阅读说明：本技术 一种轨道梁高精度调整装置及使用方法 (High-precision adjusting device for track beam and using method ) 是由 郑伟 高健 陈棋 于 2020-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明具体是一种轨道梁高精度调整装置；其特征是：包括立柱顶板(1),精加工轨道梁(2),水平限位器(3),加强劲板(4),高强螺栓(5)和橡胶剂(6)；其中,水平限位器(3)的侧部设置加强劲板(4),所述水平限位器(3)的底部与立柱顶板(1)通过高强螺栓(5)固定连接,所述水平限位器(3)每两个为一组并对称设置,精加工轨道梁(2)通过与水平限位器(3)的斜面接触并靠外力推入指定位中,精加工轨道梁(2)与水平限位器(3)及立柱顶板(1)之间采用橡胶剂(6)密封缝隙。本发明在轨道梁吊装前,预先安装一个带有边坡斜面的自适应契形卡槽,轨道梁在落位的过程中与卡槽边坡斜面接触自行滑入卡槽中,一次就位。(The invention relates to a high-precision adjusting device for a track beam; the method is characterized in that: the device comprises a column top plate (1), a finish machining track beam (2), a horizontal limiting stopper (3), a reinforcing stiffening plate (4), a high-strength bolt (5) and a rubber agent (6); the side part of the horizontal limiting stopper (3) is provided with a reinforcing stiffening plate (4), the bottom of the horizontal limiting stopper (3) is fixedly connected with the upright post top plate (1) through a high-strength bolt (5), every two horizontal limiting stoppers (3) are in a group and are symmetrically arranged, the finish machining track beam (2) is in contact with the inclined plane of the horizontal limiting stopper (3) and pushed into a designated position by external force, and a gap is sealed by rubber (6) among the finish machining track beam (2), the horizontal limiting stopper (3) and the upright post top plate (1). According to the self-adaptive wedge-shaped clamping groove with the slope, a self-adaptive wedge-shaped clamping groove with the slope inclined surface is pre-installed before the track beam is hoisted, and the track beam is contacted with the slope inclined surface of the clamping groove to automatically slide into the clamping groove in the falling process and is in place once.)

一种轨道梁高精度调整装置及使用方法

技术领域

本发明涉及连铸机的安装工程领域，具体是一种轨道梁高精度调整装置及使用方法。

背景技术

通常，连铸机中间包车轨道梁安装调整过程繁杂：首先轨道梁根据设计图的定位螺栓孔就位安装，安装完成后通过千斤顶及高精度测量仪器配合调整轨道梁的位置定位，在此程中需要利用千斤顶对轨道梁反复位移从而使其符合位置要求。这样的操作需要投入大量的人力并且安装效率和精度也难以保证。

发明内容

本发明的目的式减少操作人员的投入并缩短轨道梁调整时间，最终解除在使用千斤顶过程中的安全风险。

为了达到上述目的，本发明提出了一种轨道梁高精度调整装置及使用方法，具体是：

一种轨道梁高精度调整装置，包括立柱顶板，精加工轨道梁，水平限位器，加强劲板，高强螺栓和橡胶剂；其中，水平限位器的侧部设置加强劲板，所述水平限位器的底部与立柱顶板通过高强螺栓固定连接，所述水平限位器每两个为一组并对称设置，精加工轨道梁通过与水平限位器的斜面接触并靠外力推入指定位中，精加工轨道梁与水平限位器及立柱顶板之间采用橡胶剂密封缝隙。

所述的一种轨道梁高精度调整装置，水平限位器采用Q355B材质的低碳钢经精加工铣面制成，其长240mm、宽120mm，铣面精度为0.25；加强劲板采用Q355B材质的低碳钢数控切割制作而成，其长60mm、宽30mm、厚度为10mm；高强螺栓采用HS10.9级成品螺栓组，螺栓直径为24mm。

所述轨道梁高精度调整装置，其使用方法包括：

步骤1、根据设计施工图纸利用三维软件进行数据分析：

首先根据设计图纸在专业软件中绘制坐标轴线、依照轴线位置定位并建立立柱顶板和精加工轨道梁的三维模型，模型完成后，在精加工轨道梁与立柱顶板的连接节点两侧位置绘制水平限位器；

