阅读说明：本技术 一种用于fpc板上的采集线端子 (A collection line terminal for on FPC board ) 是由 徐昊 计富宝 徐肖挺 郭丽丽 于 2019-01-04 设计创作，主要内容包括：本发明属于采集线端子领域,具体涉及一种用于FPC板上的采集线端子,其特征在于：采集线端子(1)由两个采集面(4)、两个以上几字弯(5)组成的长方形金属片,两个采集面(4)通过依次连接的几字弯(5)相连,几字弯(5)与采集面(4)相连接部分呈弯形钩状,相邻的几字弯(5)开口呈180°,采集面(4)呈正方形；依次连接的几字弯(5)一体成型,由单根金属丝或金属条制成；单根金属丝或金属条宽度为0.5-1.5mm,几字弯(5)的开口间距为0.5-2mm。该采集线端子牢固有效,抗冲击、防疲劳、抗氧化性好、便于检测人员观测、检查。(The invention belongs to the field of an acquisition line terminal, and particularly relates to an acquisition line terminal used on an FPC board, which is characterized in that: the collecting line terminal (1) is a rectangular metal sheet consisting of two collecting surfaces (4) and more than two bent parts (5), the two collecting surfaces (4) are connected through the bent parts (5) which are connected in sequence, the connecting parts of the bent parts (5) and the collecting surfaces (4) are in a bent hook shape, the openings of the adjacent bent parts (5) are 180 degrees, and the collecting surfaces (4) are in a square shape; the sequentially connected bent parts (5) are integrally formed and are made of single metal wires or metal strips; the width of a single metal wire or metal strip is 0.5-1.5mm, and the opening interval of the bent shape (5) is 0.5-2 mm. The collecting wire terminal is firm and effective, has good impact resistance, fatigue resistance and oxidation resistance, and is convenient for the observation and inspection of detection personnel.)

一种用于FPC板上的采集线端子

技术领域

本发明属于采集线端子领域，应用在锂电池电压或温度采集上，涉及一种用于FPC板上的采集线端子。

背景技术

目前，随着锂电池制造业的蓬勃发展,采用焊接工艺的FPC采集线焊接端子成为发展的趋势，因此采集线焊接端子的重要性不言而喻，而一个良好的、实用的、防疲劳、抗冲击的采集线焊接端子会使得采集数据更稳定，安全性能更高，降低生产成本，提升生产效率。目前锂电池模组在采集电芯数据时采用，使用FPC采集线焊接端子进行采集，FPC采集端的稳定性及可靠性对整车电池模组非常重要。CN201720615884.0公开了一种具有加强结构的FPC，其具体公开了在插接端子1的两侧面均设有补强层6，以提供插接端子与插口的接触效果，使得插接更牢固，但其设补强层的方式，不便于检测人员观察端子的物理损伤情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗冲击、防疲劳、抗氧化性好、便于检测人员观测的用于FPC板上的采集线端子。

本发明的技术方案为：

一种用于FPC板上的采集线端子，采集线端子(1)由两个采集面(4)、两个以上几字弯(5)组成的长方形金属片，两个采集面(4)通过依次连接的几字弯(5)相连，几字弯(5)与采集面(4)相连接部分呈弯形钩状，相邻的几字弯(5)开口呈180°，采集面(4)呈正方形。

进一步地，几字弯(5)有两个或三个或四个。

进一步地，依次连接的几字弯(5)一体成型，由单根金属丝或金属条制成。

进一步地，采集线端子(1)厚度为0.15-0.35mm，宽度为4-10mm，长度为10-35mm。

进一步地，单根金属丝或金属条宽度为0.5-1.5mm，几字弯(5)的开口间距为0.5-2mm。

进一步地，采集线端子(1)与FPC板(5)的连接面积小于等于25mm²。

进一步地，金属片材质为紫铜或铝；金属片表面采用镀镍或沉金以抗氧化防腐。

进一步地，采集线端子(1)一端能够预焊在FPC板上，采集线端子(1)另一端在FPC板与其他零件组装后进行焊接。

进一步地，预焊为激光焊接。

进一步地，采集线端子(1)的采集面能够预焊在FPC板上。

采集线端子(1)长度、宽度、厚度均取采集面(4)和几字弯(5)连接为一个整体中的各体极大数值，如当采集面宽度为4-10mm，而金属丝或金属条宽度为0.5-1.5mm时，采集线端子整体宽度为4-10mm。

