阅读说明：本技术 一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备 (One-step forming equipment for coating film in bent panel mould ) 是由 李宏军 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备,包括底板,所述底板的上端中部开设有滑槽,所述滑槽的左右槽壁前部穿插连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁前部并固定连接有第一正反电机,所述螺纹杆的外表面左部设置有滑动推动装置,所述滑动推动装置的上端中部设置有伸缩推动装置,所述滑动推动装置的右端设置有转动卡紧装置,所述滑槽的左右槽壁后部穿插连接有限位杆,两个所述限位板的上端左部共同设置有成型装置,两个所述限位板的上端中部设置有滚筒装置。本发明所述的一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备,通过卡紧板围绕第一转杆顺时针方向转动时配合挡板对覆膜进行卡紧,防止覆膜出现褶皱现象。(The invention discloses a one-time forming device for in-mold laminating of a curved panel, which comprises a bottom plate, wherein a sliding groove is formed in the middle of the upper end of the bottom plate, threaded rods are connected to the front parts of the left and right groove walls of the sliding groove in an inserting manner, the threaded rods penetrate through the front parts of the right groove wall of the sliding groove and are fixedly connected with a first positive and negative motor, a sliding pushing device is arranged at the left part of the outer surface of the threaded rods, a telescopic pushing device is arranged in the middle of the upper end of the sliding pushing device, a rotating clamping device is arranged at the right end of the sliding pushing device, limiting rods are connected to the rear parts of the left and right groove walls of the sliding groove. According to the one-step forming device for the in-mold laminating of the curved panel, the laminating is clamped by the clamping plate matched with the baffle when the clamping plate rotates clockwise around the first rotating rod, and the phenomenon that the laminating is wrinkled is prevented.)

一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备

技术领域

本发明涉及弯曲面板覆膜设备领域，特别涉及一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望，现有的弯曲面板模内覆膜一次成型设备在使用时，通常人工将覆膜放置在面板上进行成型，从而使得覆膜容易起皱，降低了成品的质量，同时覆膜效率较差，需要耗费大量时间进行成型加工。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备，包括底板，所述底板的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的左右槽壁前部穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁前部并固定连接有第一正反电机，所述螺纹杆的外表面左部设置有滑动推动装置，所述滑动推动装置的上端中部设置有伸缩推动装置，所述滑动推动装置的右端设置有转动卡紧装置，所述滑槽的左右槽壁后部穿插连接有限位杆，所述底板的前端中部和后端中部均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的上端中部均固定连接有一个限位板，两个所述限位板的相对面中部均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的上端左部共同放置有面板，两个所述限位板的上端左部共同设置有成型装置，两个所述限位板的上端中部设置有滚筒装置。

优选的，所述滑动推动装置包括滑板，所述滑板的上端左部固定连接有推板，所述滑板的右端前部和右端后部均固定连接有一个第二活动板，所述滑板螺纹连接在螺纹杆的外表面左部将滑动推动装置和螺纹杆活动连接。

优选的，所述伸缩推动装置包括第一伸缩动力机和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动连接在第一伸缩动力机的输出端，所述第一伸缩杆的上端固定连接有推动板，所述第一伸缩动力机固定连接在滑动推动装置的上端中部将伸缩推动装置和滑动推动装置固定连接在一起。

优选的，所述转动卡紧装置包括回形架，所述回形架的上端右部固定连接有挡板，所述回形架的内腔中部穿插连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有卡紧板，所述第一转杆贯穿回形架的内腔前壁并固定连接有第二正反电机，所述回形架固定连接在滑动推动装置的右端将转动卡紧装置和滑动推动装置固定连接。

优选的，所述成型装置包括U形架，所述U形架的上端中部固定连接有第二伸缩动力机，所述第二伸缩动力机的输出端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端固定安装有成型板，所述U形架固定连接在两组限位板的上端左部将成型装置和限位板固定连接。

优选的,所述滚筒装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面上部通过转轴共同活动连接有滚筒，所述滚筒的外表面活动连接有覆膜，两个所述弧形板分别固定连接在两组限位板的上端中部将滚筒装置和限位板固定连接。

优选的,所述伸缩推动装置位于面板的下方，且与面板处在同一垂直线上。

优选的,所述第一伸缩动力机和第一伸缩杆之间电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置限位板对面板起到限位作用，防止面板发生位置的偏移，保障覆膜精确度，通过卡紧板围绕第一转杆顺时针方向转动时配合挡板对覆膜进行卡紧，防止覆膜出现褶皱现象，通过推板推动面板往右运动时接触到覆膜的左侧面，此时覆膜能够附着到面板的表面，无需人工将覆膜放置在面板上，进一步降低覆膜起皱现象，提高成品的质量。

2、通过第一伸缩杆带动推动板往上运动，进而推动面板往上运动，通过第二伸缩动力机带动第二伸缩杆往下运动，进而带动成型板往下运动时对面板进行加压，然后使得面板和覆膜黏合在一起，通过推动板和成型板对覆膜施加相互作用力从而加快了成型效率。

