阅读说明：本技术 一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置 (A prevent jump belt device for shelling sheet unit copper buttress baling press ) 是由 黄甬 王�锋 黄治亮 田珍 孔泰鑫 刘阳 祁耀山 徐生开 尚智 刘万年 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置,其中,所述安装底座上设有腰孔并通过螺栓固定在所述固定底座上；所述支架竖梁的下端为攻丝杆并与安装底座螺纹连接,所述支架竖梁的上端与所述支架横梁的左端呈90°焊接,所述支架横梁的右端与气缸安装座焊接；所述升降气缸安装在气缸安装座上并且升降气缸与支架横梁成90°使得升降气缸的活塞杆向下,所述升降气缸下端的活塞杆与所述挡带竖梁的上端螺纹连接,所述挡带竖梁的下端安装有可调节的螺纹钢棒。该防跳带装置能够阻止钢带跑偏,从而校正钢带运行轨迹防止钢带跳带,实现铜垛的全自动成功打包,减小打包机的故障率,提高生产效率,减小人员劳动强度。(The invention discloses an anti-jumping belt device for a copper stack packer of a stripping unit, wherein a waist hole is formed in an installation base and is fixed on a fixed base through a bolt; the lower end of the support vertical beam is provided with a tapping rod and is in threaded connection with the mounting base, the upper end of the support vertical beam is welded with the left end of the support cross beam at an angle of 90 degrees, and the right end of the support cross beam is welded with the cylinder mounting seat; the lifting cylinder is installed on the cylinder installation seat, a piston rod of the lifting cylinder is downward due to the fact that the lifting cylinder and the support beam form an angle of 90 degrees, the piston rod at the lower end of the lifting cylinder is in threaded connection with the upper end of the vertical beam of the blocking belt, and the lower end of the vertical beam of the blocking belt is provided with an adjustable threaded steel rod. The anti-belt-jumping device can prevent steel belts from deviating, so that the running track of the steel belts is corrected to prevent the steel belts from jumping, the full-automatic successful packing of copper stacks is realized, the fault rate of a packing machine is reduced, the production efficiency is improved, and the labor intensity of personnel is reduced.)

一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置

技术领域

本发明属于冶炼电解精炼技术领域，具体涉及一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置。

背景技术

打包机在工业领域应用非常广泛，主要分为全自动打包机、半自动打包机和手动打包机，打包带也分为钢带和塑料带。在铜电解生产系统中，所产出的阴极板按一定数量进行堆垛后需打包出售，同时随着设备自动化水平的提高，现基本采用全自动无锁扣打包机进行打包。为保证设备的运行效率，全自动打包机在高速抽带过程中，容易造成钢带跑偏而跳出铜垛，也就是我们所说的跳带现象，发生跳带后钢带就沿着铜垛边缘拉紧，一方面造成打包机高的故障率，另一方面造成钢带浪费且影响生产效率，增大了人员劳动强度，设备自动化水平不能保证。

发明内容

本发明的目的在于针对在阴极板打包过程中出现的跳带现象后不能很好地进行纠偏而影响生产效率等问题，提供一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置，该装置能够实现钢带轨迹纠偏功能，防止高速拉带时钢带受弹力跳出铜垛范围，确保正常打包。

本发明的方案是通过这样实现的：

一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置，包括固定底座、安装底座、螺栓、支架竖梁、支架横梁、气缸安装座、升降气缸、挡带竖梁、螺纹钢棒；所述安装底座上设有腰孔并通过螺栓固定在所述固定底座上；所述支架竖梁的下端为攻丝杆并与安装底座螺纹连接，所述支架竖梁的上端与所述支架横梁的左端呈90°焊接，所述支架横梁的右端与气缸安装座焊接；所述升降气缸安装在气缸安装座上并且升降气缸与支架横梁成90°使得升降气缸的活塞杆向下，所述升降气缸下端的活塞杆与所述挡带竖梁的上端螺纹连接，所述挡带竖梁的下端安装有可调节的螺纹钢棒。

作为本发明的进一步说明，所述支竖梁与支架横梁之间连接有弯管接头，所述弯管接头的下端与所述支架竖梁螺纹连接，所述弯管接头上端与支架横梁螺纹连接。弯头接管为90°的弯头接管，方便将支架竖梁和支架横梁进行连接。

作为本发明的进一步说明，所述挡带竖梁为管材，所述挡带竖梁上下端分别为攻内螺纹丝。挡带上下端为攻丝内螺纹，方便挡带与活塞杆和螺纹钢棒连接。

一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置的使用方法如下：在固定底座上钻眼攻丝焊接固定在打包机的打包压头上面，升降气缸为电动式升降气缸，升降气缸与外部电源连接并且与打包机的系统程序联锁，通过打包机的系统程序控制升降气缸的伸缩；在待机状态下升降气缸处于缩回位置，全自动打包机在检测到打包工位有铜垛时，打包升降台上升，打包压头带着防跳带装置下降，打包机送带轨道推出，将打包轨道形成一个口型的闭环，打包头将打包钢带通过送带轨道穿接，打包头前进至铜垛时开始抽带，在高速抽带过程中，钢带触碰到铜垛后反弹或因轨道偏移造成钢带轨迹跑偏，因此在抽带的同时，升降气缸带动挡带竖梁下降，钢带发生跳带时，挡带竖梁阻止钢带跑偏，从而校正钢带运行轨迹，挡带竖梁可以通过调节升降气缸螺纹实现微调，也可以通过螺纹钢棒调节长短，确保钢带在铜垛范围内，实现铜垛的全自动成功打包，减小打包机的故障率，提高生产效率。

