阅读说明：本技术 一种糖香原料进料装置 (Fragrant raw materials feed arrangement of sugar ) 是由 王慧 时绍云 郭纯梁 莫军 杨勇 胡定照 于 2020-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种糖香原料进料装置,所述糖香原料进料装置包括机架、底板、料管安装板、进料泵,机架底部和顶部分别安装底板和料管安装板,料管安装板上等距安装各类原料的进料支管,进料泵通过升降基座安装在水平基座上,水平基座滑动安装在底板上,进料泵的进料口上设置进料管,出料口上设置出料管,出料管能够与进料支管对接连通。本发明能够针对多种进料原料实现一对一进料,有效解决了原供料系统的管路清洗困难而导致管路死角料液残留而产生的料液串料的问题,提高了原料的净洁度。(The invention discloses a sugar and spice raw material feeding device which comprises a rack, a bottom plate, a material pipe mounting plate and a feeding pump, wherein the bottom plate and the material pipe mounting plate are respectively mounted at the bottom and the top of the rack, feeding branch pipes of various raw materials are equidistantly mounted on the material pipe mounting plate, the feeding pump is mounted on a horizontal base through a lifting base, the horizontal base is slidably mounted on the bottom plate, a feeding pipe is arranged on a feeding port of the feeding pump, a discharging pipe is arranged on a discharging port, and the discharging pipe can be in butt joint communication with the feeding branch pipes. The feeding device can realize one-to-one feeding aiming at various feeding raw materials, effectively solves the problem of feed liquid mixing caused by feed liquid residue at dead angles of pipelines due to the difficulty in cleaning the pipelines of the original feeding system, and improves the cleanliness of the raw materials.)

一种糖香原料进料装置

技术领域

本发明属于烟草机械设备技术领域，涉及一种糖香原料进料装置。

背景技术

目前烟厂使用的糖香料原料罐进料采用气动隔膜泵进料，气动隔膜泵的进口连接原料桶，出口连接原料进料总管，原料进料总管连接有多个原料进料管路和1根排污管路，这种进料方式存在着一些不足之处:①由于采用进料总管的模式，总管在清洗过程中存在清洗不干净的情况，对原料的洁净性产生影响；②总管与各个支管之间采用气动球阀进行切断，在总管与气动球阀之间存在着管路死角，这样导致了各种料液在管路死角位置进行存积，对产品质量产生影响；③由于总管与各个支管之间采用气动球阀进行切断，气动球阀进过长时间的使用，气动球阀的密封部件会产生磨损，这样导致了密封不严，即使安装了阀门位置传感器也无法检测出来，在原料进料过程中，由于泵的压力较大，料液在经过选择管路的过程中，会产生串料的现象，造成质量事故。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种糖香原料进料装置，能够针对多种进料原料实现一对一进料，有效解决了原供料系统的管路清洗困难而导致管路死角料液残留而产生的料液串料的问题，提高了原料的净洁度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述糖香原料进料装置包括机架、底板、料管安装板、进料泵，机架底部和顶部分别安装底板和料管安装板，料管安装板上等距安装各类原料的进料支管，进料泵通过升降基座安装在水平基座上，水平基座滑动安装在底板上，进料泵的进料口上设置进料管，出料口上设置出料管，出料管能够与进料支管对接连通。

作为优选，底板上沿横向上对称设置有滑轨，水平基座底部通过滑块安装在滑轨上，滑轨之间设置有齿条，水平基座上竖直安装有伺服电机，伺服电机转轴上设置有齿轮，齿轮与齿条啮合。

作为优选，水平基座上四角分贝竖直安装有滑杆，升降基座四角对应设置滑套，滑套滑动套接在滑杆上，升降基座上竖直安装有升降气缸，升降气缸伸缩端向下穿过升降基座与水平基座连接。

作为优选，进料泵前后两侧设置有防护支架，防护支架底部固定在升降基座上，防护支架顶部设置有支撑板，出料管固定在支撑板上。

作为优选，进料支管底端设置有进料母接头，出料管顶端设置有进料母接头，出料管和进料支管之间通过进料公接头与进料母接头插接连接。

作为优选，进料母接头与进料支管之间通过软连接相联。

作为优选，进料母接头的内腔顶端和进料母接头顶端设置为相匹配的锥形状。

作为优选，还包括母接头安装板及锁紧气缸，料管安装板通过通孔安装进料支管，进料支管能够相对料管安装板上下滑动，进料母接头安装在母接头安装板一侧上，进料母接头另一侧与锁紧气缸伸缩端连接，锁紧气缸通过锁紧气缸安装板竖直安装在料管安装板上。

