阅读说明：本技术 一种用于双面调线机的断纱纱架 (Yarn breaking creel for double-sided yarn adjusting machine ) 是由 孙祖国 孙甲申 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种用于双面调线机的断纱纱架,包括：五片平行设置的夹板、贯穿五片夹板的三根固定轴、固定连接在夹板顶部的顶架、枢接在一固定轴上的两个夹纱刀、位于夹纱刀上方的两个送纱片和驱动件,夹纱刀位于相邻的两块夹板之间,夹纱刀的尾部设有第一复位弹簧；送纱片上设有两个平行的位移槽,位移槽与对应的固定轴滑动匹配,且送纱片位于相邻的两块夹板之间,并且夹纱刀与送纱片间隔设置,夹纱刀上设有第二复位弹簧；驱动件包括固定在顶架上的转轴及套设在转轴上两个凸轮,枢接在顶架顶部的大伞齿轮与位于两个凸轮上的两个小伞齿轮啮合使两个凸轮运动方向相反,送纱时,凸轮带动夹纱刀、送纱片依次动作。本申请工作可靠、效率高。(The application provides a broken yarn creel for two-sided accent line machine includes: the yarn feeding device comprises five clamping plates arranged in parallel, three fixing shafts penetrating through the five clamping plates, an upper frame fixedly connected to the tops of the clamping plates, two yarn clamping knives pivoted on one fixing shaft, two yarn feeding sheets and a driving piece, wherein the two yarn feeding sheets are positioned above the yarn clamping knives; the yarn feeding sheet is provided with two parallel displacement grooves, the displacement grooves are matched with the corresponding fixed shafts in a sliding manner, the yarn feeding sheet is positioned between the two adjacent clamping plates, the yarn clamping knife and the yarn feeding sheet are arranged at intervals, and the yarn clamping knife is provided with a second reset spring; the driving piece comprises a rotating shaft fixed on the top frame and two cams sleeved on the rotating shaft, a big bevel gear pivoted to the top of the top frame is meshed with two small bevel gears positioned on the two cams to enable the two cams to move in opposite directions, and when yarns are fed, the cams drive the yarn clamping cutter and the yarn feeding sheet to act in sequence. The application has reliable work and high efficiency.)

一种用于双面调线机的断纱纱架

技术领域

本发明涉及一种调线机，特别是涉及一种用于双面调线机的断纱纱架。

背景技术

随着科技的进步，颜色单一的织物已慢慢不再受人们的欢迎，为了丰富织物的色彩和图案，在织布机上增加了调线机来实现断纱、换纱功能。

中国专利CN201520048581.6公开了多功能双面机器提花调线器，调线器本体包括安装于两侧板之间的上下夹纱装置，其包括通过针而安装于两两夹纱刀夹板之间的多把相互平行的夹纱刀；安装于两侧板之间的前后送纱装置，其包括通过针而安装于送纱件夹板处的送纱件；安装于两侧板后部的气缸体，气缸体设置有夹纱刀下压活塞杆，夹纱刀尾部设置有夹纱刀复位弹簧，气缸体前部设置有送纱件前顶活塞杆，送纱件尾部设置有送纱件复位弹簧；通过过纱支架而安装于侧板上方的进纱组件，其设置有数量与送纱件匹配的过纱口。该产品多方位可调节，适合不同尺寸机型，支持多达6根纱换纱，结构紧凑，全气动控制便于实现自动化，实现高精度送纱的同时，可快速有效的完成切纱功能。由于织布机通常采用电学元件进行控制，而上述调线器是采用多个气缸分别来控制对应的送纱件、夹纱刀动作，增加了控制系统的复杂程度，由于送纱件、夹纱刀相互独立动作，如果送纱件前进动作快于夹纱刀时可能造成脱线，如果夹纱刀复位动作快于送纱件后退动作时可能出现未钩线就复位，由于气压控制动作反应缓慢，也会影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于双面调线机的断纱纱架，解决了增加气压控制系统使控制系统复杂、结构复杂、断纱和换纱过程容易出现失误、工作效率低等缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于双面调线机的断纱纱架，包括：

