具体实施方式

下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种RTO处理系统，包括废溶剂存储罐1、废水储存罐2、废液输送泵3、助燃空气输送泵4、雾化喷枪5和RTO装置6,废溶剂储存罐1、废水储存罐2均通过输送管道与废液输送泵3连通，废液输送泵3通过输送管道与雾化喷枪5连通，助燃空气输送泵4通过输送管道与雾化喷枪5连通，助燃空气输送泵4与雾化喷枪5之间安装有空气调节阀41，雾化喷枪5设置于RTO装置6的炉膛内，废液输送泵3将废溶剂储存罐1内的废溶剂和废水储存罐2内的废水输送至雾化喷枪5，雾化喷枪5将废液雾化后喷入RTP装置6的炉膛内；助燃空气输送泵4将压缩空气送入到雾化喷枪5内与废溶剂先雾化混合，再通过雾化喷枪5雾化喷出。

其中，雾化喷枪5包括废液喷孔51、空气喷孔52、混合室53和混合气喷孔54，废液喷孔51与废液输送泵3出口连通，废液喷孔51设置于混合室53进口一端，混合气喷孔54设置于混合室53出口一端，空气喷孔52与助燃空气输送泵4连通，空气喷孔52环向均匀布置于混合室53侧面，空气喷孔52具有一定长度，伸入到混合室53内，且朝向混合气喷孔54方向，环向的多个空气喷孔52呈螺旋布置，能够形成旋力，增加与废溶剂的混合，提高雾化效果，进而提高焚烧效果。由此，废液从中间废液喷孔喷入混合室内，与从侧面空气喷孔中喷入的压缩空气发生撞击混合，进行一次雾化。混合室内部压力建立后，气液混合物从端头的混合气喷孔喷出，进行二次雾化，能够得到较好的雾化质量，提高燃烧效果。

废溶剂储存罐1与废液输送泵3之间依次设有第一过滤装置11和第一切换阀12。废水储存罐2与废液输送泵3之间依次设有第二过滤装置21和第二切换阀22。第一过滤装置11和第二过滤装置21均为依次连通的沉淀池和多级过滤池，能够起到过滤杂质的效果，第一切换阀12和第二切换阀22为电磁阀。

废液输送泵3出口与进口之间设置有回流管道7，在回流管道7上安装有回流阀。由此，方便残余的废液回流。

还包括高压空气泵8，高压空气泵8出口连通于废液输送泵3与雾化喷枪5之间。由此，当停电或无需助燃时，高压空气经高压空气泵引入管道，把雾化喷枪里存液送入RTO，同时把管道里废溶剂或废水经回流管道11送入储存罐内，达到安全使用的要求。

雾化喷枪5为多个，多个雾化喷枪5均匀的设置于RTO装置6内部，形成双旋流结构。由此，能够提高RTO装置内的高温烟气与雾化后的废液掺混提高焚烧效率。

使用时，废溶剂储存于废溶剂储存罐内，废水储存于废水储存罐内，当RTO需要助燃时废溶剂通过打开第一切换阀，废液输送泵将废溶剂送入雾化喷枪喷入RTO燃烧室，同时助燃空气通过空气调节阀经雾化喷枪进入RTO；助燃空气和废溶剂会在雾化喷枪内先一次雾化混合，然后再通过雾化喷枪的混合气喷口进行二次雾化喷出，能够较大的提高雾化效果和混合效果。为了得到更好的燃烧效果，废液与助燃空气需要调节到合适的流量。当RTO不需要助燃时，第一切换阀关闭，第二切换阀打开，切换废水雾化进入RTO,将废水中有害物质高温焚烧，达到减排的效果。当停电或无需助燃时，高压空气经高压空气泵引入管道，把雾化喷枪里存液送入RTO，同时把管道里废溶剂或废水经回流管道送入对应的储存罐内，达到安全使用的要求。

综上所述，把废溶剂再利用，送入蓄热式燃烧炉(RTO)代替燃料燃烧，变成二氧化碳和水等无害物质，并把废水也送入RTO中处理，废水中的有害物质通过高温焚烧，达到节能减排的效果。

以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。