具有锁位结构的线束连接器

文档序号:1274882 发布日期:2020-08-25 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 具有锁位结构的线束连接器 (Wire harness connector with locking structure ) 是由 廖成明 赵寻 陈友乐 于 2020-06-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有锁位结构的线束连接器,包括连接器壳体,在连接器壳体内开设有右端开设有若干线束穿孔,在连接器壳体的左端开设有线束插孔,在线束插孔与线束穿孔之间设置有导引通孔,在连接器壳体的右端设置有连接插块,在连接插块的左端固定有数量与线束穿孔数量相同的凸块,在凸块与连接插块内开设有相连通的线束卡位孔,在连接器壳体的顶面中部一体成型有卡扣凸块,在连接插块的顶面一体成型有卡板,在卡板的底面端部一体成型有卡凸,在连接器壳体内设置有线束公端结构,在连接插块内设置有线束母端结构。本发明的结构设置合理,可以有效的防止因震动或移动导接触异常的情况,保证了使用的稳定性,适用性强且实用性好。(The invention discloses a wire harness connector with a locking structure, which comprises a connector shell, wherein a plurality of wire harness through holes are formed in the right end of the connector shell, a wire harness jack is formed in the left end of the connector shell, a guide through hole is formed between the wire harness jack and the wire harness through holes, a connecting plug block is arranged at the right end of the connector shell, lugs with the same number as the wire harness through holes are fixed at the left end of the connecting plug block, wire harness clamping holes communicated with the connecting plug block are formed in the lugs and the connecting plug block, a clamping lug is integrally formed in the middle of the top surface of the connector shell, a clamping plate is integrally formed on the top surface of the connecting plug block, clamping protrusions are integrally formed at the end part of the bottom surface of the clamping plate, a wire harness male end structure is arranged in the connector shell, and a wire harness female end structure is. The invention has reasonable structure arrangement, can effectively prevent abnormal contact caused by vibration or movement, ensures the use stability, and has strong applicability and good practicability.)

具有锁位结构的线束连接器

技术领域

本发明属于连接器技术领域,具体涉及一种具有锁位结构的线束连接器。

背景技术

在汽车、家用电器、计算机和通讯设备及各种电子仪器仪表等连接时需要使用到连接器结构,现有技术的连接器结构主要包括胶壳、端子和线材组成线束,其虽然可以满足市场的需求,但是其在使用时易产生变更换环境而造成震动或移动位置导致接触异常,影响使用稳定性和可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的具有锁位结构的线束连接器。

实现本发明目的的技术方案是一种具有锁位结构的线束连接器,包括连接器壳体,在所述连接器壳体内开设有右端开设有若干线束穿孔,在所述连接器壳体的左端开设有数量与线束穿孔数量相同的线束插孔,在所述线束插孔与所述线束穿孔之间设置有导引通孔,在所述连接器壳体的右端设置有连接插块,在所述连接插块的左端固定有数量与线束穿孔数量相同的凸块,在所述凸块与连接插块内开设有相连通的线束卡位孔,在所述连接器壳体的顶面中部一体成型有卡扣凸块,在所述连接插块的顶面一体成型有卡板,在所述卡板的底面端部一体成型有卡凸,在所述连接器壳体内设置有线束公端结构,在所述连接插块内设置有线束母端结构,所述连接器壳体与所述连接插块相连接时,所述卡凸与卡扣凸块相扣合固定,所述线束母端结构与所述线束公端结构相连接导通。

所述线束公端结构包括导电插头、一体连接在导电插头外侧端的U形插卡部、一体成型在U形插卡部的外侧端的箍环,线束通过箍环固定在所述线束公端结构上,在所述U形插卡部的对称侧壁上冲压成型有向外倾斜的抵压弹片,在所述连接器壳体的内壁上开设有抵压凹槽,所述线束公端结构自线束插孔插入并使抵压弹片的尾端卡压在所述抵压凹槽内定位。

所述线束母端结构包括柱状端头,在所述柱状端头的右端一体成型有U形限位卡块,在所述U形限位卡块的右端一体成型有锁紧箍块,在所述线束位卡位孔的内壁上开设有卡位凹槽,在所述柱状端的对称侧壁上冲压有向外倾斜的卡位抵片,所述线束母端结构自线束卡位孔插入并使卡位抵片的尾端抵压在所述卡位凹槽上定位固定,且线束公端结构与线束母端结构相连接时,所述柱状端头插入所述U形插卡部内,此时导电插头与柱接端头抵接。

在所述连接器壳体的左端设置有连接锁片,在所述连接器壳体的对称外壁上一体成型有扣压凸起,在所述连接锁片的右端均匀固定有数量与线束插孔数量相同的插凸体,在所述插凸体内开设有线束插入通道,在所述连接锁片的左端两端一体成型有扣压凸片,在所述扣压凸片的内侧端一体成型有扣压倒块,所述连接锁片连接在连接器壳体的左端并通过扣压倒块与扣压凸起相连接定位。

