阅读说明：本技术 一种具有同步切纱放纱装置的调线机 (Yarn adjusting machine with synchronous yarn cutting and releasing device ) 是由 孙祖国 孙甲申 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种具有同步切纱放纱装置的调线机,包括固定板、设置在固定板上的V形纱架、放纱滑块和切纱滑块,V形纱架包括弧形段及固定连接在弧形段两端上的纱线撑杆,纱线撑杆上具有过纱孔,其中,弧形段内设有一通道,且通道的两端分别延伸至两纱线撑杆内,通道内填充有若干个滚珠,且通道的直线段的侧壁上设有贯穿纱线撑杆的条形通槽,放纱滑块和切纱滑块分别滑动套设在对应纱线撑杆上的,放纱滑块的横档、切纱滑块的横档分别与对应的条形通槽滑动配合,滚珠限定在放纱滑块和切纱滑块之间,其中,放纱滑块与凸轮杆枢接在一起,切纱滑块与固定板之间设有复位拉簧。本申请同步性好,结构简单,体积小,且在放纱前能够捋直定型。(The application provides a yarn adjusting machine with a synchronous yarn cutting and releasing device, which comprises a fixed plate, a V-shaped creel, a yarn releasing slide block and a yarn cutting slide block, wherein the V-shaped creel is arranged on the fixed plate and comprises an arc-shaped section and yarn support rods fixedly connected to two ends of the arc-shaped section, the yarn support rods are provided with yarn passing holes, wherein, a channel is arranged in the arc-shaped section, two ends of the channel respectively extend into the two yarn stay bars, a plurality of balls are filled in the channel, and the side wall of the straight line section of the channel is provided with a strip-shaped through groove which penetrates through the yarn support rod, the yarn releasing slide block and the yarn cutting slide block are respectively sleeved on the corresponding yarn support rod in a sliding way, the crosspiece of the yarn releasing slide block and the crosspiece of the yarn cutting slide block are respectively matched with the corresponding strip-shaped through groove in a sliding way, the ball is limited between the yarn releasing slide block and the yarn cutting slide block, wherein, put yarn slider and cam lever pin joint together, be equipped with the extension spring that resets between yarn cutting slider and the fixed plate. This application synchronism is good, simple structure, and is small, and can smooth out straight the design before putting the yarn.)

一种具有同步切纱放纱装置的调线机

技术领域

本发明涉及一种调线机，特别是涉及一种具有同步切纱放纱装置的调线机。

背景技术

此前所使用的调线机中，切纱滑块和放纱滑块设置在一块固定板上，且切纱滑块与放纱滑块分别通过相互独立的驱动机构实现切纱和放纱，但是很难实现同步的切纱和放纱动作。

中国专利CN105019127一种调线机中同步切纱放纱装置，包括固定板，固定板上设置有切纱滑块和放纱滑块，切纱滑块上设置有用于控制切纱的切纱杆，放纱滑块上设置有用于控制放纱的放纱杆，所述固定板上还设置有切纱摆臂和放纱摆臂，切纱摆臂通过切纱转轴与固定板相活动连接，放纱摆臂通过放纱转轴与固定板相活动连接，切纱摆臂和放纱摆臂相互对合旋转，切纱摆臂的摆动端与切纱杆相连接，并且切纱摆臂的摆动端与凸轮杆相连接，放纱摆臂的摆动端与放纱杆相连接。其只需一个凸轮杆实现驱动，大大简化了该装置的结构，使调配方便，并且实现了切纱和放纱的同步，但是占用空间大，增大了设备的体积，且由于纱线长时间在圆轴上固定存放使纱线弯曲定型，纱线在微微弯曲的状态下进行传递时容易使纱线在切线时长度产生偏差，进而影响纱线机的调试。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有同步切纱放纱装置的调线机，解决了现有调线机体积大、纱线在传递时不能拉直导致切线时长度产生偏差的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有同步切纱放纱装置的调线机，包括固定板，其中，还包括：

固定设置在所述固定板上的V形纱架，所述V形纱架包括弧形段及固定连接在所述弧形段两端上的纱线撑杆，所述纱线撑杆上具有过纱孔，其中，所述弧形段内设有一通道，且所述通道的两端分别延伸至对应的纱线撑杆内，所述通道内填充有若干个滚珠，且所述通道的直线段的侧壁上设有贯穿所述纱线撑杆的条形通槽；

分别滑动套设在对应纱线撑杆上的放纱滑块和切纱滑块，所述放纱滑块的横档、所述切纱滑块的横档分别与对应的条形通槽滑动配合，所述滚珠限定在放纱滑块和切纱滑块之间，其中，所述放纱滑块与凸轮杆枢接在一起，所述切纱滑块与所述固定板之间设有复位拉簧。

进一步地，所述V形纱架的夹角范围为26°～30°，且与所述放纱滑块配合使用的纱线撑杆呈竖直放置。

更进一步地，还包括设置在所述放纱滑块前方的捋线架，所述捋线架包括固定设置在所述固定板上的固定轴和若干个依次套设在所述固定轴上的捋线板，所述捋线板上设有捋线孔，所述捋线板通过对应的弹性锁件锁定在工作位置或非工作位置。

