发明内容

本发明提出的一种抛光压壳多功能机，解决了但是现有的抛光和压壳作业不能够在同一台机器上进行工作，需要将零件在抛光和压壳两台机器之间来回移动，进而耗费大量的时间和体力，降低车间的工作进度的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抛光压壳多功能机，包括抛光机、机体和安装在机体上表面的L形支板一，所述L形支板一的下表面安装有电动推杆一，所述抛光机安装在电动推杆一的输出轴端部，所述机体的上表面设置有固定柱，所述固定柱的上表面安装有支撑盘，所述L形支板一的前侧面滑动安装有L形支板二，所述L形支板二的下表面安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴端部安装有压壳板，所述抛光机的一侧面铰接有连接板，所述连接板的一端与L形支板二铰接连接。

采用上述方案，通过设置电动推杆二和压壳板，利用电动推杆一驱动抛光机移动，配合连接板与L形支板二铰接连接的作用，使得上升时的抛光机带动L形支板二向支撑盘靠近，再利用电动推杆二带动压壳板移动，对零件进行压壳工作，进而实现了抛光和压壳在同一机器上且相对交错实现抛光和压壳作业，省时省力，加快工作进度。

上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆一、电动推杆二和抛光机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述抛光机下表面的安装有两个弹簧二，所述弹簧二一端安装有压紧板，所述弹簧二内设置有限位杆，所述限位杆滑动贯穿安装在抛光机上，所述限位杆的底端与压紧板固定连接。

采用上述方案，通过设置压紧板和弹簧二，利用抛光机向下运动时实现抛光作业时同步实现对零件的压紧限位，提升工作效率，弹簧二的设置保证抛光完成后压紧板能够快速恢复原位，利用压紧板的作用对零件进行固定，配合弹簧二的作用使得压紧板不妨碍压壳工作的进行，利用限位杆对弹簧二进行限位支撑。

作为一种优选的实施方式，所述L形支板一的前侧面开设有两个滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有梯形滑板，所述梯形滑板安装在L形支板二的后侧面，所述滑槽二内壁的一侧面安装有弹簧一，所述弹簧一的一端与梯形滑板固定连接。

采用上述方案，通过设置梯形滑板和弹簧一，利用梯形滑板在滑槽二内滑动的作用，对L形支板二进行支撑，配合弹簧一的弹性，使得L形支板二快速向支撑盘靠近。

作为一种优选的实施方式，所述机体的上表面设置有接收圆框，所述接收圆框位于支撑盘的下方，所述支撑盘外侧安装有圆形导流板。

采用上述方案，通过设置接收圆框，利用接收圆框对抛光机工作时的碎屑进行接收，防止碎屑影响机体的工作环境，配合圆形导流板的作用，将碎屑进行导向工作。

作为一种优选的实施方式，所述机体的上表面开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位杆，所述固定柱安装在定位杆的上表面。

采用上述方案，通过设置定位杆，利用定位杆在定位槽内固定的作用，方便工作人员对固定柱进行拆卸，进而对接收圆框内的碎屑进行清理。

作为一种优选的实施方式，所述L形支板二的一侧面开设有两个滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑块，所述滑块安装在压壳板的一侧面。

采用上述方案，通过设置滑块，利用滑块在滑槽一内滑动的作用，对压壳板进行限位支撑，提升压壳板上下运动的稳定性，使得压壳板稳定的对零件进行压壳工作。

本发明中：

该抛光压壳多功能机，通过设置电动推杆二和压壳板，利用电动推杆一驱动抛光机移动，配合连接板与L形支板二铰接连接的作用，使得上升时的抛光机带动L形支板二向支撑盘靠近，再利用电动推杆二带动压壳板移动，对零件进行压壳工作，进而实现了抛光和压壳在同一机器上，抛光和压壳作业连续交错进行，省时省力，加快工作进度；

该抛光压壳多功能机，通过设置压紧板和弹簧二，利用抛光机向下运动时驱使压紧板同步向下运动，进而抛光时实现压紧同步进行，提升工作效率，利用压紧板的作用对零件进行固定，配合弹簧二的作用使得压紧板不妨碍压壳工作的进行，利用限位杆对弹簧二进行限位支撑。