【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1、图9和图11所示，为本发明的电连接器100，所述电连接器100用以电性连接一第一对接件200和一第二对接件300，例如，在本实施例中，所述第一对接件200为一芯片，所述第二对接件300为一电路板，当然在其他实施例中，所述第一对接件200和所述第二对接件300均可为所述电路板，或其他的元器件。

如图1和图7所示，所述电连接器100包括一绝缘本体1、多个金属片2、多个连接部3、一基片4以及多个导电端子5，其中多个所述金属片2、多个所述连接部3以及所述基片4通过镶埋成型的方式嵌设于所述绝缘本体1中。

如图1、图2和图3所示，所述绝缘本体1大体呈矩形体，其具有相对设置的两个第一侧边1a、相对设置的两个第二侧边1b，两个所述第二侧边1b连接在两个所述第一侧边1a之间，且所述第一侧边1a垂直所述第二侧边1b。所述绝缘本体1设有多个收容槽11和多个预断孔13，所述收容槽11和所述预断孔13均上下贯穿所述绝缘本体1，多个所述收容槽11沿所述第一侧边1a呈多排设置，多个所述收容槽11沿所述第二侧边1b呈多列设置，且每排任意相邻的两个所述收容槽11之间设置一个所述预断孔13，每列任意相邻的两个所述收容槽11之间也设置一个所述预断孔13，在最接近其中一个所述第一侧边1a的一列所述收容槽11的外侧对应每一个所述收容槽11也设置一个所述预断孔13，在最接近其中一个所述第二侧边1b的一排所述收容槽11的外侧对应每一个所述收容槽11也设置一个所述预断孔13。多个所述收容槽11包括多个第一收容槽11a与多个第二收容槽11b。

如图11所示，每一所述收容槽11包括前后间隔设置的一让位槽111和一安装槽112，所述让位槽111和所述安装槽112分别上下贯穿所述绝缘本体1。所述绝缘本体1于每一所述收容槽11中设有一支撑部12，所述支撑部12位于所述让位槽111和所述安装槽112之间，所述支撑部12的下表面和所述绝缘本体1的下表面平齐，每一所述收容槽11于所述支撑部12上方设有一连通槽113，所述连通槽113用以在前后方向上连通所述安装槽112与所述让位槽111。所述支撑部12的上表面部分水平设置形成一顶面121，部分倾斜设置形成一倾斜面122，所述倾斜面122自所述让位槽111朝向所述安装槽112倾斜向上延伸，并在到达所述安装槽112之前终止。

如图5、图6和图7所示，所述金属片2、所述连接部3与所述基片4是通过同一金属板材M冲压形成，如此，三者共面设置。多个所述金属片2包括多个第一金属片2a和多个第二金属片2b，多个连接部3包括多个第一连接部3a。所述基片4包括相对设置的两个第一边缘41和相对设置的两个第二边缘42，所述第一边缘41垂直所述第二边缘42，且两个所述第二边缘42连接于两个所述第一边缘41之间，所述第一边缘41对应于所述绝缘本体1的所述第一侧边1a，所述第二边缘42对应于所述绝缘本体1的第二侧边1b。多个所述第一金属片2a和多个所述第二金属片2b均沿所述第一边缘41排成多行，沿所述第二边缘42排成多列，多个所述第一金属片2a之间通过一部分所述第一连接部3a连接，其中一部分所述第一金属片2a与所述基片4通过另一部分所述第一连接部3a连接，部分所述预断孔13中设有所述第一连接部3a，其余部分的所述预断孔13中则未设置任何所述连接部3。多个所述第一金属片2a、所述基片4、以及多个所述第一连接部3a共同构成一接地板N，多个所述第二金属片2b则与所述接地板N分离设置，彼此形成电性绝缘。

