具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本发明一种织物耐臭氧色牢度测试仪示意图，图2是本发明一种织物耐臭氧色牢度测试仪控制机构示意图，图3是本发明一种织物耐臭氧色牢度测试仪侧视剖面图，如图所示，一种织物耐臭氧色牢度测试仪，包括测试仪1，测试仪1由上至下依次为控制机构2、测试机构3和检测机构4。测试机构3测试腔5内部的旋转架6向上与控制机构2的电机10连接，旋转架6边缘均匀设有若干测试夹11。测试腔5下部的进气管12与控制机构2的臭氧发生器7连通，测试腔5上部的出气管13与控制机构2处的风机14连通，出气管13内部设有臭氧处理罐9。测试腔5底部的固定架15上设有与检测机构4的臭氧分析器8连通的采样头16，测试腔5的舱门17上方设有位于控制机构2内部的传感器18。控制机构2用来控制测试腔5内部的工作情况，测试机构3对样品进行测试，检测机构4用来检测测试腔5内部的臭氧浓度。测试夹11将样品夹住，电机10带动旋转架6缓慢旋转。臭氧发生器7制造的臭氧经进气管12进入测试腔5内部，臭氧分析器8通过采样头16对测试腔5内部的臭氧浓度进行检测。旋转架6带动样品在测试腔5内部缓慢旋转，使每一个样品都均匀地被臭氧包围，保证测试仪1测试结果的准确性。通过在测试腔5出气口使用风机14抽气，使测试腔5内在测试时处于轻微负压状态，有效的避免测试腔5内部的臭氧泄露。传感器18的设置，在测试腔5的舱门17误开时报警，防止测试腔5内部的臭氧气体泄漏。测试腔5内部的臭氧经出气管13至测试仪1外部，臭氧处理罐9对臭氧进行分解，使得测试仪1排出的气体中不含臭氧，降低了对环境的污染。同时，测试仪1可用于没有专用通风设备的环境，不需另配臭氧分解设备，提高了测试仪1的适用范围。

控制机构2一侧设有传感器18，传感器18后方设有电机10，电机10后方设有臭氧发生器7。臭氧发生器7后方设有风机14，测试仪1在风机14上方设有通风板。通风板的设置，保证分解后的臭氧可向测试仪1外部流出。

进气管12在测试腔5内部均匀设有若干通孔，出气管13在测试腔5内部均匀设有若干通孔。通孔的设置，使得进气管12内部的气体从多处溢出，而不是从一个孔中喷出，保证测试用的臭氧在测试腔5内的均匀分布。进气管12和出气管13位置的设置，保证臭氧在测试腔5内部由下至上均匀的流通，使得臭氧对样品进行充分的浸入，提高测试仪1测试结果的准确性。

采样头16为微孔采样头，通过使用微孔采样头，而不是单个通孔的采样头16，避免采样气流对测试腔5的影响。可以采集到更加稳定的臭氧浓度。

测试腔5后方的出气管13内部设有臭氧处理罐9，臭氧处理罐9内部设有臭氧催化剂。臭氧催化剂可将臭氧分解，使得测试仪1排出的气体中不含臭氧，降低了对环境的污染。

使用时，打开舱门17将待测试样品夹到测试夹11上，关闭舱门17。启动臭氧发生器7，通过进气管12向测试腔5内部提供臭氧，臭氧分析器8通过采样头16检测测试腔5内部的臭氧浓度。启动风机14将测试腔5内部的臭氧抽出测试仪1，出气管13内部的臭氧处理罐9对臭氧进行分解处理。

因此，本发明采用上述结构的一种织物耐臭氧色牢度测试仪，操作简单，保证测试腔内部臭氧分布均匀，同时，可将臭氧分解后排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。