阅读说明：本技术 一种酿酒黄水资源化利用的方法 (Method for resource utilization of yellow wine brewing water ) 是由 陈泳兴 周庆伍 张会敏 张严 王艳丽 孟雅静 李安军 何宏魁 刘国英 汤有宏 秦 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种酿酒黄水资源化利用的方法,是以酿酒黄水为原料液,利用pH调节剂调节体系的pH值后进行浓缩,进一步加入食品级抗黏剂烘干、粉碎即可。本发明产品主要用于饲料行业,起到营养强化作用。本方法的优点是将酿酒黄水中难挥发物质完全转化为固体产品,生产工艺简单、废弃物少。(The invention discloses a method for recycling wine-making yellow water, which takes wine-making yellow water as a raw material solution, utilizes a pH regulator to regulate the pH value of a system, then carries out concentration, further adds a food-grade anti-sticking agent, dries and crushes the product. The product of the invention is mainly used in feed industry and has the function of nutrition enhancement. The method has the advantages that the hard volatile substances in the yellow water of wine making are completely converted into solid products, the production process is simple, and the waste is less.)

一种酿酒黄水资源化利用的方法

技术领域

本发明属于动物饲料生产技术领域，具体涉及一种酿酒黄水资源化利用的方法。

背景技术

传统固态酿酒工艺中会产生大量的黄水，主要是因为酿酒过程中只利用了原料中的糖和淀粉类物质，而其他物质如纤维素、蛋白质、酚类等在发酵过程中溶于醅糟的水环境中直接沉积到池底，这些物质与发酵代谢产生的液体以及酒醅自身水分就形成了传统酿酒的黄水。因此，传统固态发酵产生的黄水中有机物的浓度较高。通常黄水中含有1～2％的残余淀粉、0.3～0.7％的残糖、4～5％的乙醇，以及大量的有机酸、醇、醛等物质、抗氧化活性物质、腐殖质，酵母菌体的自溶物质、微生物菌体及活细胞等，具有较高的使用价值。其中，黄水中乳酸的含量在有机物中的占比可以达到70％以上，且乳酸菌为主体的梭状芽孢杆菌占相当数量，这些物质为黄水的饲料化奠定了基础。

通常，对酿酒黄水的利用主要包括窖池养护、底锅水蒸馏和有机酸提取，但这些处理方法均没有使黄水资源的附加值得到最大限度的提升，且这些过程中都会产生一定的废弃物。随着我国环保要求的升级，对废水排放标准日趋严格，对传统酿酒企业来说，探索更有效、彻底的黄水资源化处理技术和解决方案是当务之急。目前，对于酿酒黄水的利用方法主要是二次发酵或风味物质提取，这些方法工艺复杂、时间流程长且消耗黄水的量较少，无法有效的缓解酿酒黄水所面临的目前现状。

例如CN108330044A公开了一种“一种酿酒黄水资源化利用的方法”，通过该方法可以将黄水发酵液应用到发酵粮糟和养护窖泥中，具体方法是通过乳酸型己酸菌将黄水中的乳酸转化为己酸。通过该方法得到的黄水发酵液同粮糟一起回窖发酵,实现黄水的零排放和资源再利用；且黄水发酵后产生的己酸又是浓香型白酒中的重要风味物质及前体物质,其制备的白酒风味和品质得到极大的改善。CN101812390A公开了一种“酿酒废黄水综合利用技术”，主要内容是通过在黄水中添加食用酒精将黄水中的蛋白质、腐植物和胶状物进行醇沉，醇沉物进行窖泥改造，而上清液通过蒸馏分离出酿酒调味液和复合有机酸，调味液主要用于勾兑成品白酒,复合有机酸可以作为生产香醋或乳酸的原料。值得注意的是，上述专利中使用的方法都有较长的时间周期、工艺较为复杂且无法有效缓解黄水量大的问题，在工业生产中很难广泛推广。

发明内容

本发明针对上述现有技术处理酿酒黄水时间周期长、工艺复杂等缺陷，提供了一种酿酒黄水资源化利用的方法，以达到低成本、高效利用黄水的目的。

本发明酿酒黄水资源化利用的方法，是以酿酒黄水为原料液，利用pH调节剂调节体系的pH值后进行浓缩，进一步加入食品级抗黏剂烘干、粉碎即可。

所述原料液中总固体物质不低于10wt％，其中乳酸含量范围62000-67000mg/L、乳酸乙酯含量范围1700-2400mg/L、乙酸乙酯含量范围230-330mg/L、丙酸含量范围600-1200mg/L、2,3-丁二醇含量范围500-1000mg/L、丁酸含量范围3000-6500mg/L、己酸含量范围1700-3000mg/L、还原糖约0.38wt％、淀粉含量16g/L左右。

