阅读说明：本技术 一种发黑炉废气燃烧装置 (Black furnace waste gas combustion device ) 是由 沈余雷 严俏敏 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发黑炉废气燃烧装置,涉及零部件加工成型领域,包括：燃烧室；烧嘴,所述烧嘴设置于所述燃烧室的内侧；废气通道,所述废气通道为管道状,一端连接废气采集模块,另外一端连接所述燃烧室,废气从连接所述废气采集模块的一端进入所述废气通道,再从连接所述燃烧室的另一端流出,进入所述燃烧室进行燃烧；其中,所述废气通道上设置有相对耦合的接口处,所述接口处连接所述燃烧室的一端设置为喇叭口状,与所述接口处连接所述废气采集模块的另一端之间预先设有间隙,所述间隙用于补充助燃气体。本发明在废气通道中设置相对耦合的接口处,有利于补充助燃气体,将废气及时燃烧掉,保证加工过程中的废气浓度符合标准,确保安全性。(The invention discloses a black furnace waste gas combustion device, which relates to the field of part processing and forming and comprises the following components: a combustion chamber; the burner is arranged on the inner side of the combustion chamber; the waste gas channel is in a pipeline shape, one end of the waste gas channel is connected with the waste gas collecting module, the other end of the waste gas channel is connected with the combustion chamber, waste gas enters the waste gas channel from the end connected with the waste gas collecting module and then flows out from the other end connected with the combustion chamber to enter the combustion chamber for combustion; the waste gas channel is provided with a relatively coupled interface, one end of the interface, which is connected with the combustion chamber, is in a horn mouth shape, a gap is arranged between the interface and the other end of the interface, which is connected with the waste gas collecting module, in advance, and the gap is used for supplementing combustion-supporting gas. The relatively coupled interface is arranged in the waste gas channel, so that the combustion-supporting gas can be supplemented, the waste gas can be burnt in time, the concentration of the waste gas in the processing process can be ensured to meet the standard, and the safety can be ensured.)

一种发黑炉废气燃烧装置

技术领域

本发明涉及零部件加工成型领域，具体涉及到一种废气燃烧装置，尤其涉及到一种蒸汽发黑炉的废气燃烧装置。

背景技术

为了提高工件的抗腐蚀能力，需要对工件进行发黑处理。一般采用水蒸汽发黑处理工艺，即通过将水蒸汽与工件在一定温度、压力条件下进行反应，使得工件的表面生成一层致密的氧化膜。该氧化膜具有很好的防锈能力，且能提高工件表面硬度，增加工件的耐磨性。网带式连续蒸汽发黑炉是一种水蒸汽发黑处理工艺所使用到的炉体设备。在炉腔内胆中，待处理工件经过连续的高温水蒸汽处理会产生大量的氢气、油气等废气，其中氢气属于易燃易爆的气体，而且氢气的爆炸极限范围大，将易燃易爆的废气进行及时的燃烧处理就非常重要。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种发黑炉废气燃烧装置，将待处理工件加工过程中所产生的废气进行及时有效的燃烧处理。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何将加工过程中产生的危险废气，特别是氢气进行及时有效的燃烧处理。

为实现上述目的，本发明提供了一种发黑炉废气燃烧装置，其特征在于，包括：

燃烧室；

烧嘴，所述烧嘴设置于所述燃烧室的内侧；

废气通道，所述废气通道为管道状，一端连接废气采集模块，另外一端连接所述燃烧室，废气从连接所述废气采集模块的一端进入所述废气通道，再从连接所述燃烧室的另一端流出，进入所述燃烧室进行燃烧；

其中，

所述废气通道上设置有相对耦合的接口处，所述接口处连接所述燃烧室的一端设置为喇叭口状，与所述接口处连接所述废气采集模块的另一端之间预先设有间隙，所述间隙用于补充助燃气体。

进一步地，位于所述接口处的废气通道设置为垂直方向，所述接口处设置为喇叭口状的一端位于垂直上部，另一端位于垂直下部。

进一步地，所述接口处设置为喇叭口状的一端的横截面为圆形或方形。

进一步地，所述接口处设置为喇叭口状的一端的开口度用α表示，所述开口度的范围为15°＜α＜75°，或30°＜α＜60°。

进一步地，所述废气采集模块垂直设置于预热段的上方，并设置有扩充部，所述预热段产生的废气先被所述扩充部收集，再进入所述废气通道。

进一步地，所述扩充部的横截面大小随着离所述预热段的距离越远而逐渐变小,所述扩充部贴近所述预热段的横截面的大小可以覆盖所述整个预热段。

进一步地，所述废气采集模块在所述扩充部与所述废气通道之间设置有废气导流管。

进一步地，所述废气导流管上设置有风阀，所述风阀用于调节进入所述废气通道的废气浓度。

进一步地，所述烧嘴设置于所述废气通道进入所述燃烧室的内侧接口处。

本发明提供的一种发黑炉废气燃烧装置至少具有以下技术效果：

在废气通道的中部设置相对耦合的两端，其中的一端设置为喇叭口状，有利于补充助燃气体，将废气，特别是废气中的氢气及时燃烧掉，从而保证加工过程中的废气浓度符合标准，确保了安全性。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的另一个较佳实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