附图说明

图1为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的整体结构图；

图2为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的滑动推动装置整体结构图；

图3为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的伸缩推动装置整体结构图；

图4为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的转动卡紧装置整体结构图；

图5为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的成型装置整体结构图；

图6为本发明一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备的滚筒装置整体结构图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、螺纹杆；4、第一正反电机；5、滑动推动装置；6、伸缩推动装置；7、转动卡紧装置；8、限位杆；9、第一固定板；10、限位板；11、支撑板；12、面板；13、成型装置；14、滚筒装置；51、滑板；52、推板；53、第二活动板；61、第一伸缩动力机；62、第一伸缩杆；63、推动板；71、回形架；72、挡板；73、第一转杆；74、卡紧板；75、第二正反电机；131、U形架；132、第二伸缩动力机；133、第二伸缩杆；134、成型板；141、弧形板；142、滚筒；143、覆膜。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备，包括底板1，底板1的上端中部开设有滑槽2，滑槽2的左右槽壁前部穿插连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿滑槽2的右侧槽壁前部并固定连接有第一正反电机4，螺纹杆3的外表面左部设置有滑动推动装置5，滑动推动装置5的上端中部设置有伸缩推动装置6，滑动推动装置5的右端设置有转动卡紧装置7，滑槽2的左右槽壁后部穿插连接有限位杆8，限位杆8对滑动推动装置5起到限位作用，提高了滑动推动装置5左右滑动时的稳定性，底板1的前端中部和后端中部均固定连接有一个第一固定板9，两个第一固定板9的上端中部均固定连接有一个限位板10，限位板10对面板12起到限位作用，防止面板12发生位置的偏移，两个限位板10的相对面中部均固定安装有一个支撑板11，两个支撑板11的上端左部共同放置有面板12，两个限位板10的上端左部共同设置有成型装置13，两个限位板10的上端中部设置有滚筒装置14。

滑动推动装置5包括滑板51，滑板51的上端左部固定连接有推板52，推板52方便推动面板12往右运动时方便进行运输作业，滑板51的右端前部和右端后部均固定连接有一个第二活动板53，滑板51螺纹连接在螺纹杆3的外表面左部将滑动推动装置5和螺纹杆3活动连接。

伸缩推动装置6包括第一伸缩动力机61和第一伸缩杆62，第一伸缩动力机61是一种动力机构能够使得第一伸缩杆62处在伸缩与延长状态，第一伸缩杆62活动连接在第一伸缩动力机61的输出端，第一伸缩杆62的上端固定连接有推动板63，推动板63推动面板12往上运动时加快成型速度，第一伸缩动力机61固定连接在滑动推动装置5的上端中部将伸缩推动装置6和滑动推动装置5固定连接在一起。

转动卡紧装置7包括回形架71，回形架71的上端右部固定连接有挡板72，回形架71的内腔中部穿插连接有第一转杆73，第一转杆73的外表面固定连接有卡紧板74，卡紧板74配合挡板72对覆膜143起到卡紧作用，第一转杆73贯穿回形架71的内腔前壁并固定连接有第二正反电机75，回形架71固定连接在滑动推动装置5的右端将转动卡紧装置7和滑动推动装置5固定连接。

成型装置13包括U形架131，U形架131的上端中部固定连接有第二伸缩动力机132，第二伸缩动力机132是一种动力机构能够使得第二伸缩杆133处在伸缩与延长状态，第二伸缩动力机132的输出端活动连接有第二伸缩杆133，第二伸缩杆133的下端固定安装有成型板134，成型板134对面板12施加压力从而能够进行覆膜143成型，U形架131固定连接在两组限位板10的上端左部将成型装置13和限位板10固定连接。

滚筒装置14包括弧形板141，弧形板141设置有两组，且两组弧形板141的相对面上部通过转轴共同活动连接有滚筒142，滚筒142的外表面活动连接有覆膜143，覆膜143对面板12起保护及增加光泽的作用，两个弧形板141分别固定连接在两组限位板10的上端中部将滚筒装置14和限位板10固定连接。

伸缩推动装置6位于面板12的下方，且与面板12处在同一垂直线上。

第一伸缩动力机61和第一伸缩杆62之间电性连接。

需要说明的是，本发明为一种弯曲面板模内覆膜一次成型设备，将面板12放置在支撑板11上，通过设置限位板10对面板12起到限位作用，防止面板12发生位置的偏移，保障覆膜143精确度，同时手动拉动滚筒142上的覆膜143处在拉伸状态，覆膜143的一端往下运动进入到挡板72和卡紧板74之间位置，通过第二正反电机75带动第一转杆73顺时针方向转动，从而带动卡紧板74围绕第一转杆73顺时针方向转动时配合挡板72对覆膜143进行卡紧，防止覆膜143出现褶皱现象，通过第一正反电机4带动螺纹杆3转动，从而带动滑板 51往右运动时带动推板52往右运动，进而推动面板12往右运动时接触到覆膜143的左侧面，此时覆膜143能够附着到面板12的表面，无需人工将覆膜143放置在面板12上，进一步降低覆膜143起皱现象，提高成品的质量，通过第一伸缩动力机61带动第一伸缩杆62伸缩，从而使得第一伸缩杆62延长时带动推动板63往上运动，进而推动面板12往上运动，通过第二伸缩动力机132带动第二伸缩杆133往下运动，进而带动成型板134往下运动时对面板12进行加压，然后使得面板12和覆膜143黏合在一起，通过推动板63和成型板134对覆膜143施加相互作用力从而加快了成型效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。