阅读说明：本技术 一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺 (Manufacturing and processing technology of polyethylene polypropylene fiber waterproof coiled material ) 是由 杨军 张云贵 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺,该防水卷材制造加工工艺采用如下加工机械,该加工机械包括底板和设置在底板上的收卷装置,收卷装置包括两组对称设置在底板顶部一端的第一支架和两组对称设置在另一端的第二支架,底板顶部靠近第一支架的一侧设置有分切装置,底板顶部位于第一支架和第二支架之间设置有分隔装置。本发明通过多组分切装置对不同高度的防水卷材进行分切,利用拨动机构拨动切刀,从而改变切刀间的距离,分切出不同宽度的防水卷材,提高分切效率；利用收集机构上的刮板将切刀边缘粘附的边角料刮至收集槽内,确保切刀边缘锋利；在防水卷材之间设置分隔装置,避免了上下层防水卷材贴合在一起。(The invention relates to a manufacturing and processing technology of a polyethylene polypropylene fiber waterproof coiled material, which adopts the following processing machinery, the processing machinery comprises a bottom plate and a winding device arranged on the bottom plate, the winding device comprises two groups of first supports symmetrically arranged at one end of the top of the bottom plate and two groups of second supports symmetrically arranged at the other end of the bottom plate, one side of the top of the bottom plate, which is close to the first supports, is provided with a slitting device, and a separating device is arranged between the first supports and the second supports at the top of the bottom plate. According to the invention, waterproof rolls with different heights are cut through a plurality of groups of cutting devices, and the cutters are shifted by the shifting mechanism, so that the distance between the cutters is changed, the waterproof rolls with different widths are cut, and the cutting efficiency is improved; scraping leftover materials adhered to the edges of the cutting knife into the collecting tank by using a scraping plate on the collecting mechanism, and ensuring the edges of the cutting knife to be sharp; set up separator between waterproofing membrane, avoided upper and lower floor waterproofing membrane laminating together.)

一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺

技术领域

本发明涉及防水卷材加工技术领域，特别涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺。

背景技术

聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。该种防水卷材上下表面粗糙，无纺布纤维呈无规则交叉结构，形成立体网孔，可以在环境温度-40℃～60℃范围内长期稳定使用；适合多种材料粘合，尤其与水泥材料在凝固过程中直接粘合，只要无明水便可施工，综合性能良好，抗拉强度高。

整卷聚乙烯丙纶防水卷材需要分切成宽度不小于1米的防水卷材，现有的加工机械存在以下缺点：一、切刀在对防水卷材进行分切时刀刃会粘附防水卷材切下的边角料，导致刀刃不锋利；二、在进行多卷防水卷材同时分切时，上下层防水卷材之间容易贴合。

为此，本发明提供一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺，该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括底板和设置在底板顶部的收卷装置，所述收卷装置包括两组对称设置在底板顶部一端的第一支架，底板的顶部另一端对称设置有两组第二支架，所述第一支架和第二支架的正面开设有沿其长度方向呈线性分布的轴孔，且轴孔内转动设置有转轴，转轴的末端固定连接有卷芯，位于两组第一支架之间的卷芯上收卷有防水卷材，防水卷材的另一端固定并收卷在两组第二支架之间的卷芯上；

位于所述第二支架上的转轴穿过轴孔通向外部，且转轴末端固定套设有链轮，多组链轮通过链条传动连接，所述第二支架的外侧壁对应其中一组转轴的位置安装有第一电机，且第一电机的输出端与转轴的末端固定连接；

所述底板的顶部靠近第一支架的一侧设置有分切装置，分切装置和第二支架位于第一支架的左右两侧，分切装置包括开口朝向防水卷材的匚型框架，匚型框架的内部水平架设有第二转轴，且第二转轴的两端与匚型框架的内壁转动连接，匚型框架的外壁固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与第二转轴的一端固定连接；

所述第二转轴的外壁设置有沿其长度方向延伸的矩形凸起，第二转轴的外部滑动套设有两组切刀，所述匚型框架的顶部设置有拨动机构，匚型框架的顶部靠近开口处开设有沿其长度方向延伸的腰型孔，匚型框架的顶部位于腰型孔的中部设置有固定板，固定板横跨腰型孔，所述匚型框架的顶部位于腰型孔的两端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的末端分别与固定板的两侧转动连接；所述丝杆上螺纹连接有拨动块，且拨动块穿过腰型孔通向匚型框架的内部，所述拨动块的底部开设有与切刀宽度相同的凹槽，且凹槽的内壁与切刀的环形板相接触；

所述匚型框架的内壁与开口相对的一侧安装有收集机构；收集机构包括固定在匚型框架内壁的匚型板，匚型板的内部设置有弧形板，弧形板的底部通过连接板与匚型板的底部固定连接，匚型板的两端板之间且位于连接板上方倾斜设置有刮板，刮板的外沿与切刀的外沿相接触，且刮板的下端面与弧形板之间存在间距；所述连接板上设置有收集槽，收集槽的外壁与匚型板和弧形板的内壁相贴合，匚型板的端板对应收集槽的位置开设有第二通孔，收集槽的外壁安装有把手；