步骤2、制作调整节点：

根据建立的三维模型数据，加工水平限位器和加强劲板；

第三步：测量定位孔坐标值，进行数据分析；

利用高精度测量设备，测定立柱顶板的定位圆孔坐标值，与三维模型数据进行对比分析，将若干个立柱顶板的定位圆孔调整在统一的轴线上。

第四步：预先调整水平限位器到指定位置并固定，精加工轨道梁开始落位；当水平限位器调整完成后将其使用高强螺栓拧紧固定，两个对称放置的水平限位器形成了一个定位卡槽，精加工轨道梁沿卡槽落位后，无需调整即完成安装；

第五步：调整节点封闭固定：

精加工轨道梁落位后对水平限位器进行封闭，封闭材料采用橡胶剂封闭，防止在后续生产过程中粉尘堆积对精加工轨道梁及相关构件侵蚀。

本发明所提出的调整装置及使用方法，在轨道梁吊装前，预先安排作业人员调整体积小重量轻的自制水平限位器形成一个带有边坡斜面的自适应契形卡槽，卡槽形成后，轨道梁在落位的过程中与卡槽边坡斜面接触自行滑入卡槽中，一次就位，无需使用千斤顶反复调整、安全可靠。

附图说明

图1为采用本方法进行轨道梁调整的示意图一。

图2为采用本方法进行轨道梁调整的示意图二。

图3为采用本方法进行轨道梁调整的示意图三。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1~图3所示，一种轨道梁高精度调整装置，包括立柱顶板1，精加工轨道梁2，水平限位器3，加强劲板4，高强螺栓5和橡胶剂6；其中，水平限位器3的侧部设置加强劲板4，所述水平限位器3的底部与立柱顶板1通过高强螺栓5固定连接，所述水平限位器3每两个为一组并对称设置，精加工轨道梁2通过与水平限位器3的斜面接触并靠外力推入指定位中，精加工轨道梁2与水平限位器3及立柱顶板1之间采用橡胶剂6密封缝隙。

所述的一种轨道梁高精度调整装置，水平限位器3采用Q355B材质的低碳钢经精加工铣面制成，其长240mm、宽120mm，铣面精度为0.25；加强劲板4采用Q355B材质的低碳钢数控切割制作而成，其长60mm、宽30mm、厚度为10mm；高强螺栓5采用HS10.9级成品螺栓组，螺栓直径为24mm。

所述轨道梁高精度调整装置，其使用方法包括：

步骤1、根据设计施工图纸利用三维软件进行数据分析：

首先根据设计图纸在专业软件中绘制坐标轴线、依照轴线位置定位并建立立柱顶板1和精加工轨道梁2的三维模型，模型完成后，在精加工轨道梁2与立柱顶板1的连接节点两侧位置绘制水平限位器3；

步骤2、制作调整节点：

根据建立的三维模型数据，加工水平限位器3和加强劲板4；

第三步：测量定位孔坐标值，进行数据分析；

利用高精度测量设备，测定立柱顶板1的定位圆孔坐标值，与三维模型数据进行对比分析，将若干个立柱顶板1的定位圆孔调整在统一的轴线上。

第四步：预先调整水平限位器3到指定位置并固定，精加工轨道梁2开始落位；当水平限位器3调整完成后将其使用高强螺栓5拧紧固定，两个对称放置的水平限位器3形成了一个定位卡槽，精加工轨道梁2沿卡槽落位后，无需调整即完成安装；

第五步：调整节点封闭固定：

精加工轨道梁2落位后对水平限位器3进行封闭，封闭材料采用橡胶剂6封闭，防止在后续生产过程中粉尘堆积对精加工轨道梁2及相关构件侵蚀。

本发明所提出的调整装置及使用方法，在轨道梁吊装前，预先安排作业人员调整体积小重量轻的自制水平限位器形成一个带有边坡斜面的自适应契形卡槽，卡槽形成后，轨道梁在落位的过程中与卡槽边坡斜面接触自行滑入卡槽中，一次就位，无需使用千斤顶反复调整、安全可靠。