五片平行设置的夹板；

贯穿五片夹板的三根相互平行的固定轴；

固定连接在所述夹板顶部的顶架；

枢接在一固定轴上的两个夹纱刀，所述夹纱刀位于对应的相邻的两块夹板之间，所述夹纱刀的尾部设有第一复位弹簧；

位于所述夹纱刀上方的两个送纱片，所述送纱片上设有两个平行的位移槽，所述位移槽与对应的固定轴滑动匹配，且所述送纱片位于对应的相邻的两块夹板之间，并且所述夹纱刀与所述送纱片间隔设置，所述夹纱刀的中部设有第二复位弹簧；

驱动件，所述驱动件包括固定在所述顶架上的转轴及套设在所述转轴上两个凸轮，枢接在所述顶架顶部的大伞齿轮与位于两个凸轮上的两个小伞齿轮啮合使两个凸轮运动方向相反，送纱时，所述凸轮带动所述夹纱刀、送纱片依次动作。

进一步地，所述凸轮包括轴套及固定设置在所述轴套外周面上的扇形板、渐开线弧形板，所述扇形板的一端与所述渐开线弧形板的大端连接，送纱时，所述渐开线弧形板、扇形板依次与所述夹纱刀、送纱片接触。

更进一步地，一凸轮旋转180°后可与另一凸轮重合。

更进一步地，所述夹纱刀包括枢接在对应的固定轴上的夹纱片和连接在所述夹纱片前端的夹纱头，所述夹纱头具有两个凸耳，所述凸耳上设有夹纱口，靠近与所述夹纱刀配合使用的送纱片一侧的夹纱口内设有夹持组件。

更进一步地，还包括贯穿五片夹板的挡轴，所述挡轴位于所述夹纱头的下方，且固定设置在所述挡轴上的两个切刀分别位于对应的夹纱头的两个凸耳之间。

更进一步地，所述夹持组件包括滑动设置在所述夹纱头的滑孔内的夹持板，所述滑孔内设有推压弹簧，位于所述夹持板上的凸柱穿过位于所述滑孔侧壁上的条形槽向外延伸，所述夹纱头上旋过程中位于对应夹板上的挡块抵压在所述凸柱上使所述夹持板向内收缩。

更进一步地，所述夹纱片的顶部设有一凸起，所述凸起的一侧与所述夹纱片之间设有一圆弧面，所述夹纱头上翘至最高位置时所述圆弧面与所述扇形板的外周面重合。

进一步地，所述位移槽呈S形曲线槽，使所述送纱片在前后移动的同时做升降移动。

进一步地，还包括安装在最外侧两个夹板底部的可旋转支座。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于采用伞齿轮传动机构，因而使控制简单，且反应快速，使工作效率高；

由于驱动件驱动对应的夹纱刀、送纱片依次动作，因而不会出现夹纱刀复位快于送纱片后退、送纱片前进快于夹纱刀上旋的失误，使断纱、送纱可靠；

由于夹纱头的两个凸耳之间设有切刀，使切断可靠；

由于靠近与所述夹纱刀配合使用的送纱片一侧的夹纱口内设有夹持组件，且夹纱头上旋过程中位于对应夹板上的挡块抵压在所述凸柱上使所述夹持板向内收缩，因而能够避免纱线意外与送纱片脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部侧视图。