该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺包括如下步骤：

S1上料：第二支架上的卷芯在链轮与链条的啮合传动下转动，将收卷在第一支架之间的防水卷材拉动上料；

S2分切：第二电机驱动第二转轴转动，进而带动切刀转动，将防水卷材分切成多段；

S3收卷：分切后的防水卷材在链轮和链条的啮合传动下收卷在第二支架之间的卷芯上。

优选的，位于所述第二支架上的转轴外部设置有多组限位板，限位板在转轴的外部呈环形分布，且限位板与防水卷材的边缘相接触。

优选的，所述切刀由环形板和设置在环形板外沿的环形刀具组成，环形板的内壁开设有与矩形凸起滑动对接的矩形通孔，环形刀具的厚度由内向外逐渐减小，其边缘与防水卷材相接触。

优选的，所述腰型孔内设置有沿其长度方向延伸的导向杆，且导向杆贯穿拨动块。

优选的，所述匚型框架的顶部靠近其开口处设置有刻度线，拨动块的外壁靠近匚型框架开口的一侧设置有指针。

优选的，所述弧形板的高度低于匚型板，弧形板与切刀的外沿存在间隙，匚型板、弧形板与连接板组成顶部呈开口的凹槽结构。

优选的，所述底板的顶部位于第一支架和第二支架之间还设置有分隔装置，分隔装置包括多组设置在上下两层防水卷材之间的分隔机构和设置在分隔机构两端的水平杆，同一竖直面内的水平杆通过竖直杆固定连接，所述竖直杆的底端设置有T型滑块，底板的顶部对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，且T型滑块对接在T型滑槽内。

优选的，所述分隔机构包括多组交叉设置的第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板的中部开设有便于第二倾斜板穿过的通孔，第一倾斜板和第二倾斜板通过贯穿二者交叉处的铰轴铰接连接，且一组铰轴同时贯穿多组第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板通过弹簧固定连接，铰轴的两端与水平杆的末端固定连接。

有益效果

1.本发明通过多组分切装置对不同高度的防水卷材进行分切，利用拨动机构拨动切刀，从而改变切刀间的距离，分切出不同宽度的防水卷材，提高分切效率；利用收集机构上的刮板将切刀边缘粘附的边角料刮至收集槽内，确保切刀边缘锋利；

2.本发明通过在防水卷材之间设置分隔装置，避免了上下层防水卷材贴合在一起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明分切装置的立体图；

图4是本发明分切装置的第二视角立体图；

图5是本发明收集机构的立体图；

图6是本发明防水卷材分切的工作状态示意图；

图7是本发明分隔装置的立体图。

图中：10、底板；20、收卷装置；21、第一支架；22、第二支架；23、转轴；24、卷芯；25、防水卷材；26、链轮；27、链条；28、第一电机；29、限位板；30、分切装置；31、匚型框架；311、腰型孔；312、导向杆；313、第一通孔；32、第二转轴；321、矩形凸起；33、切刀；34、第二电机；35、拨动机构；351、固定板；352、伺服电机；353、丝杆；354、拨动块；3541、指针；36、收集机构；361、匚型板；3611、第二通孔；362、弧形板；363、刮板；364、收集槽；3641、把手；40、分隔装置；41、分隔机构；411、第一倾斜板；412、第二倾斜板；413、铰轴；414、弹簧；42、水平杆；43、竖直杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2至图7所示，一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺，该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括底板10和设置在底板10顶部的收卷装置20，收卷装置20包括两组对称设置在底板10顶部一端的第一支架21，底板10的顶部另一端对称设置有两组第二支架22，第一支架21和第二支架22的形状相同，且第一支架21和第二支架22的正面均开设有多组轴孔，轴孔沿着第一支架21和第二支架22的长度方向呈线性分布，且每组轴孔内转动设置有转轴23；位于同一高度的两组转轴23之间架设有卷芯24，且卷芯24的两端通过安装在转轴23末端的三爪卡盘与转轴23固定连接，位于两组第一支架21之间的卷芯24上收卷有防水卷材25，防水卷材25的另一端固定并收卷在两组第二支架22之间的卷芯24上；

位于第二支架22上的转轴23穿过轴孔通向外部，且转轴23末端固定套设有链轮26，多组链轮26通过链条27传动连接，第二支架22的外侧壁对应其中一组转轴23的位置安装有第一电机28，且第一电机28的输出端与转轴23的末端固定连接；第一电机28驱动该组转轴23转动，使其带动外部的链轮26转动，其余的转轴23在链轮26和链条27的啮合传动下同步同向转动，进而带动卷芯24转动将防水卷材25收卷起来；位于第二支架22上的转轴23外部设置有多组限位板29，限位板29在转轴23的外部呈环形分布，且限位板29与防水卷材25的边缘相接触；

