阅读说明：本技术 减震式线缆外护套挤出装置 (Shock attenuation formula cable oversheath extrusion device ) 是由 崔跃峰 朱云芬 陆峰 丁娟芬 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于线缆生产技术领域,尤其为减震式线缆外护套挤出装置,包括料筒和固定安装在所述料筒一侧的挤出筒,所述料筒的上设有滤渣组件,所述滤渣组件包括固定框、第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板和所述第二过滤板滑动连接在所述固定框的内部,且所述第二过滤板与所述第一过滤板呈水平放置,所述第一过滤板和所述第二过滤板的一侧均固定安装有挡板,通过在料筒的底部设有滤渣组件,可对进入挤出筒内部的物料进行过滤,且当第一过滤板进行清理时,可通过第二过滤板对物料进行过滤作业,使得在对第一过滤板或第二过滤板进行清理时,不需要停机,从而减少了停机次数,提高了线缆的加工效率。(The invention belongs to the technical field of cable production, in particular to a damping type cable outer sheath extruding device which comprises a material cylinder and an extruding cylinder fixedly arranged on one side of the material cylinder, wherein a filter residue assembly is arranged on the material cylinder, the filter residue assembly comprises a fixed frame, a first filter plate and a second filter plate, the first filter plate and the second filter plate are connected in the fixed frame in a sliding manner, the second filter plate and the first filter plate are horizontally arranged, baffle plates are fixedly arranged on one sides of the first filter plate and the second filter plate, the material entering the extruding cylinder can be filtered by arranging the filter residue assembly at the bottom of the material cylinder, and when the first filter plate is cleaned, the material can be filtered by the second filter plate, so that the first filter plate or the second filter plate is not required to be stopped when being cleaned, and the number of times of machine halt is reduced, the processing efficiency of the cable is improved.)

减震式线缆外护套挤出装置

技术领域

本发明属于线缆生产技术领域，具体涉及减震式线缆外护套挤出装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆由线缆芯和包裹在线缆芯外部的护套组成，因此在生产线缆时需要是由挤出机将护套包裹在线缆外部，而线缆护套可对线缆进行保护。

中国专利公开了一种护套生产装置（授权公告号为CN207327542U），该专利技术通过在机头处上设置一个单独的色料进料机构，将母料通过进料仓输送到机筒内，母料输送到机头处时与色料进行混合，使得带有颜色的色料从挤出机中挤出，实现将护套包裹在线缆外部，由于色料不经过机筒内部，因此不论生产何种颜色的护套时，机筒内部均为白母料，从而使得在更换颜色时，只需对挤出机头进行清洗而无需对机筒内部进行清洗，但是，通过挤出头将色料挤出，长时间的使用时，熔融状态下的色料容易在出料口处凝固，若是工作人员没有及时的进行清理，容易造成出料口的堵塞，影响设备的正常使用以及护套的生产质量，因此，本领域技术人员提供了减震式线缆外护套挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了减震式线缆外护套挤出装置，具有可对不停机的状态下，对过滤板进行清理的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：减震式线缆外护套挤出装置，包括料筒和固定安装在所述料筒一侧的挤出筒，所述料筒的上设有滤渣组件，所述滤渣组件包括固定框、第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板滑动连接在所述固定框的内部，且所述第二过滤板与所述第一过滤板呈水平放置，所述第一过滤板和所述第二过滤板的一侧均固定安装有挡板，所述挤出筒的一侧开设有出料口，且所述挤出筒远离所述出料口的一侧设有转动筒，所述转动筒转动连接在所述挤出筒的内部，所述转动筒的外壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述出料口的内部接触，所述转动筒远离所述挤出筒的一侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有主动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述料筒的一侧固定安装有进料筒，且所述料筒与所述挤出筒相对一侧固定安装有出料筒，所述料筒通过所述出料筒与所述挤出筒连通。