定义：

开口间距：几字弯开口形成的开口大小，即开口长度方向的距离。

本发明的有益效果为：

1.本发明采用几字弯的结构方式连接，在增强抗疲劳和防冲击性能的同时，便于检测者观察部件间的连接情况。抗冲击方面，可使整车模组在受到冲击性破坏时，有较强的延展性，可使得整车操作系统不会丢掉相应的电压/温度点，从而整车系统更可靠的控制电池模组的运行数据。抗疲劳方面，在六个自由度方面均有应力释放空间，满足电池模组在整车上运行过程中，自适应路面不平整而引起的电池模组振动从而导致的电压/温度采集线端子的疲劳性焊口断裂。

2.结构设计简洁合理，便于推广，对整车锂电池模组采集数据更为可靠，降低锂电池返修工艺的使用。由于该采集线端子牢固有效，极大的降低了锂电池模组的维护成本，提升生产效率，简化结构设计难度，降低工艺复杂程度等。

3.本发明通过表面处理增强了采集线端子的抗氧化性能，采用镀镍或沉金工艺进行表面处理，提高了使用周期。

附图说明

图1示出了FPC板结构示意图；

图2示出了采集线端子结构示意图；

附图标记如下：

1：采集线端子，2：插口，3：FPC板，4：采集面，5：几字弯，6：固定孔。

具体实施方式

以下结合附1-2对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-2所示，一种用于FPC板上的采集线端子，采集线端子(1)由两个采集面(4)、两个几字弯(5)组成的长方形金属片，两个采集面(4)通过依次连接的两个几字弯(5)相连，几字弯(5)与采集面(4)相连接部分呈弯形钩状，相邻的两个几字弯(5)开口呈180°，采集面(4)呈正方形。依次连接的几字弯(5)一体成型，由单根金属丝或金属条制成。采集线端子(1)厚度为0.15-0.35mm，宽度为4-10mm，长度为10-35mm。单根金属丝或金属条宽度为0.5-1.5mm，几字弯(5)的开口间距为0.5-2mm。

其中采集线端子(1)长度、宽度、厚度均取采集面(4)和几字弯(5)连接为一个整体中的各体极大数值，如当采集面宽度为4-10mm，而金属丝或金属条宽度为0.5-1.5mm时，采集线端子整体宽度为4-10mm。

采集线端子(1)与FPC板(5)的连接面积小于等于25mm²。金属片材质为紫铜或铝；金属片表面采用镀镍或沉金以抗氧化防腐。采集线端子(1)一端能够预焊在FPC板上，采集线端子(1)另一端根据需要在FPC板与其他零件组装后进行焊接，并能够将采集到的数据通过几字弯传输到FPC上面。

使用过程中，2个FPC板中间连接设置插口(2)，通过固定孔(6)将12个采集线端子平均安装在2个FPC板(3)上面，且在1个FPC板上交错布置3个朝上设置的采集线端子、3个朝下设置的采集线端子，采用热铆连接工艺，如图1-2所示。具体由采集面(4)通过激光焊接工艺方式与FPC板连接，以实现信号采集相关参数。最后焊接的采集面(4)，通过几字弯(5)将信号传递给预焊在FPC板(3)的采集面(4)，并通过FPC板(3)将信息传递给插口(2)，信号通过插口(2)再传递给整车BMS，从而完成系统对各个信息点的控制。本发明应用在锂电池行业，将大大提升锂电池的抗疲劳性、防冲击性、抗氧化性，采集信息的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。