底板10的顶部靠近第一支架21的一侧设置有分切装置30，分切装置30和第二支架22位于第一支架21的左右两侧，分切装置30包括开口朝向防水卷材25的匚型框架31，匚型框架31的内部水平架设有第二转轴32，且第二转轴32的两端与匚型框架31的内壁转动连接，匚型框架31的外壁固定安装有第二电机34，且第二电机34的输出端与第二转轴32的一端固定连接；第二转轴32的外壁设置有沿其长度方向延伸的矩形凸起321，第二转轴32的外部滑动套设有两组切刀33，切刀33由环形板和设置在环形板外沿的环形刀具组成，环形板的内壁开设有与矩形凸起321滑动对接的矩形通孔，环形刀具的厚度由内向外逐渐减小，其边缘与防水卷材25相接触，两组切刀33将一卷防水卷材25分切成三段，分切后的三段收卷在第二支架22之间的卷芯24上；

匚型框架31的顶部设置有拨动机构35，匚型框架31的顶部靠近开口处开设有沿其长度方向延伸的腰型孔311，匚型框架31的顶部位于腰型孔311的中部设置有固定板351，固定板351横跨腰型孔311，匚型框架31的顶部位于腰型孔311的两端设置有伺服电机352，且伺服电机352的输出端固定连接有丝杆353，丝杆353的末端分别与固定板351的两侧转动连接；

丝杆353上螺纹连接有拨动块354，且拨动块354穿过腰型孔311通向匚型框架31的内部，腰型孔311内设置有沿其长度方向延伸的导向杆312，且导向杆312贯穿拨动块354；拨动块354的底部开设有与切刀33宽度相同的凹槽，且凹槽的内壁与切刀33的环形板相接触，通过伺服电机352驱动丝杆353转动，从而使拨动块354沿着腰型孔311往复移动，进而拨动切刀33沿着第二转轴32往复移动，改变两组切刀33之间的宽度，使分切的防水卷材25宽度可调整；

匚型框架31的顶部靠近其开口处设置有刻度线，拨动块354的外壁靠近匚型框架31开口的一侧设置有指针3541，通过指针3541指向的刻度线可以看出两组切刀33之间的距离；匚型框架31的内壁与开口相对的一侧安装有收集机构36；收集机构36包括固定在匚型框架31内壁的匚型板361，匚型板361开口与匚型框架31开口相同，其两端板的竖直外沿呈圆弧状，匚型板361的内部设置有弧形板362，弧形板362的高度低于匚型板361，其底部与匚型板361相平齐，弧形板362的底部通过连接板与匚型板361的底部固定连接，且弧形板362与切刀33的外沿存在间隙，匚型板361、弧形板362与连接板组成顶部呈开口的凹槽结构；

匚型板361的两端板之间且位于连接板上方倾斜设置有刮板363，刮板363的外沿与切刀33的外沿相接触，且刮板363的下端面与弧形板362之间存在间距，刮板363将切刀33外沿粘附的边角料刮下，边角料从刮板363与弧形板362之间的间隙落下，连接板上设置有收集槽364，收集槽364的外壁与匚型板361和弧形板362的内壁相贴合，匚型板361的端板对应收集槽364的位置开设有第二通孔3611，收集槽364的外壁安装有把手3641，拉动把手3641可将收集槽364从第二通孔3611中抽出；

匚型框架31的外壁开设有与第二通孔3611形状相同的第一通孔313，分切装置30设置有多组，其与防水卷材25一一对应，相邻两组分切装置30之间通过37固定连接，位于最下方的37与底板10的顶部滑动连接；

底板10的顶部位于第一支架21和第二支架22之间还设置有分隔装置40，分隔装置40包括多组设置在上下两层防水卷材25之间的分隔机构41和设置在分隔机构41两端的水平杆42，分隔机构41包括多组交叉设置的第一倾斜板411和第二倾斜板412，第一倾斜板411的中部开设有便于第二倾斜板412穿过的通孔，第一倾斜板411和第二倾斜板412通过贯穿二者交叉处的铰轴413铰接连接，且一组铰轴413同时贯穿多组第一倾斜板411和第二倾斜板412，第一倾斜板411和第二倾斜板412通过弹簧414固定连接，且弹簧414位于第一倾斜板411和第二倾斜板412的锐角夹角内，第一倾斜板411和第二倾斜板412的锐角夹角在弹簧414的弹性力作用下呈打开状，且第一倾斜板411和第二倾斜板412的上下两端分别与上下两层防水卷材25相接触；

铰轴413的两端与水平杆42的末端固定连接，同一竖直面内的水平杆42通过竖直杆43固定连接，且竖直杆43的底端设置有T型滑块，底板10的顶部对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，且T型滑落对接在T型滑槽内；

如图1所示，该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺包括如下步骤：

S1上料：第二支架22上的卷芯24在链轮26与链条27的啮合传动下转动，将收卷在第一支架21之间的防水卷材25拉动上料；

S2分切：第二电机34驱动第二转轴32转动，进而带动切刀33转动，将防水卷材25分切成多段；

S3收卷：分切后的防水卷材25在链轮26和链条27的啮合传动下收卷在第二支架22之间的卷芯24上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。