作为优选，母接头安装板为两块板件连接组合而成，一端开设有卡孔，进料母接头外壁上对应开设卡槽，卡孔卡套在卡槽内。

本发明的有益效果：

本发明能够针对多种进料原料实现一对一进料，有效解决了原供料系统的管路清洗困难而导致管路死角料液残留而产生的料液串料的问题，提高了原料的净洁度。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1在进料泵位置的截面图；

图3为图1的右视图；

图4为本发明的进料泵、伺服电机及升降气缸配合示意图；

图5为本发明的进料母接头、母接头安装板及锁紧气缸的配合示意图；

图中：机架1、底板2、水平基座3、料管安装板4、进料支管5、升降基座6、进料泵7、伺服电机8、升降气缸9、滑块10、滑轨11、齿条12、齿轮13、滑套14、滑杆15、进料管16、出料管17、进料公接头18、进料母接头19、支撑板20、防护支架21、母接头安装板22、锁紧气缸23、锁紧气缸安装板24、卡孔25、卡槽26。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1至图5所示，所述糖香原料进料装置包括机架1、底板2、料管安装板4、进料泵7，机架1底部和顶部分别安装底板2和料管安装板4，料管安装板4上等距安装各类原料的进料支管5，进料泵7通过升降基座6安装在水平基座3上，水平基座3滑动安装在底板2上，进料泵7的进料口上设置进料管16，出料口上设置出料管17，出料管17能够与进料支管5对接连通。在将出料管17与料支管5对接后，通过进料泵7提供对应原料。底板2上沿横向上对称设置有滑轨11，水平基座3底部通过滑块10安装在滑轨11上，滑轨11之间设置有齿条12，水平基座3上竖直安装有伺服电机8，伺服电机8转轴上设置有齿轮13，齿轮13与齿条12啮合。通过伺服电机8驱动齿轮13旋转，齿轮13与齿条12啮合传动实现水平基座3的往复滑移运动。水平基座3上四角分贝竖直安装有滑杆15，升降基座6四角对应设置滑套14，滑套14滑动套接在滑杆15上，升降基座6上竖直安装有升降气缸9，升降气缸9伸缩端向下穿过升降基座6与水平基座3连接。通过升降气缸9可驱动升降基座6上升或下降，与水平基座3的滑动相配合，可实现与各个进料支管5的对接进料。进料泵7前后两侧设置有防护支架21，防护支架21底部固定在升降基座6上，防护支架21顶部设置有支撑板20，出料管17固定在支撑板20上。防护支架21能够对进料泵7运动过程起到防护作用，支撑板20对出料管17形成支撑作用，使得出料管17更加稳定。进料支管5底端设置有进料母接头19，出料管17顶端设置有进料母接头19，出料管17和进料支管5之间通过进料公接头18与进料母接头19插接连接，确保对接和进料过程更为准确稳定。进料母接头19的内腔顶端和进料母接头19顶端设置为相匹配的锥形状，使得两者对接更为准确和紧密。进一步的，进料母接头19与进料支管5之间通过软连接相联，使得进料母接头19能够相对进料支管5在一定范围内弯曲或摆动，在与进料公接头18对接时能够自行纠偏，保障对接成功率。更进一步的，还包括母接头安装板22及锁紧气缸23，料管安装板4通过通孔安装进料支管5，进料支管5能够相对料管安装板4上下滑动，进料母接头19安装在母接头安装板22一侧上，进料母接头19另一侧与锁紧气缸23伸缩端连接，锁紧气缸23通过锁紧气缸安装板24竖直安装在料管安装板4上，其中，母接头安装板22为两块板件连接组合而成，一端开设有卡孔25，进料母接头19外壁上对应开设卡槽26，卡孔25卡套在卡槽26内。进料支管5在锁紧气缸23驱动下能够上下运动，在进料公接头18与进料母接头19对接后，锁紧气缸23将进料母接头19下压形成锁紧。

本发明的工作过程：工作时，伺服电机8、升降气缸9及锁紧气缸23均采用PLC系统控制。预先将各个的原料罐进料支管5位置数据录入PLC系统中，然后通过手持条形码扫描仪读取供料原料桶上二维码的原料信息，将所读取的信息与所选取的原料罐上的原料信息进行比对，确定相匹配的原料罐进料支管5位置，然后PLC系统控制伺服电机8启动，通过水平基座3将进料泵7移动至该进料支管5下方，而后控制升降气缸9启动，通过升降基座6将进料泵7提升，即将出料管17上的进料公接头18与进料支管5底部的进料母接头19进行初步对接，初步对接完成后PLC系统控制锁紧气缸23向下伸出，将进料母接头19下压，使得进料公接头18与进料母接头19锁紧，完成对接。最后将进料泵7的进料管16连接供料原料桶，启动进料泵7抽取供料原料桶中原料供给原料罐，对原料罐进行进料。在该种原料进料完成后，对进料泵7进行清洗即可进行另一种原料的进料，实现一对一进料。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。