具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种外置天线LED灯驱动检测装置，包括测试箱1，测试箱1的内部设有光源板2，光源板2充当标准的检测单元，用于检测待测驱动13是否异常，测试箱1的上方设有驱动安装板12，驱动安装板12上设有若干个待测驱动13，驱动安装板12与光源板2电性连接，测试箱1的一侧设有支撑架6，支撑架6上滑动连接有操作杆7，操作杆7的底部连接有探针安装板8，探针安装板8上设有若干个与待测驱动13相对应的探针组件5，测试箱1上还设有电源线9和数据线10，电源线9和数据线10的一端分别与驱动安装板12连接，电源线9的另一端与稳压电源连接，数据线10的另一端与PC端连接。

具体的，测试箱1上方的四个拐角处分别设有定位销3，驱动安装板12和探针安装板8上设有与定位销3相对应的定位孔，驱动安装板12上为贯穿的定位孔，探针安装板8上为顶部封口的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过定位销3对驱动安装板12和探针安装板8进行快速的定位以及限位。

具体的，支撑架6上设有用于操作杆7滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，便于对操作杆7进行移动，从而便于对探针安装板8进行移动。

具体的，探针组件5包括探针安装座52和探针54，探针安装座52与探针安装板8连接，探针54设置在探针安装座52的内部，探针54的上端连接有连接卡扣51，连接卡扣51为SMA转IPEX转接头。

通过采用上述技术方案，连接卡扣51便于天线11的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率。

具体的，探针54与探针安装座52滑动连接，探针54的下端设有限位座55，探针54上还套设有弹簧53，弹簧53位于限位座55与探针安装座52之间。

通过采用上述技术方案，通过弹簧53的设置确保探针54可以与待测驱动13紧密接触，提高检测精准度。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，测试箱1为透明构件。

通过采用上述技术方案，可以直观的观看光源板2的点亮情况，从而快速的判断出检测结果。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，驱动安装板12与光源板2通过连接端子连接。

通过采用上述技术方案，在测试过程中导致光源板2损坏时，可以快速的对光源板2进行更换，实现快速维护设备的要求。

具体的，光源板2的底部设有散热座14，测试箱1的侧面设有散热扇4，测试箱1的底部设有散热格栅15。

通过采用上述技术方案，可以有效的对光源板2进行散热，可以避免测试过程中因温度过高烧坏光源板2。

进一步地，本发明所述的一种外置天线LED灯驱动检测装置的检测方法，包括以下步骤：

(一)、将电源线9和数据线10分别与驱动安装板12进行连接，并将电源线9的另一端接入稳压电源，数据线10的另一端接入PC端，将驱动安装板12与光源板2通过连接端子连接；

(二)、将驱动安装板12通过定位销3安装在测试箱1的上方；

(三)、将待测驱动13分别安装在驱动安装板12上；

(四)、将天线11安装在连接卡扣51上；

(五)、通过操作杆7下压探针安装板8，使探针54与待测驱动13接触；

(六)、接通测试电源，通过PC端的测试软件进行快速检测。

综上所述，本发明探针安装板8上设有与待测驱动13相对应的探针组件5，通过操作杆7使探针54与待测驱动13进行接触连接，从而实现天线11与待测驱动13的快速连接，还便于天线11与待测驱动13的快速分离，解决了手工按压费时费力以及天线11拆卸麻烦的问题，大大的提高了测试效率；本发明探针54与探针安装座52之间通过弹簧53连接，确保探针54可以与待测驱动13紧密接触，提高测试的精准度；本发明天线11与探针54通过连接卡扣51连接，便于天线11的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率；本发明的光源板2与待测驱动13采用分开式结构，可以避免装配过程中待测驱动13与光源板2的连接部分损坏，提高了生产效率，减少了生产损耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。