阅读说明：本技术 一种处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物 (Machine for treating fabrics, in particular for dyeing rope-like fabrics ) 是由 丹尼洛·卡尼亚兹 于 2018-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种处理织物的机器(1),特别是用于浸染绳状织物,包括：一个处理滚筒(3),用于用处理液(7)处理一个绳状织物(5)；一电动辊(9)布置在所述处理滚筒(3)的上部,并适于沿封闭的处理路径支撑和拉动所述绳状织物(5)；-第一管状体(11),其包括基本上布置在所述电动辊(9)处的第一端(110)和布置在所述处理滚筒(3)内部的第二端(112)。绳状织物(5)适于由所述电动辊(9)沿着所述第一管状主体(11)牵拉。第一管状体(11)包括至少一个适于将所述处理液(7)分配在所述第一管状体(11)内部的所述绳状织物(5)上的喷嘴(13)。从所述第一管状体(11)的第二端(112)溢出的处理液(7)被收集在所述处理滚筒(3)的下部。根据本发明,所述第一管状体(11)包括所述喷嘴的下游(13),U形部分(111)适于至少部分地填充所述处理液(7),从而使绳状织物(5)沿着浸泡在上述处理液中(7)所述U形部分(111)被牵拉。(The invention relates to a machine (1) for treating fabrics, in particular for dyeing fabrics in rope form, comprising: a treatment drum (3) for treating a fabric rope (5) with a treatment liquid (7); a motorized roller (9) arranged in the upper part of the treatment drum (3) and adapted to support and pull the fabric in rope form (5) along a closed treatment path; -a first tubular body (11) comprising a first end (110) arranged substantially at said motorized roller (9) and a second end (112) arranged inside said treatment drum (3). The fabric in rope form (5) is suitable for being pulled along the first tubular body (11) by the motorized roller (9). The first tubular body (11) comprises at least one nozzle (13) adapted to dispense said treatment liquid (7) on said fabric in rope form (5) inside said first tubular body (11). The treatment liquid (7) overflowing from the second end (112) of the first tubular body (11) is collected in the lower part of the treatment drum (3). According to the invention, said first tubular body (11) comprises downstream (13) of said nozzle, a U-shaped portion (111) adapted to be at least partially filled with said treatment liquid (7), so that the fabric in rope form (5) is drawn along said U-shaped portion (111) immersed in said treatment liquid (7).)

一种处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物

本发明还涉及一种用于处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物。

本发明还与织物处理方法相关，尤其是浸染绳状织物。

在生产和加工织物的工业过程中，织物会经受不同种类的处理，例如染色、漂白或洗涤。在这一过程中，当织物经过适当的处理液时，织物经常相互缠绕，出现绳索形状。

用于处理绳状织物的已有机器通常包括一个圆柱状的滚筒，其内配有内置篮、一个或多个电动滚轴，也称为卷轴，每个滚轴沿着封闭的处理方向支撑和引导绳状织物。实际上，绳状织物从电动滚轴通过输送通道下降，放入到设置在圆筒形滚筒中的内置篮中，然后从电动滚轴的相对的侧面再次提升起来。

沿着输送通道，绳状织物被放置到可以与处理液接触的位置。该处理液通常通过一个或多个喷嘴将处理嘴喷射到通道中的织物上。

处理液沿着输送通道流动，该输送通道包括一个上升段，该上升段相对于水平面具有基本恒定的坡度，以及一个末端段，该末端段间或呈大致水平的。

因此，处理液能沿输送通道连续且没有停滞地流动。

每个电动滚轴通常被放在滚筒上方的盒形体中，与输送管连接。输送管将绳状织物从滚轴输送到滚筒，再通过返回管道将织物从滚筒里返回到滚轴。

通常，沿输送通道流动的处理液在上述末端段的出口处收集在滚筒的底部，该滚筒的底部设有一个带有泵的液压回路，用于收集该处理液并将其从输送管的喷嘴中喷洒出去。处理液在其出口处再次返回到滚筒的底部。

现有的机器一般包括交叉铺网装置，该交叉铺网装置在输送管的下端放置成层折叠的绳状织物。用这种方式，绳状织物在空间狭小的篮子里很容易产生相互叠加。通常，容纳篮是带孔状，这样篮子里折叠和压实的绳织物至少部分地浸泡在滚筒底部的处理液中。

因此， 由于喷嘴的作用，在输送管中的绳状织物以松散的状态与处理液接触，而在容纳篮内部的滚筒底部绳状织物以裹紧的状态与处理液接触。

绳状织物沿着闭环处理路径按照一定的牵引速度运转一定时间，以实现最佳的处理效果，其中牵引速度根据处理类型和织物类型以及所需的处理时间来确定。

尽管沿闭环路径连续拉动织物，但实际上，织物会以紧凑的折叠状态停在篮筐内，根据织物的大小以及拉速其停止时间从30秒到5分钟不等。

浸泡在处理液中的裹紧的折叠织物会浸入容纳篮中，每个绳状织物重量从5千克到甚至超过400千克不等。

现存的织物处理的主要缺点之一在于：由于在篮子中的织物比较重，会有挤压力，导致织物形成不同程度的褶皱形式的物理缺陷，在纺织行业中称为折痕或皱纹。

这种缺点在诸如聚酯、尼龙、粘胶纤维及其混合物之类的敏感织物的处理过程中尤为明显，由于在篮中有挤压，含塑料性的材质变形更为严重。

织物在篮中挤压的时间越长，折痕就越不容易消除，久性折痕的风险就越高。

此外，在对织物染色的处理过程中，由于颜色不同和分布不均匀，从而让织物中的褶皱更明显。有时还设想对经处理的织物进行进一步的加工

目前，有时还设想对经处理的织物进行进一步的加工，以去除上述褶皱。在这样的步骤中，用相关的装置洗涤织物，该装置将织物的机械拉伸的机械作用与对织物的热和水力作用相结合。但是，这种装置通常不能有效地消除折痕或皱纹，特别是在染色颜色的分布不均匀的情况。在这些情况下，处理过的织物很可能成为残次品。此外，在处理步骤中加上这一后处理步骤意味着在织物制作的整体时间变长，并增加了相关成本。