如图11、图12和图13所示，所述接地板N对应每一所述让位槽111设有一让位孔N1，所述让位槽111连通所述让位孔N1。

如图6、图7和图11所示，每一所述金属片2上对应设有一安装孔21，设于所述第一金属片2a的定义为第一安装孔21a，设于所述第二金属片2b的定义为第二安装孔21b，每一所述第一收容槽11a对应设有一个所述第一金属片2a，每一所述第二收容槽11b对应设有一个所述第二金属片2b，所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a连通于对应的所述第一收容槽11a，所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b连通于对应的所述第二收容槽11b。所述第一收容槽11a中的所述第一安装孔21a上下与对应的所述安装槽112连通，所述第二收容槽11b中的所述第二安装孔21b上下与对应的所述安装槽112连通。

如图11和图12所示，多个所述导电端子5包括多个接地端子5G与多个信号端子5S，所述接地端子5G收容于所述第一收容槽11a，所述信号端子5S收容于所述第二收容槽11b。

如图1和图11所示，每一所述导电端子5包括彼此独立成型的一第一导体5a和一第二导体5b，所述第一导体5a与所述第二导体5b均具有一固持部51和自所述固持部51的前侧向前延伸形成的一弹臂52，所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导体5b的所述弹臂52在上下方向是自对应的所述固持部51朝彼此远离的方向延伸形成，所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导体5b的所述弹臂52收容于对应的所述连通槽113，每一所述弹臂52设有一接触部523。

如图11所示，所述第一导体5a的所述接触部523向上凸出所述绝缘本体1的上表面，用以与所述第一对接件200电性连接。

如图11和图13所示，所述第二导体5b的所述弹臂52与所述支撑部12的上表面相配合，在本实施例中，所述第二导体5b的所述弹臂52包括一水平段521和自所述水平段521延伸形成的一倾斜段522，所述第二导体5b的所述接触部523位于所述倾斜段522的一端，且自所述倾斜段522向下凸伸形成，所述水平段521连接于所述第二导体5b的所述固持部51的前侧，所述水平段521贴靠于所述支撑部12的所述顶面121，所述倾斜段522贴靠于所述倾斜面122，从而使得所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导体5b的所述弹臂52彼此远离，防止两个所述弹臂52因弹性变形而彼此摩擦，避免影响所述弹臂52的弹性。所述第二导体5b的所述接触部523穿过所述让位槽111与对应的所述让位孔N1，向下凸出所述绝缘本体1的下表面，用以与所述第二对接件300电性连接。

如图1和图14所示，所述第一导体5a与所述第二导体5b均是通过金属制的导电板通过下料的方式制成，即所述第一导体5a与所述第二导体5b均为下料式结构，且均呈平板状，如此，所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51均也呈平板状，所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51相互贴合，并通过焊接的方式彼此固定，例如，采用镭射的方式焊接，从而使得所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51稳定结合，当然在其他的实施例中，也可以通过其他的方式彼此固定，例如卡合，或者通过焊料焊接在一起。

如图8、图11和图12所示，所述接地端子5G的两个所述固持部51一起向下插设于对应所述第一安装孔21a，并且被固定于所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的两个所述固持部51一起向下插设于对应所述第二安装孔21b，并且被固定于所述第二安装孔21b，因此，所述第一导体5a和所述第二导体5b以同向安装的方式，一次性组装入所述收容槽11，容易组装，在所述弹臂52弹性变形的过程中，所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导电体的所述固持部51稳定地固持于第一安装孔21a或第二安装孔21b，避免松动，有效防止接触不良。多个所述第一导体5a和多个所述第二导体5b均沿所述第一边缘41排成多行，沿所述第二边缘42排成多列，所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导体5b的所述弹臂52均与所述第一边缘41呈倾斜角度设置。