优选的，所述螺旋叶片的螺旋间隙沿着输送方向依次增大。

优选的，所述转动筒的内部设有线缆进料管，且所述线缆进料管的外壁固定安装有滑块，所述线缆进料管通过所述滑块转动连接在所述转动筒的内部。

优选的，所述线缆进料管的出料端与所述出料口相通。

优选的，所述挡板的两端均粘接固定有密封塞。

优选的，所述挡板远离所述密封塞的一侧固定安装有拉手。

优选的，所述料筒、所述滤渣组件和所述挤出筒相连通。

优选的，所述料筒和所述挤出筒均为保温材质。

优选的，所述挤出筒远离所述出料口的一侧设有轴承，所述转动筒通过所述轴承转动连接在所述挤出筒的内部。

优选的，所述固定框的内部开设有与所述第一过滤板、所述第二过滤板相适配的第一滑轨、第二滑轨，且所述固定框、所述第一过滤板通过所述第一滑轨、所述第二滑轨滑动连接在所述固定框的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在挤出筒的内部设有一个可转动的转动筒，在转动筒与转动筒外侧的螺旋叶片相互配合下，通过转动筒的内部输送线缆，转动筒的外部输送物料，即可将物料均匀的输送到线缆的外部，且通过转动筒的转动，可将转动筒外侧凝固的物料进行清理，有效防止挤出筒的内部发生堵塞，在转动筒对挤出筒内部进行清理时，由于螺旋叶片沿着输送方向间距逐渐变大，物料的输送空间逐渐变大，使得出料口处的输送流速逐渐变小，从而使得物料可缓慢的排出，防止出料口处流速过快，造成出料口的堵塞。

2.通过在料筒的底部设有滤渣组件，可对进入挤出筒内部的物料进行过滤，且当第一过滤板进行清理时，可通过第二过滤板对物料进行过滤作业，使得在对第一过滤板或第二过滤板进行清理时，不需要停机，从而减少了停机次数，提高了线缆的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明中滤渣组件的结构示意图；

图3为本发明中挤出筒的内部结构示意图；

图4为本发明中螺旋叶片分布结构示意图；

图中：1、料筒；11、进料筒；12、出料筒；2、滤渣组件；21、固定框；211、第一滑轨；212、第二滑轨；22、第一过滤板；23、第二过滤板；24、挡板；241、密封塞；25、拉手；3、挤出筒；31、出料口；32、轴承；4、线缆进料管；41、滑块；5、转动筒；51、螺旋叶片；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：减震式线缆外护套挤出装置，包括料筒1和固定安装在料筒1底部的挤出筒3，料筒1的设有滤渣组件2，滤渣组件2包括固定框21、第一过滤板22和第二过滤板23，第一过滤板22和第二过滤板23滑动连接在固定框21的内部，且第二过滤板23位于第一过滤板22的下方，第一过滤板22和第二过滤板23的一侧均固定安装有挡板24，挤出筒3的一侧开设有出料口31，且挤出筒3远离出料口31的一侧设有转动筒5，转动筒5转动连接在挤出筒3的内部，转动筒5的外壁固定安装有螺旋叶片51，螺旋叶片51与出料口31的内部接触，转动筒5远离挤出筒3的一侧套设有从动齿轮6，从动齿轮6的底部设有主动齿轮7，且从动齿轮6与主动齿轮7啮合连接，主动齿轮7上固定安装有驱动电机8，驱动电机8与外部电源电性连接，料筒1的一侧固定安装有进料筒11，且料筒1的底部固定安装有出料筒12，料筒1通过出料筒12与挤出筒3连通。

本实施方案中：在挤出筒3的内部设有一个可转动的转动筒5，在转动筒5与转动筒5外侧的螺旋叶片51相互配合下，通过转动筒5的内部输送线缆，转动筒5的外部输送物料，即可将物料均匀的输送到线缆的外部，且通过转动筒5的转动，可将转动筒5外侧凝固的物料进行清理，有效防止挤出筒3的内部发生堵塞，在转动筒5对挤出筒3内部进行清理时，由于螺旋叶片51沿着输送方向间距逐渐变大，物料的输送空间变大，使得出料口31处的输送流速变小，从而使得物料可缓慢的排出，防止出料口31处流速过快，造成出料口31的堵塞，以及在料筒1的底部设有滤渣组件2，可对进入挤出筒3内部的物料进行过滤，且当第一过滤板22进行清理时，可手动拉动拉手25，带动第一过滤板22进行滑动，将第一过滤板22抽出后，密封塞241可将固定框21上的通孔堵住，然后通过第二过滤板23对物料进行过滤作业，使得在对第一过滤板22或第二过滤板23进行清理时，不需要停机，从而减少了停机次数，提高了线缆的加工效率，驱动电机8的型号为YL-7112。

