阅读说明：本技术 一种打包扎带快速定位装置 (Quick positioner of packing ribbon ) 是由 柏晓珏 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及打包设备领域,尤其涉及一种打包扎带快速定位装置,包括定位架,所述定位架上设置有若干的支撑组件；还包括上料装置,所述上料装置包括转动机构、牵引机构以及导向机构,所述牵引机构对扎带的一端进行固定,并在转动机构的带动下牵引扎带沿着导向机构的导向路径转动,扎带随之转动的过程中逐步穿过定位架上的各个支撑组件,使扎带成U型装置置于定位架上,解决了在进行物品打包时需要人工将扎带一根根进行穿设,耗费人力效率低,无法实现多根扎带一次性快速定位并为后续快速插设做准备的问题。(The invention relates to the field of packaging equipment, in particular to a quick positioning device for a packaging ribbon, which comprises a positioning frame, wherein a plurality of supporting assemblies are arranged on the positioning frame; still include loading attachment, loading attachment includes slewing mechanism, drive mechanism and guiding mechanism, drive mechanism fixes the one end of ribbon to draw the ribbon to rotate along guiding mechanism's direction route under slewing mechanism's drive, the ribbon rotates along with it each supporting component on the locating rack progressively to pass at the pivoted in-process, make the ribbon become U type device arrange the locating rack in, it wears to establish a root of ribbon to have solved when carrying out article packing and need the manual work, it is low to consume the manpower efficiency, can't realize many ribbons once only quick location and insert the problem of establishing preparation for follow-up fast.)

一种打包扎带快速定位装置

技术领域

本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种打包扎带快速定位装置。

背景技术

纸板打包一般用到专用的打包机，废纸板在进行打包时需要先对其进行压缩机压缩，压缩机上没有自动穿设扎带的机构，一般压缩完需要人工穿设扎带进行捆扎效率低。

授权公开号为CN208616244U的中国实用新型专利，公开了一种待打包纸板自动打包机，包括机架、待打包纸板、滚轮、旋转电机装置、推杆电机装置和止挡装置，机架上端设置若干滚轮，机架下端设置旋转电机装置，旋转电机装置后端设置止挡装置，滚轮上端放置待打包纸板，待打包纸板上端设置推杆电机装置；结构合理，占地面积小，简单实用，稳定性好，效率高，适用范围广。

但是其存在以下问题：其不具备扎带的提前定位功能，需要一根根穿设扎带进行捆扎效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种打包扎带快速定位装置，通过设置转动机构、牵引机构以及导向机构，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续打包工作做好准备，解决了在进行物品打包时需要人工将扎带一根根进行穿设，耗费人力效率低，无法实现多根扎带一次性快速定位并为后续快速插设做准备的问题。

为解决上述技术问题，采用技术方案如下：

一种打包扎带快速定位装置，包括定位架，所述定位架上设置有若干的支撑组件；还包括上料装置，所述上料装置包括转动机构、牵引机构以及导向机构，所述牵引机构对扎带的一端进行固定，并在转动机构的带动下牵引扎带沿着导向机构的导向路径转动，扎带随之转动的过程中逐步穿过定位架上的各个支撑组件，使扎带成U型装置置于定位架上。

作为改进,所述定位架设置为U型装置，其上下对称设置有若干的支撑条，所述支撑组件设置在支撑条上。

作为改进,所述支撑组件包括支撑块、可转动设置在支撑块上的转动块以及设置在相对支撑块另一侧的挡块，所述转动块的端部下表面与支撑块之间连接有弹簧，所述转动块自然状态下成水平状，其与挡块之间留有通道。

作为改进,所述转动机构包括机座、设置在机座上的转动件b以及在转动件b带动下转动的转轴，所述转轴的端部设置有与其转动配合用于对其进行支撑的转动座。

作为改进,所述牵引机构包括固定在转轴上的若干滑杆以及套设在滑杆上的滑套，所述滑套的端部固定有与转轴平行设置的支撑轴，所述支撑轴上可转动设置有牵引组件，所述牵引组件的移动路径上设置有带动牵引组件定向转动的齿条组件。

作为改进,所述导向机构包括前后对称设置的导向件a和导向件b，所述导向件a和导向件b上均开设有导向槽，所述牵引组件的两端部分别沿着导向件a和导向件b的导向槽滑动；

所述导向槽包括左圆弧段、上水平段、右圆弧段以及下水平段。

作为改进,所述牵引组件包括牵引杆，所述牵引杆上设置有若干的固定件，所述固定件的端部设置有磁铁，所述牵引杆的一端固定设置齿轮；

所述齿条组件包括第一齿条、第二齿条、第三齿条以及第四齿条，所述第一齿条、第二齿条、第三齿条以及第四齿条均固定设置在导向件a上。

作为改进,所述定位架上的单个支撑条上沿其长度方向上均至少设置有两个支撑组件。

作为又一改进,所述牵引杆的端部设置有滚轮。

本发明的有益效果：

1.在本发明中通过设置转动机构、牵引机构以及导向机构，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续打包工作做好准备，克服了现有技术中在进行物品打包时需要人工将扎带一根根进行穿设，耗费人力效率低，无法实现多根扎带一次性快速定位并为后续快速插设做准备的问题。

2.在本发明中通过在牵引组件上设置磁铁，利用磁力吸附扎带的端部固定在固定件，然后通过转动机构的转动带动多根扎带沿着导向机构移动，此外通过在定位架上的单个支撑条上沿其长度方向上设置支撑组件，固定件带动扎带移动过程中穿过支撑组件从而使得扎带以U型状形成定位支撑，结构简单，实现便捷。