如图8、图11和图14所示，每一所述固持部51的上端具有一连料部，用以连接一料带400。每一所述固持部51的下端设有一止退部53，所述止退部53包括自所述固持部51向下延伸形成的一延伸部531，自所述延伸部531的下端向上弯折延伸形成的一弯折部532，所述弯折部532与对应的所述固持部51在上下方向上间隔设置，且所述弯折部532位于所述延伸部531的前方。所述弯折部532与所述延伸部531之间形成一通槽533，便于所述弯折部532与所述延伸部531在插入对应的所述安装孔21过程中弹性变形。

如图13和图14所示，所述接地端子5G的所述弯折部532位于对应的所述第一金属片2a的下方，且水平向外凸伸出对应的所述第一安装孔21a的孔缘，防止所述接地端子5G的所述固持部51向上脱离所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的所述弯折部532位于对应的所述第二金属片2b的下方，且水平向外凸伸出对应的所述第二安装孔21b的孔缘，防止所述信号端子5S的所述固持部51向上脱离所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b。

如图2至图11所示，所述电连接器100的制造方法，包括以下步骤：

如图2所示，首先执行步骤a.对一金属板材M进行裁切，使得裁切后的所述金属板材M上形成有多个金属片2、多个连接部3、以及包围多个所述金属片2和多个所述连接部3的一基片4，且在每一所述金属片2上成型有一安装孔21，多个所述金属片2通过一部分所述连接部3彼此连接，并且一部分中的个别所述金属片2通过另一部分所述连接部3连接至所述基板4。

如图2、图3和图4所示，然后执行步骤b.在裁切后的所述金属板材M上注塑成型一绝缘本体1，所述绝缘本体1对应每一所述安装孔21的位置成型有一收容槽11，对应每一所述连接部3成型有一个预断孔13，所述收容槽11上下连通对应的所述安装孔21，所述预断孔13上下连接对应的所述连接部3。

如图5、图6和图7所示，然后再执行步骤c.将其中一部分所述金属片2连接的所有所述连接部3从对应的所述预断孔13处断开，使这一部分所述金属片2彼此独立形成电性绝缘，未断开所述连接部3的所述金属片2定义为第一金属片2a，其上的所述安装孔21定义为第一安装孔21a，而被断开所述连接部3的所述金属片2定义为第二金属片2b，其上的所述安装孔21定义为第二安装孔21b，定义仅连接所述第一金属片2a的所述连接部3，或者连接所述基片4与所述第一金属片2a的所述连接部3为第一连接部3a，只要连接所述第二金属片2b的则定义为第二连接部3b。所述第一金属片2a、所述基片4、以及连接所述第一金属片2a和所述基片4的所述第一连接部3a共同形成一接地板N。

如图8、图9所示，最后执行步骤d.提供多个导电端子5，多个所述导电端子5包括多个接地端子5G与多个信号端子5S，每一所述导电端子5包括一第一导体5a和一第二导体5b，所述第一导体5a与所述第二导体5b均具有一固持部51和自所述固持部51延伸形成的一弹臂52，所述弹臂52设有一接触部523。每一所述固持部51连接一料带400，所述固持部51和所述料带400的连接处设有一预断部511，在本实施例中，所述预断部511为通孔结构，所述第一导体5a与所述第二导体5b均是通过金属制的导电板通过下料的方式制成，即所述第一导体5a与所述第二导体5b均为下料式结构，且均呈平板状，如此，所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51均也呈平板状，所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51相互贴合，并通过焊接的方式彼此固定。通过所述料带400将所述接地端子5G的两个所述固持部51一起向下插设于所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a，以及将所述信号端子5S的两个所述固持部51一起向下插设于所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b，使所述接地端子5G收容于所述第一收容槽11a，所述信号端子5S收容于第二收容槽11b，之后将所述料带400从所述预断部511处分离。(辅助参考图11)所述第一导体5a的所述接触部523向上凸出所述绝缘本体1的上表面，用以与所述第一对接件200电性连接，所述第二导体5b的所述接触部523向下凸出所述绝缘本体1的下表面，用以与所述第二对接件300电性连接。如此设置，所述电连接器100的制造工艺较为简单，节约成本，所述接地端子5G的所述固持部51稳定地固持于所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的所述固持部51稳定地固持于所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b，结构稳定。