本发明具备以下良好效果：

1.本发明结构结构简单，安装使用方便，材料备件选择没有局限性，容易实现。

2.本发明中支架竖梁、支架横梁、气缸安装座、升降气缸、挡带竖梁和螺纹钢棒组成倒“U”型的防跳支架，固定底座和安装底座组合成底座；固定底座钻眼攻丝并焊接在打包机的压头底座上，安装底座开腰孔用螺栓固定到固定底座上，这样就可以实现支架的前后调节；同时安装底座中间钻眼攻丝并与支架竖梁下端的攻丝段螺纹连接，这样就可以利用支架竖梁的转动实现倒“U”型的防跳支架的360°旋转调节；跳带装置整体可以根据铜垛的高低和打包钢带的运行轨迹，进行左右、上下和水平旋转的人工调节，使用方便。

3.升降装置是用于调节挡带竖梁与铜垛距离的升降气缸，升降气缸连接挡带竖梁，气缸的控制与打包机的系统程序联锁，当打包机在高速抽带时，升降气缸将挡带竖梁推出，也就是挡带竖梁下降，以此校正钢带运行轨迹，避免跳带造成无法正常打包，当打包回转台旋转时，升降气缸缩回，也就是挡带竖梁上升，防止铜垛损伤挡带竖梁，挡带竖梁随着升降上下运动的同时能够阻止钢带跑偏，从而校正钢带运行轨迹防止钢带跳带，实现铜垛的全自动成功打包，减小打包机的故障率，提高生产效率，减小人员劳动强度。

附图说明

图1 为本发明的防跳带装置的结构示意图。

图2 为本发明的防跳带装置的安装结构示意图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-固定底座，2-安装底座，3-螺栓，4-支架竖梁，5-支架横梁，6-气缸安装座，7-升降气缸，8-挡带竖梁，9-螺纹钢棒，10-送带轨道，11-钢带，12-打包头，13-铜垛，14-打包升降台，15-打包压头。

具体实施方式

以下结合实施例描述本发明一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置，这些描述并不是对本发明内容作进一步的限定。

实施例1：

一种用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置，包括固定底座1、安装底座2、螺栓3、支架竖梁4、支架横梁5、气缸安装座6、升降气缸7、挡带竖梁8、螺纹钢棒9；

所述安装底座2上设有腰孔并通过螺栓3固定在所述固定底座1上；所述支架竖梁4的下端为攻丝杆并与安装底座2螺纹连接，所述支架竖梁4的上端与所述支架横梁5的左端呈90°焊接，所述支架横梁5的右端与气缸安装座6焊接；所述升降气缸7安装在气缸安装座6上并且升降气缸7与支架横梁5成90°使得升降气缸7的活塞杆向下，所述升降气缸7下端的活塞杆与所述挡带竖梁8的上端螺纹连接，所述挡带竖梁8的下端安装有可调节的螺纹钢棒9。

该用于剥片机组铜垛打包机的防跳带装置的使用方法如下：在固定底座1上钻眼攻丝焊接固定在打包机的打包压头15上面，升降气缸7为电动式升降气缸，升降气缸7与外部电源连接并且与打包机的系统程序联锁，通过打包机的系统程序控制升降气缸7的伸缩；在待机状态下升降气缸7处于缩回位置，全自动打包机在检测到打包工位有铜垛13时，打包升降台14上升，打包压头15带着防跳带装置下降，打包机送带轨道10推出，将打包轨道形成一个口型的闭环，打包头12将打包钢带11通过送带轨道10穿接，打包头12前进至铜垛13时开始抽带，在高速抽带过程中，钢带11触碰到铜垛13后反弹或因轨道偏移造成钢带11轨迹跑偏，因此在抽带的同时，升降气缸7带动挡带竖梁8下降，钢带11发生跳带时，挡带竖梁8阻止钢带11跑偏，从而校正钢带11运行轨迹，挡带竖梁8可以通过调节升降气缸7螺纹实现微调，也可以通过螺纹钢棒9调节长短，确保钢带11在铜垛13范围内，实现铜垛13的全自动成功打包，减小打包机的故障率，提高生产效率。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述支架竖梁4与支架横梁5之间连接有弯管接头，所述弯管接头的下端与所述支架竖梁4螺纹连接，所述弯管接头上端与支架横梁5螺纹连接。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：所述挡带竖梁8为管材，所述挡带竖梁8上下端分别为攻内螺纹丝。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。