为了提高工件的抗腐蚀能力，需要对工件进行发黑处理。一般采用水蒸汽发黑处理工艺，即通过将水蒸汽与工件在一定温度、压力条件下进行反应，使得工件的表面生成一层致密的氧化膜。进行加工的加工设备为一种网带式连续蒸汽发黑炉，包括依次连接的进料段、预热段、过渡段、发黑段、冷却段和出料段；在过渡段的上方设置有废气采集模块。在发黑段的炉腔内胆中，待处理工件经过连续的高温水蒸汽处理会产生大量的氢气、油气等废气，其中氢气属于易燃易爆的气体，而且氢气的爆炸极限范围大，将易燃易爆的废气进行及时的燃烧处理就非常重要。

本发明实施例所要解决的技术问题是如何将加工过程中产生的危险废气，特别是氢气进行及时有效的燃烧处理。

为此，本发明提供了一种发黑炉废气燃烧装置，如图1所示，为本发明所提供的废气燃烧装置的整体结构示意图，包括：

燃烧室3，燃烧室3的内部为封闭的空间，包括入口和出口，图1中所示的燃烧室3的内部空间为方形。

烧嘴2，烧嘴2设置于燃烧室的内侧，具体设置于废气进入燃烧室3的内侧接口处，氢气进入燃烧室3会立刻遇到烧嘴2，氢气被烧嘴2点燃进行燃烧。

废气通道，废气通道为管道状，一端连接废气采集模块，另外一端连接燃烧室3，废气从连接废气采集模块的一端进入废气通道，再从连接燃烧室3的另一端流出，进入燃烧室3进行燃烧。

其中，

废气通道上设置有相对耦合的接口处，接口处连接燃烧室3的一端设置为喇叭口状1，与接口处连接废气采集模块的另一端之间预先设有间隙，间隙用于补充助燃气体。烧嘴2在燃烧过程中，喇叭口状1的接口处可以提供充足的助燃气体，确保氢气燃烧的安全性，从而保证加工过程中的废气浓度符合标准。当助燃气体不足，可能导致烧嘴2的火熄灭，从而导致氢气浓度超标。

位于接口处的废气通道设置为垂直方向，接口处设置为喇叭口状1的一端位于垂直上部，另一端位于垂直下部。氢气的空气密度比空气小，氢气会沿着废气通道向上流动，进入设置有喇叭口状1的一端的废气通道中，再通过废气通道进入燃烧室3进行燃烧。

接口处设置为喇叭口状1的一端的横截面为圆形或方形。

接口处设置为喇叭口状1的一端的开口度用α表示，开口度的范围为15°＜α＜75°，或30°＜α＜60°，不同的开口度设置，一方面影响助燃气体的进入量，另一方面也会影响废气泄漏的可能性，合理的开口度设置，既能保证有足够的助燃气体的吸入，保证燃烧室内的充分燃烧，另一方面要尽量保证尽量少的废气泄漏。

废气采集模块垂直设置于预热段的上方，并设置有扩充部，预热段产生的废气先被扩充部收集，再进入废气通道。

扩充部的横截面大小随着离预热段的距离越远而逐渐变小,扩充部贴近预热段的横截面的大小可以覆盖整个预热段，也类似喇叭口状，保证废气尽量多地被废气采集模块采集到。

废气采集模块在扩充部与废气通道之间设置有废气导流管，废气导流管与废气通道连接。加工过程中产生的废气从预热段排出，先进入废气采集模块的扩充部，再通过导流管进入废气通道。

废气导流管上设置有风阀，风阀用于调节进入废气通道的废气浓度。

燃烧室3的入口处设置有可燃气体报警仪，当氢气浓度超过预先设定值时，可燃气体报警仪发出报警信号；根据报警信号，手动/自动控制风阀，使氢气从发黑炉前端排出，降低氢气浓度。

在废气通道的中部设置相对耦合的两端，其中的一端设置为喇叭口状，有利于补充助燃气体，将废气，特别是废气中的氢气及时燃烧掉，从而保证加工过程中的废气浓度符合标准，确保了安全性。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。