综上所述，本发明的电连接器及其制造方法具有如下有益效果：

(1)通过将所述接地端子5G的所述第一导体5a和所述第二导体5b共同向下插入并固持于所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a，将所述信号端子5S的所述第一导体5a和所述第二导体5b共同向下插入并固持于所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b，因此所述第一导体5a和所述第二导体5b被一次性安装于所述安装孔21，组装过程方便，且所述接地板N上的多个所述第一金属片2a彼此电性连接，不仅对应所述信号端子5S实现屏蔽，减少串扰，而且使多个所述接地端5G子共零电势，当所述第一对接件200和所述第二对接件300分别压缩所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导电体的所述弹臂52时，所述弹臂52弹性变形的过程中，所述接地端子5G的所述固持部51稳定固持于所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的所述固持部51稳定固持于所述第二安装孔21b，相对电镀的导电层，金属片的强度更好，有利于稳定地电性连接。

(2)通过同一所述金属板材M成型所述第一金属片2a、所述第二金属片2b以及连接多个所述第一金属片2a和多个所述第二金属片2b的多个所述连接部3，再切割断开所述第二金属片2b，在所述第一金属片2a上开设所述第一安装孔21a，在所述第二金属片2b上开设所述第二安装孔21b，所述绝缘本体1的所述第一收容槽11a对应连通于所述第一安装孔21a用于收容所述接地端子5G，所述绝缘本体1的所述第二收容槽11b对应连通于所述第二安装孔21b用于收容所述信号端子5S，所述接地端子5G的所述第一导体5a和所述第二导体5b相互固定后向下插入所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的所述第一导体5a和所述第二导体5b相互固定后向下插入所述第二安装孔21b，组装方便，制造工艺较为简单，节约成本，且有利于所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51稳定地固持于所述第一安装孔21a或所述第二安装孔21b，相对电镀的导电层，所述金属片2的结构强度好，结构稳定。

(3)所述接地端子5G的所述弯折部532位于对应的所述第一金属片2a的下方，且水平向外凸伸出对应的所述第一安装孔21a的孔缘，防止所述接地端子5G的所述固持部51向上脱离所述第一金属片2a的所述第一安装孔21a，所述信号端子5S的所述弯折部532位于对应的所述第二金属片2b的下方，且水平向外凸伸出对应的所述第二安装孔21b的孔缘，防止所述信号端子5S的所述固持部51向上脱离所述第二金属片2b的所述第二安装孔21b。

(4)所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的所述固持部51均呈平板状且相互贴合，并通过焊接的方式彼此固定，例如，采用镭射的方式焊接，从而使得所述第一导体5a的所述固持部51和所述第二导体5b的固持部51稳定结合，也便于后期的共同安装于对应的所述金属片2。

(5)每一所述收容槽11中设有一个所述支撑部12，所述导电端子5向下组装入所述收容槽11时，所述支撑部12支撑所述第二导体5b的所述弹臂52，用以控制所述导电端子5的插入深度，且所述支撑部12设有倾斜设置的所述倾斜面122，用以让位所述第二导体5b的所述弹臂52，使得所述第二导体5b的所述弹臂52倾斜向下延伸，从而使得所述第一导体5a的所述弹臂52和所述第二导体5b的所述弹臂52彼此远离，改善弹性的同时，防止两个所述弹臂52因弹性变形而彼此摩擦，避免影响所述弹臂52的弹性变形。

(6)所述止退部53的所述弯折部532位于所述延伸部531的前方，所述弯折部532与所述延伸部531之间形成一通槽533，便于所述弯折部532与所述延伸部531在插入对应的所述安装孔21过程中弹性变形，易于安装。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。