阅读说明：本技术 一种用于抛光机的重载防水转台装置 (Heavy-load waterproof turntable device for polishing machine ) 是由 杨佳葳 戴瑜兴 王珲荣 于 2020-04-15 设计创作，主要内容包括：一种用于抛光机的重载防水转台装置,包括工作台,所述工作台内设有旋转轴,所述旋转轴开有通气孔,所述旋转轴的上端和下端分别设有承载台和旋转接头,所述承载台和旋转接头通过通气孔连通,所述工作台的上下两端设有多个轴承,所述轴承套设在旋转轴上；所述工作台由上而下依次设有上防护罩和下防护罩,所述工作台上端和承载台还设有密封机构。与现有技术相比,本发明整体结构简单、设计合理,使用方便,既保证了抛光研磨工作运行的稳定性及其加工精度,又提高了整体的防水性能,增加了使用寿命,降低了故障率。(A heavy-load waterproof rotary table device for a polishing machine comprises a workbench, wherein a rotary shaft is arranged in the workbench, the rotary shaft is provided with an air vent, the upper end and the lower end of the rotary shaft are respectively provided with a bearing table and a rotary joint, the bearing table and the rotary joint are communicated through the air vent, the upper end and the lower end of the workbench are provided with a plurality of bearings, and the bearings are sleeved on the rotary shaft; the workstation from top to bottom is equipped with protection casing and lower protection casing in proper order, workstation upper end and plummer still are equipped with sealing mechanism. Compared with the prior art, the polishing and grinding machine has the advantages of simple integral structure, reasonable design and convenient use, ensures the stability of polishing and grinding operation and the processing precision thereof, improves the integral waterproof performance, prolongs the service life and reduces the failure rate.)

一种用于抛光机的重载防水转台装置

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种用于抛光机的重载防水转台装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。利用研磨粉或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

随着智能显示终端设备的飞速发展，各生产厂家不断推出新一代玻璃屏幕，其中以2.5D、3D曲面玻璃势头最为凶猛，市场前景最好。在曲面玻璃生产过程中，研磨抛光是其中及其重要的一道工艺，但是目前的玻璃研磨抛光行业中，传统的设备工艺已经无法有效应对2.5D、3D曲面玻璃的研磨抛光要求，普遍存在成本高、稳定性差的问题。

因此，有必要提供一种新的用于抛光机的重载防水转台装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、稳定性好和使用寿命长的用于抛光机的重载防水转台装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案，一种用于抛光机的重载防水转台装置，包括工作台，所述工作台内设有旋转轴，所述旋转轴开有通气孔，所述旋转轴的上端和下端分别设有承载台和旋转接头，所述承载台和旋转接头通过通气孔连通，所述工作台的上下两端设有多个轴承，所述轴承套设在旋转轴上；所述工作台由上而下依次设有上防护罩和下防护罩，所述工作台上端和承载台还设有密封机构。

优选的，所述上防护罩和工作台形成有开口朝下的限位槽，所述下防护罩沿限位槽插入上防护罩和工作台之间。

优选的，所述承载台包括托盘和载盘，所述托盘的上端设有载盘，所述托盘与旋转轴固定连接。

优选的，所述密封机构包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于托盘和载盘之间，所述第二密封圈设于工作台的上端的轴承的上方。

优选的，所述工作台的下端的轴承的下端设有锁紧螺母。

优选的，所述工作台设有固定座，所述固定座插设有旋转轴和轴承，所述固定座的外侧设有上防护罩和外防护罩，所述固定座的上端设有油嘴。

优选的，所述锁紧螺母为两个。

优选的，所述旋转轴上还套设有同步轮或齿轮，所述同步轮或齿轮设于锁紧螺母的下方。

优选的，所述同步轮为两个或齿轮为两个。

与现有技术相比，本发明整体结构简单、设计合理，使用方便，既保证了抛光研磨工作运行的稳定性及其加工精度，又提高了整体的防水性能，增加了使用寿命，降低了故障率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：