具体的，螺旋叶片51的螺旋间隙沿着输送方向依次增大；在转动筒5对挤出筒3内部进行清理时，由于螺旋叶片51沿着输送方向间距逐渐变大，物料的输送空间逐渐变大，使得出料口31处的输送流速逐渐变小，从而使得物料可缓慢的排出，防止出料口31处流速过快，造成出料口31的堵塞。

具体的，转动筒5的内部设有线缆进料管4，且线缆进料管4的外壁固定安装有滑块41，线缆进料管4通过滑块41转动连接在转动筒5的内部；滑块41用于连接转动筒5与线缆进料管4，使得转动筒5可在线缆进料管4的外侧进行转动。

具体的，线缆进料管4的出料端与出料口31相通；线缆进料管4用于输送线缆，将线缆插入线缆进料管4的内部，接着输送到出料口31处，与转动筒5输送的物料接触，从而在线缆的外部进行护套。

具体的，挡板24远离密封塞241的一侧固定安装有拉手25；拉手25用于拉动第一过滤板22和第二过滤板23。

具体的，料筒1、滤渣组件2和挤出筒3相连通；物料通过进料筒11输送到料筒1的内部，然后经过滤渣组件2对进入到挤出筒3内部的物料进行过滤，接着通过挤出筒3一侧的出料口31，将熔融状态下的物料输送到线缆的表面。

具体的，料筒1和挤出筒3均为保温材质；料筒1与挤出筒3可将熔融状态下的物料进行输送，防止熔融状态下的物料在料筒1与挤出筒3内凝固,影响物料的输送。

具体的，挤出筒3远离出料口31的一侧设有轴承32，转动筒5通过轴承32转动连接在挤出筒3的内部；轴承32用于连接挤出筒3与转动筒5，使得转动筒5可转动连接在挤出筒3的内部。

具体的，固定框21的内部开设有与第一过滤板22、第二过滤板23相适配的第一滑轨211、第二滑轨212，且固定框21、第一过滤板22通过第一滑轨211、第二滑轨212滑动连接在固定框21的内部；第一滑轨211、第二滑轨212用于连接第一过滤板22、第二过滤板23和固定框21，使得第一过滤板22、第二过滤板23通过第一滑轨211、第二滑轨212滑动连接在固定框21的内部。

具体的，挡板24的两端均粘接固定有密封塞241；将第一过滤板22抽出固定框21时，密封塞241可将固定框21上的通孔堵住，然后通过第二过滤板23对物料进行过滤作业。

本发明的工作原理及使用流程：通过进料筒11将熔融状态的物料输送到料筒1的内部，然后经过滤渣组件2，第一过滤板22和第二过滤板23可对进入挤出筒3内部的物料进行过滤，且当第一过滤板22吸附饱和时，可手动拉动拉手25，带动第一过滤板22进行滑动，将第一过滤板22抽出后，密封塞241可将固定框21上的通孔堵住，然后通过第二过滤板23对物料进行过滤作业，使得在对第一过滤板22或第二过滤板23进行清理时，不需要停机清理，从而减少了停机次数，经过滤渣组件2过滤后的物料，接着通过出料筒12进入挤出筒3内，然后启动驱动电机8带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7带动从动齿轮6进行转动，带动转动筒5进行转动，在转动筒5转动时，转动筒5外部的螺旋叶片51进行转动，从而将进入转动筒5内部的物料进行输送，然后将待加工的线缆插入线缆进料管4的内部，接着输送到出料口31处，与转动筒5输送的物料接触，从而在线缆的外部进行护套，接着通过出料口31排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。