阅读说明：本技术 一种排屑机后轴 (Rear shaft of chip removal machine ) 是由 周博 尹洪波 纪艳青 王鑫 张哲� 王文彦 周庆学 李铁兵 于 2020-04-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种排屑机后轴,包括支撑轴、分别设置在支撑轴两端导轮组件,所述导轮组件包括导轮及固定座,所述固定座安装在排屑机壳体上,所述导轮设置在固定座与支撑轴之间,所述固定座的内端面上设有用于定位导轮的定位凸台,所述导轮的外端面上设有与所述定位凸台卡合配合的定位槽,所述导轮的内部中空,所述支撑轴上设有用于支撑轴与所述导轮组件连接的安装窗口,所述支撑轴与固定座连接。本发明的后轴组件采用了分段可拆式结构,结构简单,便于维护,且维护成本低,安装拆卸不受空间限制,导轮能在有限安装空间内安装拆卸方便快捷,更换方便,提高了排屑机后轴的拆装效率,从而提高了排屑机的生产效率。(The invention discloses a rear shaft of a chip removal machine, which comprises a support shaft and guide wheel assemblies respectively arranged at two ends of the support shaft, wherein each guide wheel assembly comprises a guide wheel and a fixed seat, the fixed seat is arranged on a chip removal machine shell, the guide wheel is arranged between the fixed seat and the support shaft, a positioning boss for positioning the guide wheel is arranged on the inner end surface of the fixed seat, a positioning groove clamped and matched with the positioning boss is arranged on the outer end surface of the guide wheel, the guide wheel is hollow in the interior, an installation window for connecting the support shaft and the guide wheel assemblies is arranged on the support shaft, and the support shaft is connected with the fixed seat. The rear shaft assembly adopts a segmented detachable structure, has a simple structure, is convenient to maintain, has low maintenance cost, is not limited by space in mounting and dismounting, can be conveniently and quickly mounted and dismounted in limited mounting space by the guide wheel, is convenient to replace, improves the mounting and dismounting efficiency of the rear shaft of the chip removal machine, and further improves the production efficiency of the chip removal machine.)

一种排屑机后轴

技术领域

本发明涉及一种排屑机后轴，属于机床废屑输送技术领域。

背景技术

排屑机主要用于收集机床产生的各种金属或非金属废屑，并将废屑输送至集屑箱中的设备。现有的排屑机的传动主要是通过输送链条，输送链条环绕在驱动前轴及排屑机后轴上，驱动前轴上设有与输送链条配合的传动链轮，排屑机后轴安装在排屑机壳体的后侧。

现有的排屑机后轴的支撑部多为圆钢棒料车成的一体件，在支撑部上固定安装用于支撑输送链条的导轮，导轮主要是支撑链条的链辊部位，使得链辊在导轮上行走，而一体件的端部为扁平状结构，轴两端的安装壳体上分别设有与一体件的端部相适配的安装孔，一体件的两端分别安装两侧壳体的安装孔上。当排屑机使用环境为湿式加工且不带额外水箱时，排屑机后轴安装完成后，需要对排屑机壳体进行满焊处理，防止壳体漏液。这种情况下，常规后轴安装后，后轴部分空间很紧张，当日后需要维护时，后轴很难取出，常常需要破坏性拆除。

由于输送链条的链辊在排屑后轴的导轮上行走，长时间使用，导轮会出现磨损。或者在生产过程中，由于铁屑堆积在后轴端造成链条卡滞，就需要进行更换或拆卸后轴，更换时需要将一体件取下，然后将磨损的导轮拆下更换新的导轮，然后再将排屑机后轴安装在排屑机壳体上，就单纯从排屑机后轴的拆装上看每次拆装都需要现将一体件取下，然后才可能更换导轮，导致整个拆装过程繁琐，排屑机后轴安装及拆卸过程效率低，影响排屑机的作业效率。

再加上排屑机后轴安装完成后需要对壳体进行密封处理，在拆卸排屑机后轴时还需要先拆装用来密封壳体的安装件，然后才能拆卸排屑机后轴，待排屑机后轴的导轮更换安装后，还需要重新对壳体进行密封，影响排屑机后轴的拆装效率，严重影响排屑机的生产效率。