在所述连接插块的右端设置有卡位锁片,在所述卡位锁片的左端一体成型有数量与线束卡位孔数量相同的卡凸体,在所述卡凸体内开设有线束导入通道,在所述连接插块的对称外壁上一体成型的定位凸块,在所述卡位锁片的左面两端一体成型有定位卡片,在所述定位卡片的内侧端一体成型有定位倒块,所述卡位锁片连接在所述连接插块上时,通过定位倒块与定位凸块相扣合固定。

在所述连接器壳体的外壁上固定有安装卡块。

本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其不但拆装方便快捷,而且可以有效的防止因震动或移动导接触异常的情况,保证了使用的稳定性和可靠性,适用性强且实用性好;同时线束母端结构上设置有卡位抵块,同时线束公端结构上设置有抵压弹簧,从而在连接后,也可以可保证连接的牢固性,有利于避免出现松动或脱落的情况,使用稳定性强。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的剖示结构图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的剖示结构图。本实施例中,左、右等方向性词只是为了方便说明,并不是对其进行限定。

见图1和图2,一种具有锁位结构的线束连接器,包括连接器壳体1,在所述连接器壳体内开设有右端开设有若干线束穿孔2,在所述连接器壳体的左端开设有数量与线束穿孔数量相同的线束插孔3,在所述线束插孔与所述线束穿孔之间设置有导引通孔4,在所述连接器壳体的右端设置有连接插块5,在所述连接插块的左端固定有数量与线束穿孔数量相同的凸块6,在所述凸块与连接插块内开设有相连通的线束卡位孔7,在所述连接器壳体的顶面中部一体成型有卡扣凸块8,在所述连接插块的顶面一体成型有卡板9,在所述卡板的底面端部一体成型有卡凸10,在所述连接器壳体内设置有线束公端结构11,在所述连接插块内设置有线束母端结构12,所述连接器壳体与所述连接插块相连接时,所述卡凸与卡扣凸块相扣合固定,所述线束母端结构与所述线束公端结构相连接导通。

所述线束公端结构11包括导电插头111、一体连接在导电插头外侧端的U形插卡部112、一体成型在U形插卡部的外侧端的箍环113,线束通过箍环固定在所述线束公端结构上,在所述U形插卡部的对称侧壁上冲压成型有向外倾斜的抵压弹片114,在所述连接器壳体的内壁上开设有抵压凹槽26,所述线束公端结构自线束插孔插入并使抵压弹片的尾端卡压在所述抵压凹槽内定位。

所述线束母端结构12包括柱状端头121,在所述柱状端头的右端一体成型有U形限位卡块122,在所述U形限位卡块的右端一体成型有锁紧箍块123,在所述线束位卡位孔的内壁上开设有卡位凹槽13,在所述柱状端的对称侧壁上冲压有向外倾斜的卡位抵片124,所述线束母端结构自线束卡位孔插入并使卡位抵片的尾端抵压在所述卡位凹槽上定位固定,且线束公端结构与线束母端结构相连接时,所述柱状端头插入所述U形插卡部内,此时导电插头与柱接端头抵接。

在所述连接器壳体的左端设置有连接锁片14,在所述连接器壳体的对称外壁上一体成型有扣压凸起15,在所述连接锁片的右端均匀固定有数量与线束插孔数量相同的插凸体16,在所述插凸体内开设有线束插入通道,在所述连接锁片的左端两端一体成型有扣压凸片17,在所述扣压凸片的内侧端一体成型有扣压倒块18,所述连接锁片连接在连接器壳体的左端并通过扣压倒块与扣压凸起相连接定位。

在所述连接插块的右端设置有卡位锁片19,在所述卡位锁片的左端一体成型有数量与线束卡位孔数量相同的卡凸体20,在所述卡凸体内开设有线束导入通道21,在所述连接插块的对称外壁上一体成型的定位凸块22,在所述卡位锁片的左面两端一体成型有定位卡片23,在所述定位卡片的内侧端一体成型有定位倒块24,所述卡位锁片连接在所述连接插块上时,通过定位倒块与定位凸块相扣合固定。

在所述连接器壳体的外壁上固定有安装卡块25。

本发明的结构设置合理,其不但拆装方便快捷,而且可以有效的防止因震动或移动导接触异常的情况,保证了使用的稳定性和可靠性,适用性强且实用性好;同时线束母端结构上设置有卡位抵块,同时线束公端结构上设置有抵压弹簧,从而在连接后,也可以可保证连接的牢固性,有利于避免出现松动或脱落的情况,使用稳定性强。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

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