所述pH调节剂为碱性无机盐或其氧化物，选自钠、镁、钾、钙的无机盐或其氧化物中的一种或几种的混合，进一步优选为食品级生石灰、碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化钠等中的一种或几种。

利用pH调节剂调节体系的pH值至6.5-7.5，优选为7。

浓缩的方式不限于真空蒸发、常规烘干等方法，浓缩至原体积的1/4～1/10。

食品级抗黏剂的加入量为黄水中总固体物质质量的35～60％，主要包括食品级二氧化硅等。

本发明充分利用酿酒副产物黄水中大量的有机酸、酯、醇、醛、抗氧化活性物质、腐殖质，酵母菌体的自溶物质、微生物菌体及活细胞等营养物质，强化饲料营养作用。

本方法的优点是将酿酒黄水中难挥发物质完全转化为固体产品，生产工艺简单、废弃物少，对酿酒行业副产物综合利用，循环清洁生产作用显著。

具体实施方式

实施例1：

首先取5L酿酒黄水，在室温条件下加入生石灰均匀搅拌，直至pH值为7左右，静置后黄水溶液分为上层液体和下层絮状物。将未静置的黄水采用真空蒸发进行浓缩，浓缩至原体积的20％加入200g食品级抗黏剂，放入烘箱在80℃条件下进行烘干，将烘干后的产品进行粉碎即可。根据相关国家标准和农业部推荐标准的检测方法对制成的营养强化剂进行安全检测，结果显示汞、黄曲霉毒素(B₁、B₂、G₁、G₂)、赭曲霉毒素A、玉米赤霉烯酮、脱氧血腐镰刀菌烯醇、滴滴涕、多氯联苯、沙门氏菌、伏马毒素(B₁、B₂)、T-2毒素在样品中未检测出(低于检出限)，总砷、氟、铅、铬、镉、氰化物、亚硝酸盐、六六六、霉菌总数都符合相关标准的要求。此外，样品中乳酸的含量为341188mg/kg，钙的比例为4.2％，具体检测数据如下所示。其中含量较多的难挥发物质淀粉、还原糖收率为100％，而乙酸乙酯、丙酸、乳酸、乳酸乙酯、2,3-丁二醇、丁酸、己酸等物质收率在95％以上。

实施例2：

取2.5L酿酒黄水，在室温条件下加入过量的石灰石均匀搅拌，直至液体不再出现气泡，加入氢氧化钙将液体pH值调至7左右，静置后黄水溶液分为上层液体和下层沉淀。将上层液体取出进行浓缩，浓缩至原体积的15％加入90g食品级抗黏剂，放入烘箱在60℃条件下进行烘干，将烘干后的产品进行粉碎即可。根据相关国家标准和农业部推荐标准的检测方法对制成的营养强化剂进行安全检测，结果显示汞、黄曲霉毒素(B₁、B₂、G₁、G₂)、赭曲霉毒素A、玉米赤霉烯酮、脱氧血腐镰刀菌烯醇、滴滴涕、多氯联苯、沙门氏菌、伏马毒素(B₁、B₂)、T-2毒素在样品中未检测出(低于检出限)，总砷、氟、铅、铬、镉、氰化物、亚硝酸盐、六六六、霉菌总数都符合相关标准的要求。最终固体样品中乳酸钙的含量为325637mg/kg。其中含量较多的难挥发物质淀粉、还原糖收率为100％，而乙酸乙酯、丙酸、乳酸、乳酸乙酯、2,3-丁二醇、丁酸、己酸等物质收率在98％以上。

实施例3：

首先取10L酿酒黄水，在室温条件下加入10mol/L的氢氧化钠溶液均匀搅拌，直至pH值为7左右，静置后黄水溶液分为上层液体和下层絮状物。下层絮状物为蛋白和纤维类物质，可单独分离作为高营养饲料也可与上层液体一起处理作为饲料强化剂。将混合物进行浓缩至原体积的25％加入500g食品级抗黏剂，放入烘箱在50℃条件下进行烘干，将烘干后的产品进行粉碎即可。根据相关国家标准和农业部推荐标准的检测方法对制成的营养强化剂进行安全检测，结果显示汞、黄曲霉毒素(B₁、B₂、G₁、G₂)、赭曲霉毒素A、玉米赤霉烯酮、脱氧血腐镰刀菌烯醇、滴滴涕、多氯联苯、沙门氏菌、伏马毒素(B₁、B₂)、T-2毒素在样品中未检测出(低于检出限)，总砷、氟、铅、铬、镉、氰化物、亚硝酸盐、六六六、霉菌总数都符合相关标准的要求。样品中乳酸钠的含量高达313854mg/kg。其中含量较多的难挥发物质淀粉、还原糖收率为100％，而乙酸乙酯、丙酸、乳酸、乳酸乙酯、2,3-丁二醇、丁酸、己酸等物质收率在98％以上。