更进一步地，所有捋线孔均为圆孔，且所述捋线孔的直径由靠近所述放纱滑块的一端向另一端逐渐依次缩小。

更进一步地，所述捋线板的个数为四个。

更进一步地，所述捋线板远离固定轴的一端设有一凸柱，所述凸柱与对应的弹性锁件的弹性夹持口卡合时将所述捋线板锁定。

更进一步地，所述固定轴内设有输送热气体的主供气管孔，所述主供气管孔的侧壁上设有多个一字排开的出气口，所述出气口与所述捋线板一一对应，且所述捋线板工作时，位于捋线板上的送气孔与对应的出气口连通将气体送入捋线孔内。

更进一步地，所述出气口的直径小于送气孔的直径。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于放纱滑块的横档、切纱滑块的横档分别与对应的条形通槽滑动配合，滚珠限定在放纱滑块和切纱滑块之间，因而放纱滑块运动时会带动切纱滑块同步运行，同步性好，且由于省略了切纱杆、放纱杆、切纱摆臂和放纱摆臂，因而大大缩小了调线机的体积，适用于小空间安装；

由于设有捋线板，因而在放纱前先进行捋直，然后利用热气体进行定型使纱线在传送过程中保持拉直状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的捋线架的结构示意图。

图3为本发明的捋线架的使用状态示意图。

附图标记说明：固定板1、V形纱架2、弧形段21、通道22、滚珠23、纱线撑杆24、过纱孔241、放纱滑块3、横档31、切纱滑块4、凸轮杆5、复位拉簧6、捋线架7、捋线板71、捋线孔711、送气孔712、固定轴72、主供气管孔721、出气口722、凸柱73、弹性锁件8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图3对本申请作进一步说明，如图1所示的一种具有同步切纱放纱装置的调线机，包括固定板1、固定设置在所述固定板1上的V形纱架2、放纱滑块3和切纱滑块4，所述V形纱架2包括弧形段21及固定连接在所述弧形段21两端上的纱线撑杆24，所述弧形段21与所述固定板1固定连接，所述纱线撑杆24上具有过纱孔241，所述弧形段21内设有一与所述弧形段21走向相同的通道22，且所述通道22的两端分别延伸至对应的纱线撑杆24内，所述通道22内填充有若干个滚珠23，且所述通道22的直线段的侧壁上设有贯穿所述纱线撑杆24的条形通槽，所述放纱滑块3和切纱滑块4分别滑动套设在对应纱线撑杆24上，且所述放纱滑块3的横档31、所述切纱滑块4的横档31分别与对应的条形通槽滑动配合就所述滚珠23限定在放纱滑块3和切纱滑块4之间，所述放纱滑块3与凸轮杆5枢接在一起，所述切纱滑块4与所述固定板1之间设有复位拉簧6。工作时，所述凸轮杆5带动所述放纱滑块3下移放纱时，所述切纱滑块4在所述复位拉簧6的作用下上移，同时推动所述滚珠23移动使滚珠与所述放纱滑块3的横档31始终接触；所述凸轮杆5带动所述放纱滑块3上移时推动所述滚珠23移动，由于滚珠23始终与所述切纱滑块4的横档31接触，因而会使所述切纱滑块4克服所述复位拉簧6的弹力下移实现切纱，联动性好，且不需要出现卡顿现象，并且大大缩小了占用空间。

所述V形纱架2的夹角范围为26°～30°，且与所述放纱滑块3配合使用的纱线撑杆24呈竖直放置。

优选地，所述V形纱架2的夹角范围为27°。

如图1、图2和图3所示，本申请还包括设置在所述放纱滑块3前方的捋线架7，通过捋线架7捋直后的纱线再进去放纱流程，所述捋线架7包括固定设置在所述固定板1上的固定轴72和若干个依次套设在所述固定轴72上的捋线板71，所述捋线板71上设有捋线孔711，所述捋线板71远离固定轴72的一端设有一凸柱73，所述凸柱73与对应的弹性锁件8的弹性夹持口卡合时将所述捋线板71锁定在工作位置或非工作位置，其中，所有捋线孔711均为圆孔，且所述捋线孔711的直径由靠近所述放纱滑块3的一端向另一端逐渐依次缩小，采用这种排列确保纱线在捋直后再进行热定型，多种不同直径的捋线孔711方便不同直径的纱线使用，使捋直效果好。捋线孔711直径小于纱线直径的所有捋线板71绕所述固定轴72向上翻转，然后通过对应的弹性锁件8锁定在非工作位置，需要使用时，再向下翻转与对应的弹性锁件8锁定在工作位置。

优选地，所述捋线板71的个数为四个。

所述固定轴72内设有输送热气体的主供气管孔721，所述主供气管孔721呈盲孔，且所述主供气管孔721与所述固定轴72同轴设置，所述主供气管孔721的开口端与热气体供应设备连通，所述主供气管孔721的侧壁上设有多个一字排开的出气口722，所述出气口722与所述捋线板71一一对应，且所述捋线板71工作时，位于捋线板71上的送气孔712与对应的出气口722连通将气体送入捋线孔711内，所述捋线板71部工作时，所述出气口722与所述送气孔712错开停止送气避免浪费，其中，所述出气口722的直径小于送气孔712的直径。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。