复位，进而使得拉动部件56带动下封口装置23中的下封口板232封闭出箱口。

具体的，抽真空机构3通过螺栓固定安装于机架1上，抽真空机构3的一端部与真空孔连通，抽真空机构3用于对封口箱21进行抽真空，抽真空机构3在工作状态下，进箱口和出箱口均处于封闭状态。其中，抽真空机构3包括真空泵31和真空管32，真空泵31固定安装于机架1上，真空管32的两端分别与真空泵31和真空孔通过螺栓密封连接。通过真空泵31和真空管32的设置，在需要对封口箱21进行抽真空时，启动真空泵31，进而真空泵31通过真空管32对封口箱21进行抽真空。

具体的，热封机构4安装于热封槽内，热封机构4用于对盛装豆干的包装袋进行热封。本实施例中，如图1和图4所示，热封机构4包括套筒41、热封板42、拉簧43、第一楔形杆44和第二楔形杆45。套筒41固定安装于热封槽内，套筒41的靠近封口箱21的一侧筒口设有环形槽，热封板42密封滑动安装于环形槽内，拉簧43的两端分别与热封板42和套筒41的内表面固定连接。通过套筒41、热封板42和拉簧43的设置，在抽真空机构3对封口箱21进行抽真空时，热封板42受到负压的吸力的影响，拉簧43逐渐被拉长，热封板42向盛装豆干的包装袋的封口靠拢，当封口箱21内处于真空状态下时，热封板42进而对盛装豆干的包装袋的袋口进行热封，外部的空气进入到封口箱21内后，拉簧43复位，从而带动热封板42复位，进而便于封口后的豆干包装受到重力的影响从封口箱21内滑出。

其中，热封槽的底部设有连通负压孔的连通孔，第二楔形杆45密封滑动于通孔内，第二楔形杆45的底部与密封块51的顶部固定连接，第一楔形杆44的一端与热封板42固定连接，第一楔形杆44的楔形端与第二楔形杆45的楔形端抵接。通过第一楔形杆44和第二楔形杆45的设置，当密封块51受到负压的作用向上运动时，密封块51推动第二楔形杆45向上运动，使得第二楔形杆45推动第一楔形杆44运动，进而通过第一楔形杆44更好地推动热封板42向外运动，能更好地推动热封板42对豆干包装袋进行热封。

具体实施过程如下：在对盛装豆干的包装袋进行真空包装时，关闭气缸53，连接部件54处于初始状态，上封口板222打开进箱口，下封口板232关闭出箱口。盛装豆干的包装袋通过进箱口进入到封口箱21内，再启动气缸53，气缸53的活塞杆带动连接部件54推动推杆55运动，从而使得推杆55推动上封口板222对进箱口进行封闭。再启动真空泵31，真空泵31通过真空管32对盛装豆干的包装袋进行抽真空。在抽真空时，热封板42受到负压的吸力的影响，拉簧43逐渐被拉长，热封板42向盛装豆干的包装袋的封口靠拢，当封口箱21内处于真空状态下时，热封板42进而对盛装豆干的包装袋的袋口进行热封。

并且，封口箱21内的气压逐步减小的同时，密封块51受到负压的影响向上运动，从而带动锁止杆52一起向上运动，当封口箱21内处于真空状态下，密封块51滑动到吸气孔25的顶部，进气孔24和通气孔26连通，使得外部的空气进入到封口箱21内。不仅使得锁止杆52脱离锁止槽，便于下封口板232打开出箱口，而且外部的空气进入到封口箱21内后，拉簧43复位，从而带动热封板42复位，进而便于封口后的豆干包装受到重力的影响从封口箱21内滑出。从而缩短盛装豆干的包装袋的热封时间，提高生产效率。

以上的技术方案，通过密封块51和锁止杆52的设置，热封板42在对盛装豆干的包装袋进行热封时，密封块51不仅滑动到吸气孔25的顶部，使得进气孔24和通气孔26连通，外部的空气能进入到封口箱21内，使得热封板42受到拉簧43的弹力的作用下能自动复位。而且锁止杆52脱离锁止槽，进而便于下封口板232受到下弹簧233的弹力的作用，能自动打开出箱口，便于密封后的包装袋从封口箱21内滑出。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。