具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-9，本发明提供了一种撬装式加油站及其安全防爆系统，包括防爆箱1，所述防爆箱1的内部上端位置活动连接有固定机构6，所述固定机构6的内部活动连接有保护机构5，所述防爆箱1的内部下端位置固定连接有支撑稳定机构8，所述支撑稳定机构8的上端左右两侧位置固定连接有连接限位机构7，所述防爆箱1的内部下端右侧位置固定连接有加油器12，加油器12为加油站使用的加油枪；

所述保护机构5包括防尘吸气盒501、第一转轴502、皮带503、透气板504、透气孔505、套轴506、扇叶507、电机508、第二转轴509、固定轴5010、固定盒5011与固定连接板5012，所述固定盒5011活动连接于防爆箱1的内部上端中间位置，所述防尘吸气盒501活动连接于固定盒5011的上端外表面右侧位置，所述固定连接板5012固定连接于固定盒5011的内部下端中间位置，且固定连接板5012位于固定盒5011的前后两端内表面之间，所述透气板504均活动连接于固定连接板5012的左右外表面，且透气板504位于固定盒5011与固定连接板5012之间，所述透气孔505均匀开设于透气板504的内部，且透气孔505贯穿至透气板504的上下两端，所述电机508固定连接于固定连接板5012的上端外表面中间位置，所述第二转轴509固定连接于电机508的上端外表面中间位置，所述固定轴5010固定连接于第二转轴509的外表面上端位置，所述第一转轴502位于第二转轴509的左右两侧位置，且第一转轴502的上端外表面与防尘吸气盒501活动连接，所述皮带503活动连接于第一转轴502与第二转轴509的外表面之间，所述套轴506固定连接于第一转轴502的外表面中间位置，所述扇叶507均匀连接于套轴506的外表面中间位置。

优选的，所述固定机构6包括固定架601与支撑板602，所述固定架601固定连接于防爆箱1的内部上端外表面，且固定架601与固定盒5011活动连接，所述支撑板602均匀固定连接于固定架601的左右两侧内表面。

优选的，所述固定机构6还包括第一旋转轴603与第一转板604，所述第一转板604活动连接于支撑板602的上端外表面前端位置，所述第一旋转轴603活动连接于支撑板602与第一转板604之间，且第一旋转轴603位于第一转板604的前端位置。

优选的，所述支撑稳定机构8包括底板801、固定环802、限位环803、支撑轴804、圆板805、固定支撑板806与弹簧807，所述固定环802活动均匀固定连接于防爆箱1的内部下端位置，所述弹簧807活动连接于固定环802的内部下端位置，所述圆板805固定连接于弹簧807的上端外表面，所述限位环803活动连接于圆板805的上端外表面边缘位置，所述支撑轴804固定连接于圆板805的上端外表面中间位置，所述底板801固定连接于支撑轴804的上端外表面之间。

优选的，所述连接限位机构7包括伸缩固定杆701、固定套702、支撑曲板703、支撑板704、第二旋转轴705、第二转板706、固定板707与插轴708，所述支撑曲板703固定连接于底板801的上端外表面后端位置，所述支撑板704固定连接于支撑曲板703的前端外表面，所述第二转板706活动连接于支撑板704的上端外表面前端位置，所述第二旋转轴705活动连接于支撑板704与第二转板706之间，所述支撑曲板703与支撑板704的上端外表面之间活动连接有油罐10，所述固定套702活动连接于油罐10的外表面靠近左右两端位置，所述固定板707固定连接于固定套702的上端外表面前后两端位置，所述伸缩固定杆701固定连接于固定板707的上端外表面中间位置，所述插轴708固定连接于固定套702的下端外表面前后两端位置。

优选的，所述控制机构9包括控制器901、显示屏902、温度感应器903、控制按钮904与警报器905，所述控制器901固定连接于防爆箱1的左侧内表面中间位置，所述显示屏902固定连接于控制器901的右侧外表面上端位置，所述温度感应器903固定连接于控制器901的右侧外表面靠近前端位置，所述控制按钮904均匀固定连接于控制器901的右侧外表面靠近后端位置，所述警报器905固定连接于控制器901的右侧外表面下端位置。

优选的，所述防爆箱1的上端外表面边缘位置固定连接有提拉块2，所述防爆箱1的内部前端位置均匀固定连接有防爆门3，所述防爆箱1的下端外表面边缘位置均匀固定连接有支撑块4，所述油罐10与加油器12之间活动连接有连接管道11。

一种安全防爆系统，包括：

检测模块，所述检测模块包括温度监测、天气监测与定位监测，所述检测模块用于系统对于防爆箱1内部情况的检测；

具体的，在装置进行工作时，通过防爆系统中的监测模块对装置内部的情况进行实时的监测，通过型号为 D66783D38415的温度感应器903准确的监测装置内部的温度变化情况，同时通过型号为WiFi-WTH的温湿度传感器监测外界的温湿度变化同时发出警报至工作人员，工作人员通过定位监测找到发出警报的撬装式加油站。

控制模块，所述控制模块包括电路控制、信号发射模块与温度控制，所述控制模块用于检测模块后对各种情况采取的措施；

具体的，在装置进行工作时，通过防爆系统中的电路监测，观察工作时电路的连接情况，与电路是否发生过载升温的现象，确保使用的安全，当确定电路温度升高时通过温度控制模块将电信号发送给控制器901，然后通过控制器901启动保护机构5中的电机508，通过电机508带动皮带503，接着通过皮带508带动第二转轴509，然后第二转轴509带动套轴506使扇叶507转动对防爆箱1内部结构进行降温，接着将温度升高的情况通过信号发射模块将电信号发送给控制器901，通过控制器901启动警报器905，使警报器905闪烁并发出警报声将危险状况将传达给工作人员，确保撬装式加油站的安全。

警报模块，所述警报模块包括危险警报、信号发送模块与移动信号接收器，所述警报模块用于发生特殊情况后能够及时的对工作人员和警察进行警报；

具体的，当装置进行工作时，通过警报模块将危险警报通过信号发送模块发送至移动信号接收器，通过工作人员确定撬装式加油站是否需要进行安全处理。

本发明工作原理：当需要油罐10进行装载时，需要先打开防爆箱1前端的防爆门3，打开防爆门3之后，便可以对防爆箱1内部的结构进行调节，可以对伸缩固定杆701的长度进行调节，将伸缩固定杆701调短，伸缩固定杆便会带动固定套702向上运动，通过固定套702向上运动可以将插轴708从支撑曲板703与第二转板706的内部取出，然后便可以在第二旋转轴705的作用下对第二转板706进行转动，这样便可以将油罐10进行装载到防爆箱1的内部，然后将连接限位机构7与防爆门3进行复位便可以完成本次操作，接着便可以通过安全防爆系统对装置的安全问题进行监测，通过检测模块对防爆箱1内部的温度斤西瓜监测，实时掌握防爆箱1内部的温度变化，并配合天气监测功能对可能要发生的危险情况进行预测，并并进行有效地规避，同时对防爆箱1内部的电路进行监测，防止发生漏电断电的现象，如果监测温度过高时便会启动保护机构5，通过保护机构5的部分结构对防爆箱1内部进行有效地降温，同时对连接限位机构与支撑稳定机构的运行情况进行监测，防止油罐10在防爆箱1的内部发生偏移的现象，可以通过控制机构9包括的控制按钮904设置温度启动保护机构5，当发生危险时，通过警报模块对外界发出危险警报，然后将实时定位发送到消防报警队通过信号发送模块进行发送，通过防爆系统可以有效的对装置的安全进行监测，可以在第一时间对外界发出警报。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。