此外，待排屑机后轴安装后，对壳体进行密封处理后，由于排屑机壳体的空间有限，往往密封处理后的壳体甚至成为不可拆卸结构，排屑机后轴的安装及拆卸就更加不易。

因此，亟待需要一种结构简单，磨损便于更换，且更换成本低，不受安装空间限制，能实现方便快捷的安装及拆卸，提高排屑机生产效率的排屑机后轴。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，导轮磨损维护成本低，能在有限的空间内拆装导轮，且导轮拆装方便快捷，提高了排屑机的生产效率的排屑机后轴。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种排屑机后轴，包括支撑轴、分别设置在支撑轴两端导轮组件，所述导轮组件包括导轮及固定座，所述固定座安装在排屑机壳体上，所述导轮设置在所述固定座与所述支撑轴之间，所述固定座的内端面上设有用于定位所述导轮的定位凸台，所述导轮的外端面上设有与所述定位凸台卡合配合的定位槽，所述导轮上设有安装孔，所述支撑轴上设有用于所述支撑轴与所述导轮组件连接的安装窗口，所述支撑轴与所述固定座连接。

本发明的有益效果是：将传统的插入轴孔的一体式后轴结构改变为分段可拆式结构，且改变了后轴组件与排屑机壳体的安装方式，安装时，先将固定座固定安装在排屑机壳体的内壁上，然后导轮通过定位槽与定位凸台的配合卡合在固定座上，然后将支撑轴安装在导轮组件之间，并将支撑轴端部与固定座连接起来，导轮用于承载输送链条，长时间使用导轮磨损，可在有限的后轴安装空间内将支撑轴拆下，然后将导轮取下更换新的导轮安装在固定座上，可在排屑机壳体有限的空间内完成导轮的拆装，且拆装方便快捷，提高了导轮的安装及拆卸效率。总之，本发明的后轴组件采用了分段可拆式结构，结构简单，便于维护，且维护成本低，安装拆卸不受空间限制，导轮能在有限安装空间内安装拆卸方便快捷，更换方便，提高了排屑机后轴的拆装效率，从而提高了排屑机的生产效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述定位凸台上并行设有两个定位平面，所述导轮的外端面上设有两个卡合凸台，所述卡合凸台的内表面为与所述定位平面相配合的平面结构，两个所述卡合凸台之间形成所述定位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，定位凸台插装到两卡合凸台之间的定位槽内，两卡合凸台的平面结构分别与两定位平面对应接触，通过固定座的定位凸台实现对导轮的稳定定位。

进一步的，所述导轮的外端面上还设有环状凸台，所述卡合凸台设置在所述环状凸台上。

采用上述进一步方案的有益效果是，环状凸台的设计一方面增加了导轮与固定座卡合位置与导轮之间的距离，避免影响链条的传动，另一方面稳定支撑卡合凸台。

进一步的，所述固定座上还设有与所述导轮的安装孔插装配合的安装凸台，所述安装凸台设置在所述定位凸台上。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装凸台插装到导轮的内部，不但能稳定的支撑导轮，而且便于支撑轴的端部与固定座的连接，连接更加稳定。

进一步的，所述支撑轴通过螺栓与所述安装凸台连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，取材方便成本低，拆装快捷方便。

进一步的，所述环状凸台的外径小于所述导轮的外圆直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，链条的链辊在导轮外圆上行走，若环状凸台的外径等于或大于导轮的外圆直径则会影响输送链条的传动动作。

进一步的，两个所述定位平面的两侧分别通过定位弧面连接，所述卡合凸台的外表面为卡合弧面，所述定位弧面与卡合弧面配合形成圆形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，导轮的外端面与固定座卡合后其卡合后形成圆柱结构，一方面卡合定位的时候位置调整方便，便于对其外表面进行整理维护；另一方面外形美观卡合方便。