3.在本发明中通过在扎带的移动路径上设置齿条组件，并设置固定扎带的牵引组件为可转动的且与齿条组件的齿条配合，使得在移动的过程中能根据转动过程中的角度变化对固定件进行转动保证固定件带动扎带能顺利穿过支撑组件，避免了移动过程中由于角度的变化出现干涉或者无法顺利穿过支撑组件的情况，提高了设备运行的稳定性以及准确性。

综上所述，本发明具有结构简单，扎带定位支撑快速便捷，效率高等优点；尤其适用于废纸板打包设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为打包扎带快速定位装置的结构示意图；

图2为转动机构、牵引机构以及导向机构的结构示意图；

图3为打包扎带快速定位装置的正视示意图；

图4为图3的A处放大结构示意图；

图5为牵引组件移动至左圆弧段时的状态示意图；

图6为牵引组件经过上水平段的第一个支撑组件时的状态示意图；

图7为牵引组件以及齿条组件的结构示意图；

图8为导向件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，一种打包扎带快速定位装置，包括定位架1，所述定位架1上设置有若干的支撑组件2；还包括上料装置3，所述上料装置3包括转动机构31、牵引机构32以及导向机构33，所述牵引机构32对扎带10的一端进行固定，并在转动机构31的带动下牵引扎带10沿着导向机构33的导向路径转动，扎带10随之转动的过程中逐步穿过定位架1上的各个支撑组件2，使扎带10成U型装置置于定位架1上。

值得一提的是，通过设置转动机构31、牵引机构32以及导向机构33，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续打包工作做好准备，克服了现有技术中在进行物品打包时需要人工将扎带一根根进行穿设，耗费人力效率低，无法实现多根扎带一次性快速定位并为后续快速插设做准备的问题。

进一步地，所述定位架1设置为U型装置，其上下对称设置有若干的支撑条11，所述支撑组件2设置在支撑条11上。

进一步地，所述支撑组件2包括支撑块21、可转动设置在支撑块21上的转动块22以及设置在相对支撑块21另一侧的挡块23，所述转动块22的端部下表面与支撑块21之间连接有弹簧24，所述转动块22自然状态下成水平状，其与挡块23之间留有通道25。

进一步地，所述转动机构31包括机座311、设置在机座311上的转动件b312以及在转动件b312带动下转动的转轴313，所述转轴313的端部设置有与其转动配合用于对其进行支撑的转动座314。

此处，通过在牵引组件324上设置磁铁，利用磁力吸附扎带的端部固定在固定件3242，然后通过转动机构的转动带动多根扎带沿着导向机构移动，此外通过在定位架1上的单个支撑条11上沿其长度方向上设置支撑组件2，固定件带动扎带移动过程中穿过支撑组件2从而使得扎带以U型状形成定位支撑，结构简单，实现便捷。

进一步地，所述牵引机构32包括固定在转轴313上的若干滑杆321以及套设在滑杆321上的滑套322，所述滑套322的端部固定有与转轴313平行设置的支撑轴323，所述支撑轴323上可转动设置有牵引组件324，所述牵引组件324的移动路径上设置有带动牵引组件324定向转动的齿条组件325。

进一步地，所述导向机构33包括前后对称设置的导向件a331和导向件b332，所述导向件a331和导向件b332上均开设有导向槽333，所述牵引组件324的两端部分别沿着导向件a331和导向件b332的导向槽333滑动；

所述导向槽333包括左圆弧段20、上水平段30、右圆弧段40以及下水平段50。

进一步地，所述牵引组件324包括牵引杆3241，所述牵引杆3241上设置有若干的固定件3242，所述固定件3242的端部设置有磁铁3243，所述牵引杆3241的一端固定设置齿轮3244；

所述齿条组件325包括第一齿条3251、第二齿条3252、第三齿条3253以及第四齿条3254，所述第一齿条3251、第二齿条3252、第三齿条3253以及第四齿条3254均固定设置在导向件a331上。

此处，通过在扎带的移动路径上设置齿条组件，并设置固定扎带的牵引组件为可转动的且与齿条组件的齿条配合，使得在移动的过程中能根据转动过程中的角度变化对固定件进行转动保证固定件带动扎带能顺利穿过支撑组件，避免了移动过程中由于角度的变化出现干涉或者无法顺利穿过支撑组件2的情况，提高了设备运行的稳定性以及准确性。

进一步地，所述定位架1上的单个支撑条11上沿其长度方向上均至少设置有两个支撑组件2。

更进一步地，所述牵引杆3241的端部设置有滚轮3245。

工作过程：

人工将扎带的一端放置在牵引组件324的固定件3242上，固定件3242通过磁铁吸附住扎带的端部，此时牵引组件324位于左圆弧段，转动件b312带动转轴转动从而带动牵引组件连同扎带的端部移动，先移动经过上水平段处靠近左圆弧段的支撑组件2，固定件带着扎带穿过支撑组件2，继续移动第一齿条驱动齿轮转动从而驱动固定件转动，然后固定件带着扎带穿过上水平段处后一个支撑组件2，然后牵引组件移动至右圆弧段，右圆弧段处的第四齿条驱动固定件转动，使得固定件带着扎带穿过下水平段处的第一个支撑组件2，接着第三齿条驱动固定件使其顺利穿过下水平段处第一个支撑组件2，由此完成扎带的定位支撑工作，固定件在穿过支撑单元时，固定件上的磁铁每次均与支撑组件2上的转动块接近平行状态，保证穿过时不会发生干涉。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过将瓶坯以开口朝上的状态排列后，通过瓶坯供给机构对瓶坯高度定位后经转移机构对以瓶坯瓶口定位后负压吸附固定，再经检测组件对其进行成相分析实现对瓶坯的瓶口及瓶体周面的检测的设计构思，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。