1.工作台，1-1.固定座，2.旋转轴，2-1.通气孔，3.承载台，3-1.托盘，3-2.载盘，4.旋转接头，5.轴承，6.上防护罩，7.下防护罩，8.密封机构，8-1.第一密封圈，8-2.第二密封圈，9.锁紧螺母，10.油嘴，11.同步轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1，本实施例包括工作台1，工作台1内设有旋转轴2，旋转轴2开有通气孔2-1，旋转轴2的上端和下端分别设有承载台3和旋转接头4，承载台3和旋转接头4通过通气孔2-1连通，工作台1的上下两端设有多个轴承5，轴承5套设在旋转轴2上；工作台1由上而下依次设有上防护罩6和下防护罩7，工作台1上端和承载台3还设有密封机构8。

上防护罩6和工作台1形成有开口朝下的限位槽，下防护罩7沿限位槽插入上防护罩6和工作台1之间。该设置可以使上防护罩6和下防护罩7形成迷宫式密封，防止研磨液进入工作台1内部腐蚀零件。

承载台3包括托盘3-1和载盘3-2，托盘3-1和载盘3-2中间均开有圆孔，圆孔和通气孔2-1连通。托盘3-1的上端设有载盘3-2，载盘3-2上可安装治具，治具也开有圆孔，治具通过通气孔2-1与旋转接头4连通，工件放置在治具上，托盘3-1与旋转轴2固定连接，载盘3-2通过螺栓固定在托盘3-1上。设计托盘3-1和载盘3-2，方便更换载盘3-2，方便根据客户需求安装治具。

密封机构8包括第一密封圈8-1和第二密封圈8-2，第一密封圈8-1设于托盘3-1和载盘3-2之间，第二密封圈8-2设于工作台1的上端的轴承5的上方。通过设置第一密封圈8-1，载盘3-2和托盘3-1之间形成密封结构，防止研磨液沿载盘3-2和托盘3-1之间的间隙进入工作台1内部腐蚀零件，通过设置第二密封圈8-2，防止研磨液沿轴承5进入工作台1内部。第一密封圈8-1和第二密封圈8-2形成双重保护，能有效提高整个装置的防水性能。

工作台1的下端的轴承5的下端设有锁紧螺母9。设置锁紧螺母9，有效消除轴承5间间隙，防止研磨液沿轴承5进入工作台1内部腐蚀零件。

工作台1设有固定座1-1，固定座1-1插设有旋转轴2和轴承5，固定座1-1的外侧设有上防护罩6和外防护罩，上防水罩通过螺栓固定在托盘3-1上，下防水罩通过螺栓固定在固定座1-1上，固定座1-1的上端设有油嘴10。油嘴10给整个装置供油，使工作台1内零件间润滑性好，从而使旋转轴2旋转得更平稳精准，打磨时，有效提高工件的品质。

锁紧螺母9为两个，通过设置两个锁紧螺母9，进一步提高了装置的防水性能。

旋转轴2上还套设有同步轮11或齿轮，同步轮11或齿轮设于锁紧螺母9的下方。外联驱动装置通过同步轮11或齿轮为旋转轴2的旋转提高驱动力，在外联驱动装置的驱动下，旋转轴2带动工件进行360⁰正反精密旋转，从而满足复杂的加工工艺要求。

同步轮11为两个或齿轮为两个，该设置可以使旋转轴2旋转的更平稳。

本发明中，先将加工工件放在载盘3-2上的治具上，旋转接头4与外部负压泵连通，通过上下相通的通气孔2-1将工件紧紧吸附在治具上，开启外联驱动装置，带动旋转轴2及治具平稳转动。当研磨液四处飞溅时，通过上防护罩6和下防护罩7形成的迷宫式密封防止研磨液从外部进入工作台1内腐蚀零件，通过设置第一密封圈8-1、第二密封圈8-2和锁紧螺母9，进一步避免研磨液从外部进入工作台1内腐蚀零件，该设置降低了故障率，延长了装置的使用寿命。通过在工作台1上下两端设置轴承5，使整个装置具有负重载能力，可承受较大轴向负载，也能使旋转轴2旋转得更平稳，提高工件的旋转精度。

本申请结构简单、设计合理，使用方便，既保证了抛光研磨工作运行的稳定性及其加工精度，又提高了整体的防水性能，增加了使用寿命，降低了故障率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。