进一步的，所述圆形结构的外径与所述环状凸台的外径一致。

采用上述进一步方案的有益效果是，卡合凸台与环状凸台的外圆直径相同，一方面便于凸台的加工，另一方面导轮与固定座卡合配合后形成同外径的外圆结构，不仅卡合方便，外形美观，而且便于对后轴组件进行维护。

进一步的，所述支撑轴为空心轴结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，既能起到支撑作用，同时减轻支撑轴的重量，便于后轴组件的拆装及维护。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明固定座的结构示意图；

图5为本发明导轮的结构示意图；

图6为本发明支撑轴的结构示意图；

图7为本发明安装在排屑机壳体上的结构示意图；

图中，1、固定座；11、定位凸台；12、安装凸台；13、定位平面；2、导轮；21、平面结构；22、卡合凸台；23、环状凸台；3、支撑轴；31、安装窗口；4、螺栓；5、排屑机壳体。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图7所示，一种排屑机后轴，包括支撑轴3、分别设置在支撑轴两端导轮组件，所述导轮组件包括导轮2及固定座1，所述固定座1安装在排屑机壳体5上，所述导轮2设置在所述固定座1与所述支撑轴3之间，所述固定座1的内端面上设有用于定位所述导轮的定位凸台11，所述导轮2的外端面上设有与所述定位凸台卡合配合的定位槽21，所述导轮2上设有安装孔，所述支撑轴3上设有用于所述支撑轴与所述导轮组件连接的安装窗口31，所述支撑轴3与所述固定座1连接。

所述定位凸台11上并行设有两个定位平面13，所述导轮2的外端面上设有两个卡合凸台22，所述卡合凸台的内表面为与所述定位平面相配合的平面结构21，两个所述卡合凸台之间形成所述定位槽。定位凸台插装到两卡合凸台之间的定位槽内，两卡合凸台的平面结构分别与两定位平面对应接触，通过固定座的定位凸台实现对导轮的稳定定位。

所述导轮2的外端面上还设有环状凸台23，所述卡合凸台22设置在所述环状凸台上。环状凸台的设计一方面增加了导轮与固定座卡合位置与导轮之间的距离，避免影响链条的传动，另一方面稳定支撑卡合凸台。

所述固定座1上还设有与所述导轮的安装孔插装配合的安装凸台12，所述安装凸台设置在所述定位凸台上。安装凸台插装到导轮的内部，不但能稳定的支撑导轮，而且便于支撑轴的端部与固定座的连接，连接更加稳定。

所述支撑轴3通过螺栓4与所述安装凸台12连接。安装凸台及支撑轴的端部皆设有用于安装所述螺栓的安装孔。取材方便成本低，拆装快捷方便。

所述环状凸台的外径小于所述导轮的外圆直径。链条的链辊在导轮外圆上行走，若环状凸台的外径等于或大于导轮的外圆直径则会影响输送链条的传动动作。

两个所述定位平面的两侧分别通过定位弧面连接，所述卡合凸台的外表面为卡合弧面，所述定位弧面与卡合弧面配合形成圆形结构。导轮的外端面与固定座卡合后其卡合后形成圆柱结构，一方面卡合定位的时候位置调整方便，便于对其外表面进行整理维护；另一方面外形美观卡合方便。

所述圆形结构的外径与所述环状凸台的外径一致。卡合凸台与环状凸台的外圆直径相同，一方面便于凸台的加工，另一方面导轮与固定座卡合配合后形成同外径的外圆结构，不仅卡合方便，外形美观，而且便于对后轴组件进行维护。

所述支撑轴为空心轴结构。既能起到支撑作用，同时减轻支撑轴的重量，便于后轴组件的拆装及维护。

安装时，先将固定座固定安装在排屑机壳体的内壁上，然后导轮通过定位槽与定位凸台的配合卡合在固定座上，然后将支撑轴安装在导轮组件之间，并将支撑轴端部与固定座连接起来，导轮用于承载输送链条，长时间使用导轮磨损，可以先将支撑轴拆下，然后将导轮取下更换新的导轮安装在固定座上，可在排屑机壳体有限的空间内完成导轮的拆装，且拆装方便快捷，提高了导轮的安装及拆卸效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。