图3为本发明的夹纱刀的夹纱头主视图。

图4为本发明的夹纱刀的夹纱头侧视图。

附图标记说明：夹板1、顶架2、夹纱刀3、夹纱片31、凸起32、圆弧面33、夹纱头34、凸耳341、夹纱口3411、夹持组件342、夹持板3421、推压弹簧3422、凸柱3423、条形槽343、第一复位弹簧4、送纱片5、第二复位弹簧6、驱动件7、转轴71、凸轮72、扇形板721、渐开线弧形板722、挡轴8、切刀9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种用于双面调线机的断纱纱架，包括：五片平行设置的夹板1、贯穿五片夹板1的三根相互平行的固定轴、固定连接最外侧两个夹板1顶部的顶架2、枢接在一固定轴上的两个夹纱刀3、位于所述夹纱刀3上方的两个送纱片5和驱动件7，所述夹纱刀3位于对应的相邻的两块夹板1之间，所述夹纱刀3的尾部设有第一复位弹簧4；所述送纱片5上设有两个平行的位移槽，所述位移槽呈S形曲线槽，所述位移槽与对应的固定轴滑动匹配使所述送纱片5在前后移动的同时做升降移动，且所述送纱片5位于对应的相邻的两块夹板1之间，并且所述夹纱刀3与所述送纱片5间隔设置，所述夹纱刀3的中部设有第二复位弹簧6；所述驱动件7包括固定在所述顶架2上的转轴71及套设在所述转轴71上两个凸轮72，枢接在所述顶架2顶部的大伞齿轮与位于两个凸轮72上的两个小伞齿轮啮合使两个凸轮72运动方向相反，送纱时，所述凸轮72带动所述夹纱刀3、送纱片5依次动作。

所述凸轮72包括轴套及固定设置在所述轴套外周面上的扇形板721、渐开线弧形板722，所述扇形板721的一端与所述渐开线弧形板722的大端连接，送纱时，所述渐开线弧形板722、扇形板721依次与所述夹纱刀3、送纱片5接触，所述渐开线弧形板722首先与所述夹纱刀3接触使所述夹纱刀3的前部翘起，当所述渐开线弧形板722同时与所述夹纱刀3、送纱片5接触时，所述夹纱刀3的前部继续翘起，所述送纱片5前进，所述夹纱刀3的动作快于所述送纱片5的动作，避免送纱片5动作过快使纱线与送纱片5过纱口脱离造成脱纱，反之，所述送纱片5后退时所述夹纱刀3保持翘起状态，所述夹纱刀3钩纱后再复位。

由于一凸轮72旋转180°后可与另一凸轮72重合，使两种纱线衔接效果好。

所述夹纱刀3包括枢接在对应的固定轴上的夹纱片31和连接在所述夹纱片31前端的夹纱头34，所述夹纱头34具有两个凸耳341，所述凸耳341上设有夹纱口3411，靠近与所述夹纱刀3配合使用的送纱片5一侧的夹纱口3411内设有夹持组件342，贯穿五片夹板1的挡轴8位于所述夹纱头34的下方，且固定设置在所述挡轴8上的两个切刀9分别位于对应的夹纱头34的两个凸耳341之间，两个夹纱口3411带动纱线下移与切刀9接触时能够快速切断，使切纱可靠。

如图3和图4所示，所述夹持组件342包括滑动设置在所述夹纱头34的滑孔内的夹持板3421，所述滑孔内设有推压弹簧3422，位于所述夹持板3421上的凸柱3423穿过位于所述滑孔侧壁上的条形槽343向外延伸，所述夹纱头34上旋过程中位于对应夹板1上的挡块抵压在所述凸柱3423上使所述夹持板3421向内收缩，所述夹持板3421只有夹纱头34上翘至一定高度时才能打开，避免脱纱，所述夹纱刀3的动作快于所述送纱片5的动作，也避免所述送纱片5带动纱筒旋转造成线头过长。

所述夹纱片31的顶部设有一凸起32，所述凸起32的一侧与所述夹纱片31之间设有一圆弧面33，所述凸轮72复位时抵压在所述凸起32上，所述夹纱头34上翘至最高位置时所述圆弧面33与所述扇形板721的外周面重合，使夹纱头34保持上翘的同时所述凸轮72继续驱动所述送纱片5前进，实现依次动作的控制，控制精度高，且控制简单。

本申请还包括安装在最外侧两个夹板1底部的可旋转支座，使整个调线机实现90°范围内偏转。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。